CN214665593U - 一种闭式循环喷雾干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种闭式循环喷雾干燥机。所述闭式循环喷雾干燥机，包括：干燥机本体；进料管，所述进料管连通于所述干燥机本体的顶部，所述干燥机本体的一侧底部连通有出气管；出料管，所述出料管连通于所述干燥机本体的底部；搅拌组件，所述搅拌组件转动于所述干燥机本体内，所述搅拌组件包括转动杆，所述转动杆的顶端延伸至所述干燥机本体外并且转动杆的外表面固定连接有从动锥齿轮。本实用新型提供的闭式循环喷雾干燥机通过进料管将液体通入干燥机本体内，将加热后的惰性气体通入通气组件内，通过搅拌组件喷出与干燥机本体内的液体充分混合，通过搅拌组件转动带动液体转动，增加受热面积，从而减少雾化的时间，提高了工作效率。

Description

一种闭式循环喷雾干燥机

技术领域

本实用新型涉及干燥设备领域，尤其涉及一种闭式循环喷雾干燥机。

背景技术

喷雾干燥系统通常用来将液态料浆进行雾化的同时进行热风干燥，从而形成溶质粉末，通常分为开式喷雾干燥系统和闭式喷雾干燥系统。

闭式喷雾干燥系统采用封闭的惰性气体(通常为氮气)循环系统，将干燥过程中排出的尾气进行溶剂回收后再次循环，从而避免粉尘对大气的污染，同时将有机溶剂在线回收；采用闭式喷雾干燥系统可避免发生燃烧或爆炸等安全事故，同时也拓宽了物料的溶剂使用范围。

在喷雾干燥剂的使用过程中，将加热后的惰性气体冲入液体内，从而将液体雾化升温呈固体微粒，但当气体与液体混合不充分时，会增加雾化需要的时间，从而增加时间成本，从而降低工作效率。

因此，有必要提供一种闭式循环喷雾干燥机解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种闭式循环喷雾干燥机，解决了液体与惰性气体混合不充分的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的闭式循环喷雾干燥机，包括：干燥机本体；

进料管，所述进料管连通于所述干燥机本体的顶部，所述干燥机本体的一侧底部连通有出气管；

出料管，所述出料管连通于所述干燥机本体的底部；

搅拌组件，所述搅拌组件转动于所述干燥机本体内，所述搅拌组件包括转动杆，所述转动杆的顶端延伸至所述干燥机本体外并且转动杆的外表面固定连接有从动锥齿轮，所述干燥机本体的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的外表面与所述从动锥齿轮的外表面相互啮合，所述转动杆上固定连接有搅拌杆；

通气组件，所述通气组件设置于所述转动杆的顶端，所述通气组件包括进气管，所述搅拌杆上开设有多个出气孔，所述进气管上设置有电磁阀；

连接槽，所述连接槽设置于所述转动杆上。

优选的，所述干燥机本体的内壁上固定连接有固定杆，所述固定杆与所述转动杆的底端转动连接。

优选的，所述干燥机本体上设置有机械密封件，所述机械密封件与所述转动杆转动连接。

优选的，所述转动杆的顶端固定连接有轴承的外圈，所述进气管与所述轴承的内圈固定连接。

优选的，所述搅拌杆上至少设置有十个。

优选的，所述转动杆上设置有十个连接孔，十个所述连接孔分别与十个所述搅拌杆连通。

优选的，还包括：两个连接环；

两个刮板，两个所述刮板的一端均固定于两个所述连接环中的一个所述连接环上，并且两个刮板的另一端均固定于两个所述连接环中的另一个所述连接环上。

优选的，两个所述刮板均与所述干燥机本体的内表面相互抵接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的闭式循环喷雾干燥机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种闭式循环喷雾干燥机，通过进料管将液体通入干燥机本体内，将加热后的惰性气体通入通气组件内，通过搅拌组件喷出与干燥机本体内的液体充分混合，通过搅拌组件转动带动液体转动，增加受热面积，从而减少雾化的时间，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的闭式循环喷雾干燥机的第一实施例的结构示意图；

图2为图1所示的输正视截面图；

图3为图1所示的搅拌杆的截面图；

图4为图1所示的A部放大示意图；

图5为图3所示的B部放大示意图；

图6为本实用新型提供的闭式循环喷雾干燥机的第二实施例的结构示意图。

图中标号：

1、干燥机本体；

2、进料管，21、出气管；

3、出料管；

4、搅拌组件，41、转动杆，42、搅拌杆，43、从动锥齿轮，44、电机，45、主动锥齿轮，46、固定杆，47、机械密封件；

5、通气组件，51、进气管，52、轴承，53、出气孔，54、电磁阀；

6、连接槽，61、连接孔；

7、连接环；

8、刮板。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

第一实施例：

请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本实用新型提供的闭式循环喷雾干燥机的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的输正视截面图；图3为图1所示的搅拌杆的截面图；图4为图1所示的A部放大示意图；图5为图3所示的B部放大示意图。闭式循环喷雾干燥机包括：干燥机本体1；

进料管2，所述进料管2连通于所述干燥机本体1的顶部，所述干燥机本体1的一侧底部连通有出气管21；

出料管3，所述出料管3连通于所述干燥机本体1的底部；

搅拌组件4，所述搅拌组件4转动于所述干燥机本体1内，所述搅拌组件4包括转动杆41，所述转动杆41的顶端延伸至所述干燥机本体1外并且转动杆41的外表面固定连接有从动锥齿轮43，所述干燥机本体1的顶部固定连接有电机44，所述电机44的输出端固定连接有主动锥齿轮45，所述主动锥齿轮45的外表面与所述从动锥齿轮43的外表面相互啮合，所述转动杆41上固定连接有搅拌杆42；

通气组件5，所述通气组件5设置于所述转动杆41的顶端，所述通气组件5包括进气管51，所述搅拌杆42上开设有多个出气孔53，所述进气管51上设置有电磁阀54；

连接槽6，所述连接槽6设置于所述转动杆41上。

通过进料管2将液体通入干燥机本体1内，将加热后的惰性气体通入通气组件5内，通过搅拌组件4喷出与干燥机本体1内的液体充分混合，通过搅拌组件4转动带动液体转动，增加受热面积，从而减少雾化的时间，提高了工作效率。

所述干燥机本体1的内壁上固定连接有固定杆46，所述固定杆46与所述转动杆41的底端转动连接。

通过固定杆46对转动杆41进行限位，在电机44启动使主动锥齿轮45转动，从而带动从动锥齿轮43同步转动，从而使转动杆41带动搅拌杆42转动，从而使搅拌杆42在液体内转动，通过惰性气体从搅拌杆42内的出气孔53排出，增加惰性气体与液体的接触面积，从而加快雾化的效率。

所述干燥机本体1上设置有机械密封件47，所述机械密封件47与所述转动杆41转动连接。

通过机械密封件47使转动杆41与干燥机本体1之间密封连接，当电机44带动主动锥齿轮45转动，从而带动从动锥齿轮43同步转动，从而使转动杆41转动，避免转动杆41转动时惰性气体从连接处逸出。

所述转动杆41的顶端固定连接有轴承52的外圈，所述进气管51与所述轴承52的内圈固定连接。

通过轴承52连接进气管51和转动杆41，当电机44带动主动锥齿轮45转动，从而带动从动锥齿轮43同步转动，从而使转动杆41转动，避免转动杆41转动带动进气管51转动。

所述搅拌杆42上至少设置有十个。

所述转动杆41上设置有十个连接孔61，十个所述连接孔61分别与十个所述搅拌杆42连通。

通过启动电机44使主动锥齿轮45转动，从而带动从动锥齿轮43同步转动，从而使转动杆41带动搅拌杆42转动，从而使搅拌杆42在液体内转动，通过惰性气体从搅拌杆42内的出气孔53排出，通过设置有十个搅拌杆42，增加惰性气体与液体的接触面积，提高工作效率。

本实用新型提供的闭式循环喷雾干燥机的工作原理如下：

首先，通过进料管2将液体通入干燥机本体1内，打开电磁阀54将惰性气体加热通入进气管51内，从而进入转动杆41上的连接槽6内，通过连接孔61进入搅拌杆42内，通过出气孔53排出，使惰性气体与液体混合，从而使液体雾化呈固体微粒；

通过启动电机44使主动锥齿轮45转动，从而带动从动锥齿轮43同步转动，从而使转动杆41带动搅拌杆42转动，从而使搅拌杆42在液体内转动，通过惰性气体从搅拌杆42内的出气孔53排出，增加惰性气体与液体的接触面积，从而加快雾化的效率，惰性气体通过出气管21排出，经过过滤加热通入进气管51内，实现惰性气体的循环利用，雾化完成后，通过出料管3将固体微粒排出。

与相关技术相比较，本实用新型提供的闭式循环喷雾干燥机具有如下有益效果：

通过进料管2将液体通入干燥机本体1内，将加热后的惰性气体通入通气组件5内，通过搅拌组件4喷出与干燥机本体1内的液体充分混合，通过搅拌组件4转动带动液体转动，增加受热面积，从而减少雾化的时间，提高了工作效率。

第二实施例：

请参阅图6，基于本申请的第一实施例提供的一种闭式循环喷雾干燥机，本申请的第二实施例提出另一种闭式循环喷雾干燥机。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

具体的，本申请的第二实施例提供的闭式循环喷雾干燥机的不同之处在于，闭式循环喷雾干燥机，还包括：两个连接环7；

两个刮板8，两个所述刮板8的一端均固定于两个所述连接环7中的一个所述连接环7上，并且两个刮板8的另一端均固定于两个所述连接环7中的另一个所述连接环7上。

通过刮板8对干燥机本体1内壁上附着的固体微粒进行清理，通过出料管3排出，避免固体微粒的损失，节约资源。

两个所述刮板8均与所述干燥机本体1的内表面相互抵接。

通过电机44转动带动主动锥齿轮45转动，从而使从动锥齿轮43同步转动，带动转动杆41转动，带动刮板8转动，从而带动刮板8在干燥机本体1的内壁上转动，将干燥机本体1内壁上的固体微粒进行清理。

工作时：

当液体雾化呈固体微粒后，电机44转动带动主动锥齿轮45转动，从而使从动锥齿轮43同步转动，带动转动杆41转动，从而使连接环7同步转动，带动刮板8转动，由于刮板8与干燥机本体1内壁抵接，从而带动刮板8在干燥机本体1的内壁上转动，将干燥机本体1内壁上的固体微粒清理，避免固体微粒附着在干燥机本体1内壁上。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种闭式循环喷雾干燥机，其特征在于，包括：干燥机本体；

进料管，所述进料管连通于所述干燥机本体的顶部，所述干燥机本体的一侧底部连通有出气管；

出料管，所述出料管连通于所述干燥机本体的底部；

搅拌组件，所述搅拌组件转动于所述干燥机本体内，所述搅拌组件包括转动杆，所述转动杆的顶端延伸至所述干燥机本体外并且转动杆的外表面固定连接有从动锥齿轮，所述干燥机本体的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的外表面与所述从动锥齿轮的外表面相互啮合，所述转动杆上固定连接有搅拌杆；

通气组件，所述通气组件设置于所述转动杆的顶端，所述通气组件包括进气管，所述搅拌杆上开设有多个出气孔，所述进气管上设置有电磁阀；

连接槽，所述连接槽设置于所述转动杆上。

2.根据权利要求1所述的闭式循环喷雾干燥机，其特征在于，所述干燥机本体的内壁上固定连接有固定杆，所述固定杆与所述转动杆的底端转动连接。

3.根据权利要求1所述的闭式循环喷雾干燥机，其特征在于，所述干燥机本体上设置有机械密封件，所述机械密封件与所述转动杆转动连接。

4.根据权利要求1所述的闭式循环喷雾干燥机，其特征在于，所述转动杆的顶端固定连接有轴承的外圈，所述进气管与所述轴承的内圈固定连接。

5.根据权利要求1所述的闭式循环喷雾干燥机，其特征在于，所述搅拌杆上至少设置有十个。

6.根据权利要求5所述的闭式循环喷雾干燥机，其特征在于，所述转动杆上设置有十个连接孔，十个所述连接孔分别与十个所述搅拌杆连通。

7.根据权利要求1所述的闭式循环喷雾干燥机，其特征在于，还包括：两个连接环；

两个刮板，两个所述刮板的一端均固定于两个所述连接环中的一个所述连接环上，并且两个刮板的另一端均固定于两个所述连接环中的另一个所述连接环上。

8.根据权利要求7所述的闭式循环喷雾干燥机，其特征在于，两个所述刮板均与所述干燥机本体的内表面相互抵接。

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