CN214662974U - 一种天然气管道敷设的保温防护结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及天然气管道敷设技术领域，且公开了一种天然气管道敷设的保温防护结构，包括数量为两个且呈左右对称分布的防护箱，所述防护箱前后两侧从左至右依次固定连接有安装箱和卡接块，所述防护箱顶部活动连接有盖板，所述安装箱内壁底部固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴上固定安装有转盘。该天然气管道敷设的保温防护结构，通过开启第二伺服电机带动主动齿轮旋转，通过主动齿轮与从动齿轮啮合带动后侧螺纹杆旋转，后侧螺纹杆旋转的同时通过传动带带动前侧螺纹杆一同转动，螺纹杆转动带动其外侧套筒下移，套筒移动带动固定环下移，达到了对放置槽内部的不同尺寸的天然气管道进行敷设固定的目的，方便了使用者的使用。

Description

一种天然气管道敷设的保温防护结构

技术领域

本实用新型涉及天然气管道敷设技术领域，具体为一种天然气管道敷设的保温防护结构。

背景技术

天然气管道是指将天然气(包括油田生产的伴生气)从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户的管道，又称输气管道，利用天然气管道输送天然气，是陆地上大量输送天然气的方式，在世界管道总长中，天然气管道约占一半。

在天然气管道的敷设过程中，对于天然气管道敷设的保温防护结构的使用必不可少，传统的天然气管道敷设的保温防护结构无法对不同尺寸大小的天然气管道进行固定敷设，且在对不同长度的天然气管道进行保温防护时装拆不便，故而提出一种天然气管道敷设的保温防护结构来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种天然气管道敷设的保温防护结构，具备可以对不同尺寸大小的天然气管道进行固定敷设，且在对不同长度的天然气管道进行保温防护时便于装拆等优点，解决了传统的天然气管道敷设的保温防护结构无法对不同尺寸大小的天然气管道进行固定敷设，且在对不同长度的天然气管道进行保温防护时装拆不便的问题。

(二)技术方案

为实现上述可以对不同尺寸大小的天然气管道进行固定敷设，且在对不同长度的天然气管道进行保温防护时便于装拆目的，本实用新型提供如下技术方案：一种天然气管道敷设的保温防护结构，包括数量为两个且呈左右对称分布的防护箱，所述防护箱前后两侧从左至右依次固定连接有安装箱和卡接块，所述防护箱顶部活动连接有盖板，所述安装箱内壁底部固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴上固定安装有转盘，所述安装箱内壁上下两侧之间固定连接有位于第一伺服电机左侧的限位板，所述限位板右侧活动连接有一端贯穿并延伸至其左侧的移动杆，所述移动杆左侧固定连接有一端与安装箱内壁前后两侧活动连接的移动板，所述移动板左侧固定连接有一端贯穿并延伸至安装箱外侧的卡接杆，右侧所述卡接杆延伸至左侧防护箱前侧的卡接块内部并与其卡合，所述移动板右侧与限位板之间固定连接有套在移动杆上的弹簧，所述安装箱内部上下两侧均固定连接有位于限位板左侧的滑轨，所述移动板上下两侧均固定连接有一端与滑轨活动连接的滚动轮，所述转盘正面与移动杆右侧之间活动连接有推拉杆，所述防护箱内壁底部固定连接有安装板，所述安装板顶部前后两侧均固定连接有滑动杆，两个所述滑动杆顶部均固定连接有横板，所述安装板内壁底部活动连接有一端贯穿并延伸至其顶部与横板活动连接的螺纹杆，所述螺纹杆的数量为两个且位于两个滑动杆之间，所述安装板内壁底部固定连接有位于后侧螺纹杆后侧的第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴上固定安装有主动齿轮，后侧所述螺纹杆外侧固定连接有一端与主动齿轮啮合的从动齿轮，两个所述螺纹杆之间传动连接有位于安装板内部的传动带，两个所述螺纹杆外侧均螺纹连接有一端与滑动杆活动连接的套筒，两个套筒之间固定连接有固定环，所述安装板顶部固定连接有位于两个螺纹杆之间且位于固定环下方的放置槽，所述放置槽槽内侧壁与固定环内部均固定连接有PU泡棉。

优选的，所述防护箱内部为中空，防护箱内壁左右两侧均呈开口状。

优选的，所述安装箱内部为中空，安装箱内壁左侧开设有与卡接杆相适配的通孔。

优选的，所述卡接块右侧开设有卡槽，卡槽大小与卡接杆相适配。

优选的，所述述盖板顶部设置有拉动把手，拉动把手外部包裹有海绵套。

优选的，所述安装板内部为中空，安装板内壁顶部前后两侧均开设有与螺纹杆相适配的圆孔。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种天然气管道敷设的保温防护结构，具备以下有益效果：

1、该天然气管道敷设的保温防护结构，将两个防护箱沿左右方向相互贴合，通过同时开启前后两侧安装箱内部的第一伺服电机，第一伺服电机的输出轴带动转盘旋转，转盘转动带动推拉杆推动移动杆左移，移动杆移动推动卡接杆延伸至左侧防护箱正面卡接块的内部，完成卡合固定，拆卸时反向开启第一伺服电机即可，达到了在对不同长度的天然气管道进行保温防护时便于装拆目的，方便了使用者的使用。

2、该天然气管道敷设的保温防护结构，通过开启第二伺服电机带动主动齿轮旋转，通过主动齿轮与从动齿轮啮合带动后侧螺纹杆旋转，后侧螺纹杆旋转的同时通过传动带带动前侧螺纹杆一同转动，螺纹杆转动带动其外侧套筒下移，套筒移动带动固定环下移，达到了对放置槽内部的不同尺寸的天然气管道进行敷设固定的目的，方便了使用者的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型安装板与滑动杆连接侧视图；

图3为本实用新型图2所示A部的局部放大示意图。

图中：1防护箱、2安装箱、3卡接块、4盖板、5第一伺服电机、6转盘、7限位板、8移动杆、9移动板、10卡接杆、11弹簧、12滑轨、13滚动轮、14推拉杆、15安装板、16滑动杆、17横板、18螺纹杆、19第二伺服电机、20主动齿轮、21从动齿轮、22传动带、23套筒、24固定环、25放置槽、26PU泡棉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供如下技术方案：一种天然气管道敷设的保温防护结构，包括数量为两个且呈左右对称分布的防护箱1，防护箱1内部为中空，防护箱1内壁左右两侧均呈开口状，防护箱1前后两侧从左至右依次固定连接有安装箱2和卡接块3，防护箱1顶部活动连接有盖板4，述盖板4顶部设置有拉动把手，拉动把手外部包裹有海绵套，安装箱2内壁底部固定连接有第一伺服电机5，第一伺服电机5的输出轴上固定安装有转盘6，安装箱2内壁上下两侧之间固定连接有位于第一伺服电机5左侧的限位板7，限位板7右侧活动连接有一端贯穿并延伸至其左侧的移动杆8，移动杆8左侧固定连接有一端与安装箱2内壁前后两侧活动连接的移动板9，移动板9左侧固定连接有一端贯穿并延伸至安装箱2外侧的卡接杆10，右侧卡接杆10延伸至左侧防护箱1前侧的卡接块3内部并与其卡合，安装箱2内部为中空，安装箱2内壁左侧开设有与卡接杆10相适配的通孔，卡接块3右侧开设有卡槽，卡槽大小与卡接杆10相适配，移动板9右侧与限位板7之间固定连接有套在移动杆8上的弹簧11，安装箱2内部上下两侧均固定连接有位于限位板7左侧的滑轨12，移动板9上下两侧均固定连接有一端与滑轨12活动连接的滚动轮13，转盘6正面与移动杆8右侧之间活动连接有推拉杆14，将两个防护箱1沿左右方向相互贴合，通过同时开启前后两侧安装箱2内部的第一伺服电机5，第一伺服电机5的输出轴带动转盘6旋转，转盘6转动带动推拉杆14推动移动杆8左移，移动杆8移动推动卡接杆10延伸至左侧防护箱1正面卡接块3的内部，完成卡合固定，拆卸时反向开启第一伺服电机5即可，达到了在对不同长度的天然气管道进行保温防护时便于装拆目的，方便了使用者的使用，防护箱1内壁底部固定连接有安装板15，安装板15顶部前后两侧均固定连接有滑动杆16，两个滑动杆16顶部均固定连接有横板17，安装板15内壁底部活动连接有一端贯穿并延伸至其顶部与横板17活动连接的螺纹杆18，安装板15内部为中空，安装板15内壁顶部前后两侧均开设有与螺纹杆18相适配的圆孔，螺纹杆18的数量为两个且位于两个滑动杆16之间，安装板15内壁底部固定连接有位于后侧螺纹杆18后侧的第二伺服电机19，第二伺服电机19的输出轴上固定安装有主动齿轮20，后侧螺纹杆18外侧固定连接有一端与主动齿轮20啮合的从动齿轮21，两个螺纹杆18之间传动连接有位于安装板15内部的传动带22，两个螺纹杆18外侧均螺纹连接有一端与滑动杆16活动连接的套筒23，两个套筒23之间固定连接有固定环24，安装板15顶部固定连接有位于两个螺纹杆18之间且位于固定环24下方的放置槽25，放置槽25槽内侧壁与固定环24内部均固定连接有PU泡棉26，通过开启第二伺服电机19带动主动齿轮20旋转，通过主动齿轮20与从动齿轮21啮合带动后侧螺纹杆18旋转，后侧螺纹杆18旋转的同时通过传动带22带动前侧螺纹杆18一同转动，螺纹杆18转动带动其外侧套筒23下移，套筒23移动带动固定环24下移，达到了对放置槽25内部的不同尺寸的天然气管道进行敷设固定的目的，方便了使用者的使用。

综上所述，该天然气管道敷设的保温防护结构，通过开启第二伺服电机19带动主动齿轮20旋转，通过主动齿轮20与从动齿轮21啮合带动后侧螺纹杆18旋转，后侧螺纹杆18旋转的同时通过传动带22带动前侧螺纹杆18一同转动，螺纹杆18转动带动其外侧套筒23下移，套筒23移动带动固定环24下移，达到了对放置槽25内部的不同尺寸的天然气管道进行敷设固定的目的，将两个防护箱1沿左右方向相互贴合，通过同时开启前后两侧安装箱2内部的第一伺服电机5，第一伺服电机5的输出轴带动转盘6旋转，转盘6转动带动推拉杆14推动移动杆8左移，移动杆8移动推动卡接杆10延伸至左侧防护箱1正面卡接块3的内部，完成卡合固定，拆卸时反向开启第一伺服电机5即可，达到了在对不同长度的天然气管道进行保温防护时便于装拆目的，解决了传统的天然气管道敷设的保温防护结构无法对不同尺寸大小的天然气管道进行固定敷设，且在对不同长度的天然气管道进行保温防护时装拆不便的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种天然气管道敷设的保温防护结构，包括数量为两个且呈左右对称分布的防护箱(1)，其特征在于：所述防护箱(1)前后两侧从左至右依次固定连接有安装箱(2)和卡接块(3)，所述防护箱(1)顶部活动连接有盖板(4)，所述安装箱(2)内壁底部固定连接有第一伺服电机(5)，所述第一伺服电机(5)的输出轴上固定安装有转盘(6)，所述安装箱(2)内壁上下两侧之间固定连接有位于第一伺服电机(5)左侧的限位板(7)，所述限位板(7)右侧活动连接有一端贯穿并延伸至其左侧的移动杆(8)，所述移动杆(8)左侧固定连接有一端与安装箱(2)内壁前后两侧活动连接的移动板(9)，所述移动板(9)左侧固定连接有一端贯穿并延伸至安装箱(2)外侧的卡接杆(10)，右侧所述卡接杆(10)延伸至左侧防护箱(1)前侧的卡接块(3)内部并与其卡合，所述移动板(9)右侧与限位板(7)之间固定连接有套在移动杆(8)上的弹簧(11)，所述安装箱(2)内部上下两侧均固定连接有位于限位板(7)左侧的滑轨(12)，所述移动板(9)上下两侧均固定连接有一端与滑轨(12)活动连接的滚动轮(13)，所述转盘(6)正面与移动杆(8)右侧之间活动连接有推拉杆(14)，所述防护箱(1)内壁底部固定连接有安装板(15)，所述安装板(15)顶部前后两侧均固定连接有滑动杆(16)，两个所述滑动杆(16)顶部均固定连接有横板(17)，所述安装板(15)内壁底部活动连接有一端贯穿并延伸至其顶部与横板(17)活动连接的螺纹杆(18)，所述螺纹杆(18)的数量为两个且位于两个滑动杆(16)之间，所述安装板(15)内壁底部固定连接有位于后侧螺纹杆(18)后侧的第二伺服电机(19)，所述第二伺服电机(19)的输出轴上固定安装有主动齿轮(20)，后侧所述螺纹杆(18)外侧固定连接有一端与主动齿轮(20)啮合的从动齿轮(21)，两个所述螺纹杆(18)之间传动连接有位于安装板(15)内部的传动带(22)，两个所述螺纹杆(18)外侧均螺纹连接有一端与滑动杆(16)活动连接的套筒(23)，两个套筒(23)之间固定连接有固定环(24)，所述安装板(15)顶部固定连接有位于两个螺纹杆(18)之间且位于固定环(24)下方的放置槽(25)，所述放置槽(25)槽内侧壁与固定环(24)内部均固定连接有PU泡棉(26)。

2.根据权利要求1所述的一种天然气管道敷设的保温防护结构，其特征在于：所述防护箱(1)内部为中空，防护箱(1)内壁左右两侧均呈开口状。

3.根据权利要求1所述的一种天然气管道敷设的保温防护结构，其特征在于：所述安装箱(2)内部为中空，安装箱(2)内壁左侧开设有与卡接杆(10)相适配的通孔。

4.根据权利要求1所述的一种天然气管道敷设的保温防护结构，其特征在于：所述卡接块(3)右侧开设有卡槽，卡槽大小与卡接杆(10)相适配。

5.根据权利要求1所述的一种天然气管道敷设的保温防护结构，其特征在于：所述盖板(4)顶部设置有拉动把手，拉动把手外部包裹有海绵套。

6.根据权利要求1所述的一种天然气管道敷设的保温防护结构，其特征在于：所述安装板(15)内部为中空，安装板(15)内壁顶部前后两侧均开设有与螺纹杆(18)相适配的圆孔。

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