CN214368155U - 一种预埋管件施工用定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及预埋管件施工技术领域，具体涉及一种预埋管件施工用定位装置，包括底座，还包括管件存放机构、管件预埋机构和管件夹持机构；所述底座底部的两侧分别对称设有滚轮；所述管件存放机构设于底座的顶部，管件存放机构包括存放箱和竖杆，所述存放箱无顶板，存放箱固接在底座顶部的右侧，所述竖杆固接在存放箱的内部；本实用新型通过转动丝杆带动右侧夹持圆弧板向左移动，通过两个夹持圆弧板之间的配合将预埋管件夹紧，通过电动机最终带动转动齿轮转动，从而带动齿条下移，实现管件的预埋，同时电动机带动蜗杆和扇叶转动，产生风，将预埋管件时管件内部的杂物进行清理，防止杂物在管件的内部堆积，避免杂物难以清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及预埋管件施工技术领域，具体涉及一种预埋管件施工用定位装置。
背景技术
建筑物混凝土施工过程中，如建筑房屋内卫生间、厨房、阳台等排水要求的地方，都需要预埋管件，便于实现后期的排水需求，同时便于进行施工。
现有的管件预埋时，需要保证管件垂直进行预埋，防止预埋出现歪斜，影响后期管道美观性和实用性，且预埋过程时，管件内部容易积累杂物和灰尘不便于进行清理，预埋管件存放时，管件容易滚动，造成存放不稳定，使得管件容易损坏。
基于此，本实用新型设计了一种预埋管件施工用定位装置，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种预埋管件施工用定位装置，以解决上述背景技术中提出现有管件预埋时容易出现歪斜，影响管件的美观和使用，管件预埋时内部堆积的灰尘和杂物不便于清理，管件存放不够稳定，使得管件容易损坏的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种预埋管件施工用定位装置，包括底座，还包括管件存放机构、管件预埋机构和管件夹持机构；
所述底座底部的两侧分别对称设有滚轮；
所述管件存放机构设于底座的顶部，管件存放机构包括存放箱和竖杆，所述存放箱无顶板，存放箱固接在底座顶部的右侧，所述竖杆固接在存放箱的内部；
所述管件预埋机构设于底座顶部的左侧；
所述管件夹持机构设于管件预埋机构上。
优选的，所述管件预埋机构包括L形板、电动机和齿条，所述L形板固接在底座顶部的左侧上，所述电动机固接在L形板上，所述齿条滑动连接在L形板上，齿条贯穿L形板。
优选的，所述L形板顶板的底部对称固接有固定板，两个所述固定板上均转动连接有转轴，两个所述转轴上均固接有传动轮，两个所述传动轮之间通过传动带联动，右侧转轴上固接有转动齿轮，所述转动齿轮与齿条相啮合。
优选的，所述电动机的输出轴固接有蜗杆，所述蜗杆的底部固接有扇叶，左侧所述转轴上固接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆相啮合。
优选的，所述管件夹持机构包括限位槽、限位板和支架，所述限位槽设于L形板的一侧，所述限位板固接在齿条的底部，限位板的右端滑动连接在限位槽的内部，限位板上设有缺口，所述支架设于限位板顶部的左侧。
优选的，所述限位板的顶部固接有竖板，所述竖板上螺纹连接有丝杆，所述丝杆的左端和支架的右端均设有夹持圆弧板，右侧所述夹持圆弧板与丝杆的左端转动连接，右侧夹持圆弧板的右侧固接有导杆，所述导杆与竖板滑动连接。
本实用新型的有益效果是，本实用新型
1.通过转动丝杆带动右侧夹持圆弧板向左移动，通过两个夹持圆弧板之间的配合将预埋管件夹紧，通过电动机最终带动转动齿轮转动，从而带动齿条下移，实现管件的预埋，同时电动机带动蜗杆和扇叶转动，产生风，将预埋管件时管件内部的杂物进行清理，防止杂物在管件的内部堆积，避免杂物难以清理。
2.通过将管件套在存放箱内部的竖杆上，从而便于对预埋管件进行存放，且套在竖杆上的管件不会滚动，同时管件之间不会相互碰撞损坏，从而保证管件存放时的稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型限位板、支架和夹持圆弧板的俯视图；
图3为本实用新型的A处局部放大结构示意图；
图4为本实用新型的B处局部放大结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-底座，2-滚轮，301-存放箱，302-竖杆，401-L形板，402-电动机，403-齿条，404-固定板，405-转轴，406-传动轮，407-传动带，408-转动齿轮，409-蜗杆，410-扇叶，411-蜗轮，501-限位槽，502-限位板，503-支架，504-竖板，505-丝杆，506-夹持圆弧板，507-导杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种预埋管件施工用定位装置，包括底座1，还包括管件存放机构、管件预埋机构和管件夹持机构；底座1底部的两侧分别对称设有滚轮2；管件存放机构设于底座1的顶部，管件存放机构包括存放箱301和竖杆302，存放箱301无顶板，存放箱301固接在底座1顶部的右侧，竖杆302固接在存放箱301的内部；管件预埋机构设于底座1顶部的左侧；管件夹持机构设于管件预埋机构上。
其中，管件预埋机构包括L形板401、电动机402和齿条403，L形板401固接在底座1顶部的左侧上，电动机402固接在L形板401上，齿条403滑动连接在L形板401上，齿条403贯穿L形板401。
其中，L形板401顶板的底部对称固接有固定板404，两个固定板404上均转动连接有转轴405，两个转轴405上均固接有传动轮406，两个传动轮406之间通过传动带407联动，右侧转轴405上固接有转动齿轮408，转动齿轮408与齿条403相啮合。
其中，电动机402的输出轴固接有蜗杆409，蜗杆409的底部固接有扇叶410，左侧转轴405上固接有蜗轮411，蜗轮411与蜗杆409相啮合。
其中，管件夹持机构包括限位槽501、限位板502和支架503，限位槽501设于L形板401的一侧，限位板502固接在齿条403的底部，限位板502的右端滑动连接在限位槽501的内部，限位板502上设有缺口，支架503设于限位板502顶部的左侧。
其中，限位板502的顶部固接有竖板504，竖板504上螺纹连接有丝杆505，丝杆505的左端和支架503的右端均设有夹持圆弧板506，右侧夹持圆弧板506与丝杆505的左端转动连接，右侧夹持圆弧板506的右侧固接有导杆507，导杆507与竖板504滑动连接。
本实施例的一个具体应用为：将管件套在存放箱301内部的竖杆302上，从而实现管件的存放，防止管件滚动，避免管件之间相互碰撞损坏；
预埋时，将竖杆302上的管件取出，放于两个夹持圆弧板506之间，转动丝杆506带动右侧夹持圆弧板506向左移动，从而将管件进行夹紧，打开电动机402，电动机402带动蜗杆409转动，从而带动蜗轮411转动，带动左侧转轴405转动，通过传动带407的联动，带动右侧转轴405转动，从而带动转动齿轮408转动，带动齿条403下移，从而带动限位板502和夹紧的管件下移，实现管件的预埋；
预埋同时，电动机402带动蜗杆409和扇叶410转动，从而产生风，对预埋过程中管件内的杂物进行清理。
电动机402可采用市售购置、电动机402配有电源，其控制方式为成熟的现有技术，因此说明书不再赘述。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种预埋管件施工用定位装置，包括底座(1)，其特征在于：还包括管件存放机构、管件预埋机构和管件夹持机构；
所述底座(1)底部的两侧分别对称设有滚轮(2)；
所述管件存放机构设于底座(1)的顶部，管件存放机构包括存放箱(301)和竖杆(302)，所述存放箱(301)无顶板，存放箱(301)固接在底座(1)顶部的右侧，所述竖杆(302)固接在存放箱(301)的内部；
所述管件预埋机构设于底座(1)顶部的左侧；
所述管件夹持机构设于管件预埋机构上。
2.如权利要求1所述的预埋管件施工用定位装置，其特征在于：所述管件预埋机构包括L形板(401)、电动机(402)和齿条(403)，所述L形板(401)固接在底座(1)顶部的左侧上，所述电动机(402)固接在L形板(401)上，所述齿条(403)滑动连接在L形板(401)上，齿条(403)贯穿L形板(401)。
3.如权利要求2所述的预埋管件施工用定位装置，其特征在于：所述L形板(401)顶板的底部对称固接有固定板(404)，两个所述固定板(404)上均转动连接有转轴(405)，两个所述转轴(405)上均固接有传动轮(406)，两个所述传动轮(406)之间通过传动带(407)联动，右侧转轴(405)上固接有转动齿轮(408)，所述转动齿轮(408)与齿条(403)相啮合。
4.如权利要求3所述的预埋管件施工用定位装置，其特征在于：所述电动机(402)的输出轴固接有蜗杆(409)，所述蜗杆(409)的底部固接有扇叶(410)，左侧所述转轴(405)上固接有蜗轮(411)，所述蜗轮(411)与蜗杆(409)相啮合。
5.如权利要求1所述的预埋管件施工用定位装置，其特征在于：所述管件夹持机构包括限位槽(501)、限位板(502)和支架(503)，所述限位槽(501)设于L形板(401)的一侧，所述限位板(502)固接在齿条(403)的底部，限位板(502)的右端滑动连接在限位槽(501)的内部，限位板(502)上设有缺口，所述支架(503)设于限位板(502)顶部的左侧。
6.如权利要求5所述的预埋管件施工用定位装置，其特征在于：所述限位板(502)的顶部固接有竖板(504)，所述竖板(504)上螺纹连接有丝杆(505)，所述丝杆(505)的左端和支架(503)的右端均设有夹持圆弧板(506)，右侧所述夹持圆弧板(506)与丝杆(505)的左端转动连接，右侧夹持圆弧板(506)的右侧固接有导杆(507)，所述导杆(507)与竖板(504)滑动连接。
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