CN220714932U - 一种新型筒锥三合一过滤洗涤干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种新型筒锥三合一过滤洗涤干燥机，包括壳体，壳体包括从上到下依次连接的蝶形封头、直筒段、锥体段，蝶形封头的顶部设有进料管、补集器安装管、清洗装置以及驱动装置，锥体段的底部连接有出料阀，锥体段的外壁分别设有连通锥体段内壁的洗涤液出口管以及渣料出口管，锥体段的内壁安装有锥形过滤网，清洗装置包括入口管、流通管、连接杆、喷水头；本实用新型通过设置锥形过滤网，在洗涤过程中将壳体内可回收重新利用的残留物料与不可重新利用渣料分开排放，从而使物料使用率更高，减少物料的浪费。

Description

一种新型筒锥三合一过滤洗涤干燥机

技术领域

本实用新型涉及干燥设备领域，特别地，涉及一种新型筒锥三合一过滤洗涤干燥机。

背景技术

干燥机通过加热使物料中的湿分汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料。干燥机可用于药品、农药、食品等行业的粉粒干燥。

目前，过滤洗涤干燥机将处理工序中多个单元操作集中在一个设备内完成，该设备可在密闭环境下依次完成过滤、洗涤、干燥、固体卸料全过程，避免了转换工序时产品的输送损失和污染，全密闭全自动设计，设备操作方便，非常适用于精细化工、医药及其中间体、易燃易爆及剧毒特殊化学品的生产。

而现有的过滤洗涤干燥机在使用后通常通过洗涤液直接将残留在设备内的物料冲洗，造成了部分物料的浪费。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型目的是提供一种新型筒锥三合一过滤洗涤干燥机，其在锥形过滤网的过滤下，将壳体内可回收重新利用的残留物料与不可重新利用渣料分开排放，从而使物料使用率更高，减少物料的浪费。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种新型筒锥三合一过滤洗涤干燥机，包括壳体，所述壳体包括从上到下依次连接的蝶形封头、直筒段、锥体段，所述蝶形封头的顶部设有进料管、补集器安装管、清洗装置以及驱动装置，所述驱动装置的输出端连接有带有搅拌叶的搅拌轴，所述搅拌轴伸入所述壳体内，所述锥体段的底部设有出料口，所述出料口连接出料阀，所述锥体段的外壁分别设有连通所述锥体段内壁的洗涤液出口管以及渣料出口管，所述锥体段的内壁安装有锥形过滤网，所述清洗装置包括入口管、流通管、连接杆、喷水头，所述入口管的一端延伸至所述壳体内部并连接所述流通管，所述入口管的另一端连接外部洗涤液储罐，所述流通管的底部对称设有所述喷水头，所述流通管的另一端固定所述连接杆，所述连接杆的另一端连接所述蝶形封头的内壁。

通过上述技术方案，在使用后，外部的洗涤液经入口管、流通管、两个喷水头将洗涤液喷洒到壳体内的空腔，连接杆则保证流通管的稳定，两个喷水头则保证壳体顶部的内壁都会被洗涤液冲洗到，待壳体内的洗涤液达到一定值后，停止继续喷洒并启动驱动装置，驱动装置带动搅拌轴旋转，使得搅拌轴上的搅拌叶带动洗涤液形成涡流清洗壳体的内壁与搅拌轴的侧壁，在清洗的过程中，洗涤液将残留在壳体内壁上可回收重新利用的残留物料溶解，形成不饱和溶液，随后将洗涤液出口管打开，洗涤液从洗涤液出口管排出，不可溶解的渣料被锥形过滤网挡住，并受重力掉落至锥体段最底端，而锥形过滤网使得过滤面积更大，在排放洗涤液时不会堵塞洗涤液出口管，在锥形过滤网的过滤下，将壳体内可回收重新利用的残留物料与不可重新利用渣料分开排放，从而使物料使用率更高，减少物料的浪费。

优选的，所述锥体段的外壁套设有夹套，所述夹套与所述锥体段之间的夹层设有电热螺旋盘圈，所述直筒段、夹套的外壁套设有螺旋向上的加热半管，所述夹套的外壁还套设有氮气盘管，所述加热半管与所述氮气盘管相互交错，所述蝶形封头的外侧套设有热水盘管，所述热水盘管的入水口位于所述蝶形封头的顶部，所述热水盘管的出水口位于所述蝶形封头的底部一侧。

通过上述技术方案，电热螺旋盘圈起主要升温提高锥体段区的温度，使壳体内部物料可以快速烘干，加热半管、氮气盘管、热水盘管进行辅助加热和保温效果，使得整个壳体内的温度不易出现降低，保持恒温状态，使得干燥效果更佳，能源消耗更低。

优选的，所述出料阀为气动出料半球阀，所述出料阀上设有通气管，所述通气管的一端与所述出料阀的阀体相连通，所述通气管的另一端连接外部氮气储罐，所述通气管上设有三通管，所述氮气盘管的底部通过导气管连接所述三通管，所述通气管上设有第一启闭阀，所述导气管上设有第二启闭阀。

通过上述技术方案，氮气盘管连通出料阀，及相当于气体可吹入壳体内部，从而使得锥体段底部死角的物料也同样可以进行搅拌，实现物料的搅拌均匀，使得干燥效果提升，避免了排出物料部分未达到干燥要求，第一启闭阀与第二启闭阀的设置则保证使用时的安全性。

优选的，所述直筒段的底部外侧设有上法兰，所述锥体段的顶部外侧设有下法兰，所述上法兰、下法兰之间设有上垫片与下垫片，所述上垫片与下垫片相互卡接，所述上法兰与所述下法兰通过螺栓与螺母紧固。

通过上述技术方案，直筒段与锥体段通过上法兰、下法兰、上垫片、下垫片、螺栓、螺母紧固连接使得壳体上半部分与下半部分可以进行拆卸的同时也使整体的结构更加稳固，同时上垫片与下垫片的上下卡接使得壳体安装时有辅助定位，方便安装连接。

优选的，所述驱动装置包括防爆电机、减速器、减速器支架、凸缘座，所述凸缘座连接所述蝶形封头的顶部中心，所述减速器支架固定于所述凸缘座的顶部，所述减速器固定于减速器支架的顶部，所述减速器的输入端连接所述防爆电机，所述减速器的输出端连接所述搅拌轴，所述搅拌轴穿过所述减速器支架、凸缘座伸入所述壳体内部，且位于所述直筒段的搅拌轴侧壁对称设有第一固定杆，所述第一固定杆的端部连接有搅拌副桨叶，位于所述锥体段的搅拌轴侧壁上设有呈螺旋向上的搅拌主桨叶，所述搅拌主桨叶与所述搅拌轴之间设有第二固定杆，所述搅拌主桨叶与所述搅拌轴通过所述第二固定杆相连接，所述搅拌轴的底部设有刮片，所述刮片与所述锥体段的内壁为间隙配合。

通过上述技术方案，在物料从进料口投入后，防爆电机启动，防爆电机的输出轴带动减速器的输入端旋转，经减速器减速后传导至搅拌轴上，使搅拌轴开始旋转，搅拌轴的旋转带动第一固定杆与第二固定杆一起旋转，从而带动搅拌主桨叶与搅拌副桨叶同步转动，搅拌主桨叶使物料旋转的同时并使物料自下而上提升，物料到达最高点后被搅拌副桨叶拍散并受重力自动沿锥形段掉落至壳体内底部，而刮片则对底部物料进行拍打与击碎，防止在干燥过程中结块。

优选的，所述搅拌轴、第一固定杆、第二固定杆、搅拌副桨叶、搅拌主桨叶内部均呈中空且相互连通，所述搅拌轴的顶部设有连接外部热水的旋转接头，所述旋转接头与所述搅拌轴的内部相连通。

通过上述技术方案，热水经旋转接头进入搅拌轴、第一固定杆、第二固定杆、搅拌副桨叶、搅拌主桨叶，提高其温度，使物料搅拌加热更加均匀，干燥效果更佳。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为图1的A部放大图；

图3为图1的B部放大图。

附图标记：1、壳体；101、蝶形封头；102、直筒段；103、锥体段；2、进料管；3、补集器安装管；4、清洗装置；41、入口管；42、流通管；43、连接杆；44、喷水头；5、驱动装置；51、防爆电机；52、减速器；53、减速器支架；54、凸缘座；6、搅拌轴；7、出料口；8、出料阀；9、洗涤液出口管；10、渣料出口管；11、锥形过滤网；111、挂钩部；12、夹套；13、电热螺旋盘圈；14、加热半管；15、氮气盘管；16、热水盘管；17、通气管；18、三通管；19、导气管；20、第一启闭阀；21、第二启闭阀；22、上法兰；23、下法兰；231、定位环槽；232、限位柱；24、上垫片；25、下垫片；26、螺栓；27、螺母；28、第一固定杆；29、搅拌副桨叶；30、搅拌主桨叶；31、第二固定杆；32、刮片；33、旋转接头。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

一种新型筒锥三合一过滤洗涤干燥机，如图1-图3所示，包括壳体1，壳体1包括从上到下依次连接的蝶形封头101、直筒段102、锥体段103，且蝶形封头101与直筒段102为焊接固定，直筒段102与锥体段103为可拆卸连接。具体可拆卸连接方式为直筒段102的底部外侧焊接有上法兰22，锥体段103的顶部外侧焊接有下法兰23，上法兰22、下法兰23之间设有上垫片24与下垫片25，上垫片24与下垫片25相互卡接，且上垫片24与上法兰22焊接固定，下垫片25与下法兰23相互卡接，上法兰22与下法兰23通过螺栓26与螺母27紧固。在上法兰22、下法兰23、上垫片24、下垫片25、螺栓26、螺母27的配合下使得壳体1上半部分与下半部分可以进行拆卸的同时也使整体的结构更加稳固，同时上垫片24与下垫片25的上下卡接使得壳体1安装时有辅助定位，方便安装连接。

蝶形封头101的顶部设有进料管2、补集器安装管3、清洗装置4以及驱动装置5，驱动装置5的输出端连接有带有搅拌叶的搅拌轴6，搅拌轴6伸入壳体1内，锥体段103的底部设有出料口7，出料口7通过出料法兰连接出料阀8。锥体段103的外壁分别设有连通锥体段103内壁的洗涤液出口管9以及渣料出口管10，锥体段103的内壁设有锥形过滤网11。锥形过滤网11的顶部向外翻折形成挂钩部111，下法兰23的内圈开设有定位环槽231，定位环槽231的底部周向均布有若干限位柱232，限位柱232穿过挂钩部111的网眼抵触下垫片25，且下垫片25的底部卡设在定位环槽231内。

清洗装置4包括入口管41、流通管42、连接杆43、喷水头44。入口管41的一端延伸至壳体1内部并连接流通管42，入口管41的另一端连接外部洗涤液储罐。流通管42的底部对称设有喷水头44，流通管42的另一端固定连接杆43，连接杆43的另一端连接蝶形封头101的内壁。在设备排放物料后，外部的洗涤液经入口管41、流通管42、两个喷水头44将洗涤液喷洒到壳体1内的空腔。连接杆43则保证流通管42的稳定，两个喷水头44则保证壳体1顶部的内壁都会被洗涤液冲洗到，待壳体1内的洗涤液达到一定值后，停止继续喷洒并启动驱动装置5。驱动装置5带动搅拌轴6旋转，使得搅拌轴6上的搅拌叶带动洗涤液形成涡流清洗壳体1的内壁与搅拌轴6的侧壁。在清洗的过程中，洗涤液将残留在壳体1内壁上可回收重新利用的残留物料溶解，形成不饱和溶液，随后将洗涤液出口管9打开，洗涤液从洗涤液出口管9排出，不可溶解的渣料被锥形过滤网11挡住，并受重力掉落至锥体段103最底端，而锥形过滤网11使得过滤面积更大，在排放洗涤液时不会堵塞洗涤液出口管9。在锥形过滤网11的过滤下，将壳体1内可回收重新利用的残留物料与不可重新利用渣料分开排放，从而使物料使用率更高，减少物料的浪费。

锥体段103的外壁套设有夹套12，夹套12与锥体段103之间的夹层设有电热螺旋盘圈13。直筒段102、夹套12的外壁套设有螺旋向上的加热半管14，夹套12的外壁还套设有氮气盘管15，加热半管14与氮气盘管15相互交错。蝶形封头101的外侧套设有热水盘管16，热水盘管16的入水口位于蝶形封头101的顶部，热水盘管16的出水口位于蝶形封头101的底部一侧。在电热螺旋盘圈13的通电加热下，提高锥体段103区的温度，使壳体1内部物料可以快速烘干，加热半管14、氮气盘管15、热水盘管16进行辅助加热和保温效果，使得整个壳体1内的温度不易出现降低，保持恒温状态，使得干燥效果更佳，能源消耗更低。

在本实施例中，出料阀8为气动出料半球阀。出料阀8上还设有通气管17，通气管17的一端与出料阀8的阀体相连通，通气管17的另一端连接外部氮气储罐。通气管17上设有三通管18，氮气盘管15的底部通过导气管19连接三通管18，通气管17上设有第一启闭阀20，导气管19上设有第二启闭阀21。氮气可经通气管17进入壳体1底部，也可经三通管18、导气管19连接氮气盘管15，从而使得氮气反吹锥体段103底部死角的物料，实现物料的搅拌均匀，使得干燥效果提升，避免了排出物料部分未达到干燥要求，而第一启闭阀20与第二启闭阀21的设置则保证使用时的安全性。

驱动装置5包括防爆电机51、减速器52、减速器52支架、凸缘座54。凸缘座54连接蝶形封头101的顶部中心，减速器52支架固定于凸缘座54的顶部，减速器52固定于减速器52支架的顶部。减速器52的输入端连接防爆电机51，减速器52的输出端连接搅拌轴6，搅拌轴6穿过减速器52支架、凸缘座54伸入壳体1内部，且位于直筒段102的搅拌轴6侧壁对称设有第一固定杆28。第一固定杆28的端部连接有搅拌副桨叶29，位于锥体段103的搅拌轴6侧壁上设有呈螺旋向上的搅拌主桨叶30，搅拌主桨叶30与搅拌轴6之间设有第二固定杆31，搅拌主桨叶30与搅拌轴6通过第二固定杆31相连接。搅拌轴6的底部设有刮片32，刮片32与锥体段103的内壁为间隙配合，且搅拌轴6、第一固定杆28、第二固定杆31、搅拌副桨叶29、搅拌主桨叶30内部均呈中空且相互连通。搅拌轴6的顶部设有用于连接外部热水的旋转接头33，旋转接头33与搅拌轴6的内部空腔相连通。

防爆电机51启动时，防爆电机51的输出轴带动减速器52的输入端旋转，经减速器52减速后传导至搅拌轴6上，使搅拌轴6开始旋转。搅拌轴6的旋转带动第一固定杆28与第二固定杆31一起旋转，从而带动搅拌主桨叶30与搅拌副桨叶29同步转动。搅拌主桨叶30使物料旋转的同时并使物料自下而上提升，物料到达最高点后被搅拌副桨叶29拍散并受重力自动沿锥形段掉落至壳体1内底部，而搅拌轴6底部的刮片32则对底部物料进行拍打与击碎，防止在干燥过程中结块。在防爆电机51启动的同时，热水经旋转接头33进入搅拌轴6、第一固定杆28、第二固定杆31、搅拌副桨叶29、搅拌主桨叶30，提高其温度，使物料搅拌加热更加均匀，干燥效果更佳。

当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。

Claims (6)

1.一种新型筒锥三合一过滤洗涤干燥机，包括壳体(1)，其特征是：所述壳体(1)包括从上到下依次连接的蝶形封头(101)、直筒段(102)、锥体段(103)，所述蝶形封头(101)的顶部设有进料管(2)、补集器安装管(3)、清洗装置(4)以及驱动装置(5)，所述驱动装置(5)的输出端连接有带有搅拌叶的搅拌轴(6)，所述搅拌轴(6)伸入所述壳体(1)内，所述锥体段(103)的底部设有出料口(7)，所述出料口(7)连接出料阀(8)，所述锥体段(103)的外壁分别设有连通所述锥体段(103)内壁的洗涤液出口管(9)以及渣料出口管(10)，所述锥体段(103)的内壁安装有锥形过滤网(11)，所述清洗装置(4)包括入口管(41)、流通管(42)、连接杆(43)、喷水头(44)，所述入口管(41)的一端延伸至所述壳体(1)内部并连接所述流通管(42)，所述入口管(41)的另一端连接外部洗涤液储罐，所述流通管(42)的底部对称设有所述喷水头(44)，所述流通管(42)的另一端固定所述连接杆(43)，所述连接杆(43)的另一端连接所述蝶形封头(101)的内壁。

2.根据权利要求1所述的一种新型筒锥三合一过滤洗涤干燥机，其特征是：所述锥体段(103)的外壁套设有夹套(12)，所述夹套(12)与所述锥体段(103)之间的夹层设有电热螺旋盘圈(13)，所述直筒段(102)、夹套(12)的外壁套设有螺旋向上的加热半管(14)，所述夹套(12)的外壁还套设有氮气盘管(15)，所述加热半管(14)与所述氮气盘管(15)相互交错，所述蝶形封头(101)的外侧套设有热水盘管(16)，所述热水盘管(16)的入水口位于所述蝶形封头(101)的顶部，所述热水盘管(16)的出水口位于所述蝶形封头(101)的底部一侧。

3.根据权利要求2所述的一种新型筒锥三合一过滤洗涤干燥机，其特征是：所述出料阀(8)为气动出料半球阀，所述出料阀(8)上设有通气管(17)，所述通气管(17)的一端与所述出料阀(8)的阀体相连通，所述通气管(17)的另一端连接外部氮气储罐，所述通气管(17)上设有三通管(18)，所述氮气盘管(15)的底部通过导气管(19)连接所述三通管(18)，所述通气管(17)上设有第一启闭阀(20)，所述导气管(19)上设有第二启闭阀(21)。

4.根据权利要求3所述的一种新型筒锥三合一过滤洗涤干燥机，其特征是：所述直筒段(102)的底部外侧设有上法兰(22)，所述锥体段(103)的顶部外侧设有下法兰(23)，所述上法兰(22)、下法兰(23)之间设有上垫片(24)与下垫片(25)，所述上垫片(24)与下垫片(25)相互卡接，所述上法兰(22)与所述下法兰(23)通过螺栓(26)与螺母(27)紧固。

5.根据权利要求1所述的一种新型筒锥三合一过滤洗涤干燥机，其特征是：所述驱动装置(5)包括防爆电机(51)、减速器(52)、减速器(52)支架、凸缘座(54)，所述凸缘座(54)连接所述蝶形封头(101)的顶部中心，所述减速器(52)支架固定于所述凸缘座(54)的顶部，所述减速器(52)固定于减速器(52)支架的顶部，所述减速器(52)的输入端连接所述防爆电机(51)，所述减速器(52)的输出端连接所述搅拌轴(6)，所述搅拌轴(6)穿过所述减速器(52)支架、凸缘座(54)伸入所述壳体(1)内部，且位于所述直筒段(102)的搅拌轴(6)侧壁对称设有第一固定杆(28)，所述第一固定杆(28)的端部连接有搅拌副桨叶(29)，位于所述锥体段(103)的搅拌轴(6)侧壁上设有呈螺旋向上的搅拌主桨叶(30)，所述搅拌主桨叶(30)与所述搅拌轴(6)之间设有第二固定杆(31)，所述搅拌主桨叶(30)与所述搅拌轴(6)通过所述第二固定杆(31)相连接，所述搅拌轴(6)的底部设有刮片(32)，所述刮片(32)与所述锥体段(103)的内壁为间隙配合。

6.根据权利要求5所述的一种新型筒锥三合一过滤洗涤干燥机，其特征是：所述搅拌轴(6)、第一固定杆(28)、第二固定杆(31)、搅拌副桨叶(29)、搅拌主桨叶(30)内部均呈中空且相互连通，所述搅拌轴(6)的顶部设有连接外部热水的旋转接头(33)，所述旋转接头(33)与所述搅拌轴(6)的内部相连通。