CN116889819A - 一种水溶肥生产的混合装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种水溶肥生产的混合装置，包括机架，还包括：设置在机架上的复合式搅拌碎化机构，复合式搅拌碎化机构用来对水溶肥的各个组成原料进行复合式的搅拌碎化处理；复合式搅拌碎化机构底部设置有流化干燥机构，流化干燥机构用来向复合式搅拌碎化机构底部输送干燥热空气，使得复合式搅拌碎化机构内的所述原料呈流化状态并去除水分，且流化干燥机构在输送输送干燥热空气的同时驱动复合式搅拌碎化机构对水溶肥的各个组成原料进行复合式的搅拌碎化处理；复合式搅拌碎化机构上部设置有过滤机构，复合式搅拌碎化机构对水溶肥的各个组成原料进行复合式的搅拌碎化处理的同时驱动过滤机构过滤所述干燥热空气排出复合式搅拌碎化机构时裹挟的所述原料。
Description
技术领域
本发明涉及混合设备领域，具体为一种水溶肥生产的混合装置。
背景技术
水溶肥是一种可以完全溶于水的多元复合肥料，它能迅速地溶解于水中，更容易被作物吸收，而且其吸收利用率相对较高。水溶肥可以应用于喷滴灌等设施农业，实现水肥一体化，达到省水省肥省工的效能。由于其成份含量的种类较多，需要将各含量成份充分混合，如果各成分中所含水分较多的话会导致混合过程中出现团状物或颗粒，从而降低混合效果，鉴于此，我们提出一种水溶肥生产的混合装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种水溶肥生产的混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水溶肥生产的混合装置，包括机架，还包括：
设置在机架上的复合式搅拌碎化机构，复合式搅拌碎化机构用来对水溶肥的各个组成原料进行复合式的搅拌碎化处理；
所述复合式搅拌碎化机构底部设置有流化干燥机构，流化干燥机构用来向复合式搅拌碎化机构底部输送干燥热空气，使得复合式搅拌碎化机构内的所述原料呈流化状态并去除水分，且流化干燥机构在输送输送干燥热空气的同时驱动复合式搅拌碎化机构对水溶肥的各个组成原料进行复合式的搅拌碎化处理；
所述复合式搅拌碎化机构上部设置有过滤机构，复合式搅拌碎化机构对水溶肥的各个组成原料进行复合式的搅拌碎化处理的同时驱动过滤机构过滤所述干燥热空气排出复合式搅拌碎化机构时裹挟的所述原料。
优选的，复合式搅拌碎化机构包括上下端均开口的锥筒，锥筒的上下端开口分别固定连接直筒二和直筒一，且直筒二、锥筒和直筒一共用同一中心轴线设置，直筒二的内径大于直筒一的内径，且直筒二固定在机架上，直筒一的外侧壁下端固定并连通卸料阀，卸料阀连接卸料管。
优选的，直筒一的底部中心处定轴转动连接有搅拌轴，搅拌轴的上端同轴固定连接多棱杆，搅拌轴位于直筒一和锥筒内部的一段外周壁上固定有螺旋叶，搅拌轴位于直筒二内部的一段外周壁上固定有搅拌杆和切刀。
优选的，直筒二的上端可拆卸式固定连接在盖帽，且盖帽上固定连接排气管，盖帽的中部固定连接轴套，轴套的内部插接并定轴转动连接槽辊，槽辊的下端同轴固定连接管轴，且管轴与多棱杆同轴设置，多棱杆插接在管轴内，管轴的下端固定有叶轮。
优选的，流化干燥机构包括固定在直筒一底部的泵风轮，泵风轮内的旋转轴与搅拌轴的下端传动连接，泵风轮的侧壁固定并连通气管，且气管与热风机相连通。
优选的，直筒一的外周套设有环管，环管通过多个支杆固定在直筒一的外侧壁上，且环管与直筒一同轴设置，气管的出气端与环管相连通。
优选的，锥筒的侧壁上贯穿并固定连接有多个支管，且多个所述支管沿锥筒的圆周走向等间隔设置，支管位于锥筒外部的一端与环管相连通，支管位于锥筒内部的一端套设并定轴转动连接套帽，套帽上固定并连通喷嘴，喷嘴的喷射方向与套帽的中心轴线呈20°-45°夹角。
优选的，套帽的侧壁上开设有多个气道，且气道与套帽内部相连通，多个所述气道沿套帽的圆周走向等间隔设置，气道远离套帽内部的一端固定有滤板，气道的喷射方向与喷气口处半径线成30°-40°夹角。
优选的，过滤机构包括环状的过滤网布，过滤网布的外侧边部通过箍圈一固定在盖帽的内侧壁上，过滤网布的内侧边部通过箍圈二固定在轴套的外侧壁上。
优选的，槽辊的外周壁上开设有环槽，环槽所在面与槽辊的中心轴线呈20°-30°夹角，轴套的侧壁上开设有多个贯通孔，多个所述贯通孔沿轴套的圆周走向等间隔设置，贯通孔内插接并滑动连接有滑杆，滑杆的一端插接在环槽内，并可在环槽内滑动，滑杆的另一端开设有条形通孔，盖帽的内部顶面固定有多个吊杆，多个所述吊杆与多个所述贯通孔一一对应设置，吊杆的下端定轴转动连接在连杆的中部，连杆的一端铰接有销杆，销杆插接并滑动连接在对应的条形通孔内，连杆的另一端通过弹性拉绳连接过滤网布的上表面。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
本发明中，将待混合的水溶肥原料倒入复合式搅拌机构中，启动流化干燥机构向复合式搅拌碎化机构底部输送干燥热空气，使得复合式搅拌碎化机构内的所述原料呈流化状态并去除水分，避免在搅拌混合时因水分较多导致结团的现象，从而大大提高混合效果和效率，且流化干燥机构在输送输送干燥热空气的同时驱动复合式搅拌碎化机构对水溶肥的各个组成原料进行复合式的搅拌碎化处理，从而实现在对原料进行流化干燥的同时对原料复合式搅拌混合，大大提高了对原料的混合效率和效果。
本发明中，复合式搅拌碎化机构对水溶肥的各个组成原料进行复合式的搅拌碎化处理的同时驱动过滤机构过滤所述干燥热空气排出复合式搅拌碎化机构时裹挟的所述原料，使得干燥热空气只带走原料中的水分，从而避免原料流失，保护空气，节省原料，并且过滤机构能够实时进行自动的抖动，将过滤网布底面粘附的原料颗粒抖落，保持过滤网布高效的通过性，从而确保干燥热空气的流通性。
附图说明
图1为本发明的总装截面结构示意图；
图2为图1中的A处放大结构示意图；
图3为图2中的C-C截面结构示意图；
图4为图1中的B处放大结构示意图。
图中：1、机架；2、直筒一；3、锥筒；4、直筒二；5、箍圈一；6、箍圈二；7、槽辊；8、环槽；9、轴套；10、连杆；11、弹性拉绳；12、过滤网布；13、盖帽；14、螺旋叶；15、管轴；16、叶轮；17、多棱杆；18、搅拌杆；19、搅拌轴；20、切刀；21、支管；22、环管；23、卸料阀；24、卸料管；25、气管；26、泵风轮；27、支杆；28、套帽；29、喷嘴；30、气道；31、滤板；32、滑杆；33、条形通孔；34、吊杆；35、贯通孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：一种水溶肥生产的混合装置，包括机架1，还包括：
设置在机架1上的复合式搅拌碎化机构，复合式搅拌碎化机构用来对水溶肥的各个组成原料进行复合式的搅拌碎化处理；
所述复合式搅拌碎化机构底部设置有流化干燥机构，流化干燥机构用来向复合式搅拌碎化机构底部输送干燥热空气，使得复合式搅拌碎化机构内的所述原料呈流化状态并去除水分，且流化干燥机构在输送输送干燥热空气的同时驱动复合式搅拌碎化机构对水溶肥的各个组成原料进行复合式的搅拌碎化处理；
所述复合式搅拌碎化机构上部设置有过滤机构，复合式搅拌碎化机构对水溶肥的各个组成原料进行复合式的搅拌碎化处理的同时驱动过滤机构过滤所述干燥热空气排出复合式搅拌碎化机构时裹挟的所述原料。
本实施例中，复合式搅拌碎化机构包括上下端均开口的锥筒3，锥筒3的上下端开口分别固定连接直筒二4和直筒一2，且直筒二4、锥筒3和直筒一2共用同一中心轴线设置，直筒二4的内径大于直筒一2的内径，且直筒二4固定在机架1上，直筒一2的外侧壁下端固定并连通卸料阀23，卸料阀23连接卸料管24，直筒一2的底部中心处定轴转动连接有搅拌轴19，搅拌轴19的上端同轴固定连接多棱杆17，搅拌轴19位于直筒一2和锥筒3内部的一段外周壁上固定有螺旋叶14，搅拌轴19位于直筒二4内部的一段外周壁上固定有搅拌杆18和切刀20，直筒二4的上端可拆卸式固定连接在盖帽13，可拆卸方式可以是螺纹连接，卡扣连接等常规方式的一种，且盖帽13上固定连接排气管，本申请中排气管未画出，盖帽13的中部固定连接轴套9，轴套9的内部插接并定轴转动连接槽辊7，槽辊7的下端同轴固定连接管轴15，且管轴15与多棱杆17同轴设置，多棱杆17插接在管轴15内，管轴15的下端固定有叶轮16。
本实施例中，流化干燥机构包括固定在直筒一2底部的泵风轮26，泵风轮26内的旋转轴与搅拌轴19的下端传动连接，泵风轮26的侧壁固定并连通气管25，且气管25与热风机相连通，直筒一2的外周套设有环管22，环管22通过多个支杆27固定在直筒一2的外侧壁上，且环管22与直筒一2同轴设置，气管25的出气端与环管22相连通，锥筒3的侧壁上贯穿并固定连接有多个支管21，且多个所述支管21沿锥筒3的圆周走向等间隔设置，支管21位于锥筒3外部的一端与环管22相连通，支管21位于锥筒3内部的一端套设并定轴转动连接套帽28，套帽28上固定并连通喷嘴29，喷嘴29的喷射方向与套帽28的中心轴线呈20°-45°夹角，套帽28的侧壁上开设有多个气道30，且气道30与套帽28内部相连通，多个所述气道30沿套帽28的圆周走向等间隔设置，气道30远离套帽28内部的一端固定有滤板31，气道30的喷射方向与喷气口处半径线成30°-40°夹角。
本实施例中，过滤机构包括环状的过滤网布12，过滤网布12的外侧边部通过箍圈一5固定在盖帽13的内侧壁上，过滤网布12的内侧边部通过箍圈二6固定在轴套9的外侧壁上，槽辊7的外周壁上开设有环槽8，环槽8所在面与槽辊7的中心轴线呈20°-30°夹角，轴套9的侧壁上开设有多个贯通孔35，多个所述贯通孔35沿轴套9的圆周走向等间隔设置，贯通孔35内插接并滑动连接有滑杆32，滑杆32的一端插接在环槽8内，并可在环槽8内滑动，滑杆32的另一端开设有条形通孔33，盖帽13的内部顶面固定有多个吊杆34，多个所述吊杆34与多个所述贯通孔35一一对应设置，吊杆34的下端定轴转动连接在连杆10的中部，连杆10的一端铰接有销杆，销杆插接并滑动连接在对应的条形通孔33内，连杆10的另一端通过弹性拉绳11连接过滤网布12的上表面。
本发明工作原理和优点：该种水溶肥生产的混合装置在使用时，工作过程如下：
如图1和图2所示，关闭卸料阀23，将水溶肥的各个组成原料倒入直筒二4内，然后封盖好盖帽13，并使得多棱杆17插接在管轴15内，此时启动泵风轮26工作，使得泵风轮26将热风机中的干燥热空气通过气管25输送至环管22内，然后由各个支管21输送至各个喷嘴29中喷向所述原料内部，使得原料呈流化状态，一方面便于对各个原料记性搅拌混合，另一方面使得气流带动各原料流动便于更好的与干燥热空气接触，利用干燥热空气将所述原料中的水分除去，避免在搅拌混合时因水分较多导致结团的现象，从而大大提高混合效果和效率。
如上所述，支管21输送的气流一部分通过喷嘴29喷出，另一部分通过各个气道30喷出，如图4所示，使得各个气道30喷出气流后，利用气流的反作用力使得套帽28转动，从而使得套帽28同步带动喷嘴29转动，从而使得喷嘴29喷出的气流扰动，便于更好的使得气流对所述原料作用，提高对原料的混合干燥效率和效果，气道30出气口处的滤板31用来避免原料颗粒进入气道30内，从而避免气道30堵塞。
在泵风轮26输送干燥热空气的同时，其旋转轴同步带动搅拌轴19转动，搅拌轴19转动的同时同步带动螺旋叶14、搅拌杆18和切刀20转动，使得搅拌杆18对流化状态的所述原料进行混合，切刀20对原料中的颗粒、团块等进行切割碎化，螺旋叶14将直筒一2内底部的原料向上翻动，搅拌轴19转动的同时通过多棱杆17带动管轴15转动，从而使得管轴15同步带动叶轮16转动，从而使得叶轮16将直筒二4上部的原料向下推动，使得原料形成上下的循环翻动状态，从而实现在对原料进行流化干燥的同时对原料复合式搅拌混合，大大提高了对原料的混合效率和效果。
如上所述，干燥的热空气向上流动的同时经过过滤网布12的过滤将其中裹挟的原料颗粒阻拦下来，只带走原料中的水分，从而避免原料流失，保护空气，节省原料，并且管轴15转动的同时同步带动槽辊7转动，如图3所示，使得槽辊7通过环槽8带动各个滑杆32在对应的贯通孔35内上下移动，从而使得滑杆32通过条形通孔33和销杆带动连杆10靠近轴套9的一端上下往复移动，根据杠杆远离可知，连杆10远离销杆的一端通过弹性拉绳11间歇式的对过滤网布12进行拉紧绷直，从而使得过滤网布12抖动，并将过滤网布12底面粘附的原料颗粒抖落，保持过滤网布12高效的通过性，从而确保干燥热空气的流通性，在对所述原料混合结束后，打开卸料阀23，使得混合后的原料从卸料管24排出即可，并且在对下一批原料混合时，关闭卸料阀23，打开盖帽13，将原料倒入直筒二4中，按照上述过程操作即可，省时省力，提高工作效率。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
Claims (10)
1.一种水溶肥生产的混合装置，包括机架(1)，其特征在于：还包括：
设置在机架(1)上的复合式搅拌碎化机构，所述复合式搅拌碎化机构用来对水溶肥的各个组成原料进行复合式的搅拌碎化处理；
所述复合式搅拌碎化机构底部设置有流化干燥机构，所述流化干燥机构用来向复合式搅拌碎化机构底部输送干燥热空气，使得复合式搅拌碎化机构内的所述原料呈流化状态并去除水分，且流化干燥机构在输送输送干燥热空气的同时驱动复合式搅拌碎化机构对水溶肥的各个组成原料进行复合式的搅拌碎化处理；
所述复合式搅拌碎化机构上部设置有过滤机构，所述复合式搅拌碎化机构对水溶肥的各个组成原料进行复合式的搅拌碎化处理的同时驱动过滤机构过滤所述干燥热空气排出复合式搅拌碎化机构时裹挟的所述原料。
2.根据权利要求1所述的一种水溶肥生产的混合装置，其特征在于：所述复合式搅拌碎化机构包括上下端均开口的锥筒(3)，所述锥筒(3)的上下端开口分别固定连接直筒二(4)和直筒一(2)，且直筒二(4)、锥筒(3)和直筒一(2)共用同一中心轴线设置，所述直筒二(4)的内径大于直筒一(2)的内径，且直筒二(4)固定在机架(1)上，所述直筒一(2)的外侧壁下端固定并连通卸料阀(23)，所述卸料阀(23)连接卸料管(24)。
3.根据权利要求2所述的一种水溶肥生产的混合装置，其特征在于：所述直筒一(2)的底部中心处定轴转动连接有搅拌轴(19)，所述搅拌轴(19)的上端同轴固定连接多棱杆(17)，所述搅拌轴(19)位于直筒一(2)和锥筒(3)内部的一段外周壁上固定有螺旋叶(14)，所述搅拌轴(19)位于直筒二(4)内部的一段外周壁上固定有搅拌杆(18)和切刀(20)。
4.根据权利要求2所述的一种水溶肥生产的混合装置，其特征在于：所述直筒二(4)的上端可拆卸式固定连接在盖帽(13)，且盖帽(13)上固定连接排气管，所述盖帽(13)的中部固定连接轴套(9)，所述轴套(9)的内部插接并定轴转动连接槽辊(7)，所述槽辊(7)的下端同轴固定连接管轴(15)，且管轴(15)与多棱杆(17)同轴设置，所述多棱杆(17)插接在管轴(15)内，所述管轴(15)的下端固定有叶轮(16)。
5.根据权利要求3所述的一种水溶肥生产的混合装置，其特征在于：所述流化干燥机构包括固定在直筒一(2)底部的泵风轮(26)，所述泵风轮(26)内的旋转轴与搅拌轴(19)的下端传动连接，所述泵风轮(26)的侧壁固定并连通气管(25)，且气管(25)与热风机相连通。
6.根据权利要求5所述的一种水溶肥生产的混合装置，其特征在于：所述直筒一(2)的外周套设有环管(22)，所述环管(22)通过多个支杆(27)固定在直筒一(2)的外侧壁上，且环管(22)与直筒一(2)同轴设置，所述气管(25)的出气端与环管(22)相连通。
7.根据权利要求6所述的一种水溶肥生产的混合装置，其特征在于：所述锥筒(3)的侧壁上贯穿并固定连接有多个支管(21)，且多个所述支管(21)沿锥筒(3)的圆周走向等间隔设置，所述支管(21)位于锥筒(3)外部的一端与环管(22)相连通，所述支管(21)位于锥筒(3)内部的一端套设并定轴转动连接套帽(28)，所述套帽(28)上固定并连通喷嘴(29)，所述喷嘴(29)的喷射方向与套帽(28)的中心轴线呈20°-45°夹角。
8.根据权利要求7所述的一种水溶肥生产的混合装置，其特征在于，所述套帽(28)的侧壁上开设有多个气道(30)，且气道(30)与套帽(28)内部相连通，多个所述气道(30)沿套帽(28)的圆周走向等间隔设置，所述气道(30)远离套帽(28)内部的一端固定有滤板(31)，所述气道(30)的喷射方向与喷气口处半径线成30°-40°夹角。
9.根据权利要求4所述的一种水溶肥生产的混合装置，其特征在于：所述过滤机构包括环状的过滤网布(12)，所述过滤网布(12)的外侧边部通过箍圈一(5)固定在盖帽(13)的内侧壁上，所述过滤网布(12)的内侧边部通过箍圈二(6)固定在轴套(9)的外侧壁上。
10.根据权利要求9所述的一种水溶肥生产的混合装置，其特征在于：所述槽辊(7)的外周壁上开设有环槽(8)，所述环槽(8)所在面与槽辊(7)的中心轴线呈20°-30°夹角，所述轴套(9)的侧壁上开设有多个贯通孔(35)，多个所述贯通孔(35)沿轴套(9)的圆周走向等间隔设置，所述贯通孔(35)内插接并滑动连接有滑杆(32)，所述滑杆(32)的一端插接在环槽(8)内，并可在环槽(8)内滑动，滑杆(32)的另一端开设有条形通孔(33)，所述盖帽(13)的内部顶面固定有多个吊杆(34)，多个所述吊杆(34)与多个所述贯通孔(35)一一对应设置，所述吊杆(34)的下端定轴转动连接在连杆(10)的中部，所述连杆(10)的一端铰接有销杆，所述销杆插接并滑动连接在对应的条形通孔(33)内，所述连杆(10)的另一端通过弹性拉绳(11)连接过滤网布(12)的上表面。
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