CN214661521U - 一种自带润滑结构的直线导轨滑块 - Google Patents

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Abstract

本实用新型适用于直线导轨技术领域,提供了一种自带润滑结构的直线导轨滑块,包括回流器、滑块主体和滑轨,还包括:储油组件,所述储油组件安装在滑块主体两端,所述储油组件用于对润滑油存储;以及涂抹组件,所述涂抹组件安装在储油组件内,所述涂抹组件将储油组件内的润滑油涂抹到滑轨上进行润滑;以及清洁组件,所述清洁组件与储油组件连接,所述清洁组件用于清理滑轨上的灰尘等杂质。通过对直线导轨的机构进行优化,在滑块主体两端分别设置有用于对滑块主体和滑轨进行润滑的润滑结构,当滑块主体在直线导轨上滑动时,清洁组件对滑轨进行清洁,除去滑轨上的灰尘和杂质后,涂抹组件将储油组件内的润滑油涂抹到滑轨上进行润滑。

Description

一种自带润滑结构的直线导轨滑块
技术领域
实用新型属于直线导轨技术领域,尤其涉及一种自带润滑结构的直线导轨滑块。
背景技术
主要有滑块和导轨组成,滑块主要应用于滑动摩擦导轨。直线导轨又称线轨、滑轨、线性导轨、线性滑轨,用于直线往复运动场合,且可以承担一定的扭矩,可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。
现有常规的润滑方式是在滑块上面加油嘴或者给滑块前面加一个润滑油盒,增加滑块行程和增加成本,因此内部增加一个储油润滑方式能替代外部润滑方式,或者和外部润滑方式一起协同润滑。
目前知道导轨的润滑方式如专利号201721421630.1所示,提供了先置润滑单元,在滑块的回流器外面有添加了一个壳体,里面装有润滑油,通过回流器注油孔进入回流器对滑块进行润滑,此结构在滑块本体前端增加壳体减小了滑块的运动行程,增加了成本,因此,能在滑块内部进行润滑的新润滑方式应运而生。
实用新型内容
实用新型实施例的目的在于提供一种自带润滑结构的直线导轨滑块,旨在解决现有直线导轨在滑块外侧增加壳体减小了滑块的运动行程,增加了成本。
实用新型实施例是这样实现的,一种自带润滑结构的直线导轨滑块,包括回流器、滑块主体和滑轨,还包括:储油组件,所述储油组件安装在滑块主体两端,所述储油组件用于对润滑油存储;以及涂抹组件,所述涂抹组件安装在储油组件内,所述涂抹组件将储油组件内的润滑油涂抹到滑轨上进行润滑;以及清洁组件,所述清洁组件与储油组件连接,所述清洁组件用于清理滑轨上的灰尘等杂质。
进一步的技术方案,所述储油组件包括滑块主体两端固定安装的回流器,所述回流器远离滑块主体一端设置有回流器中间腔,所述回流器中间腔内安装有储油块。
进一步的技术方案,所述涂抹组件包括回流器远离滑块主体一端设置的回流器内部槽、上涂抹槽和下涂抹槽,所述回流器内部槽与回流器中间腔、上涂抹槽和下涂抹槽连接,所述储油块远离滑块主体一侧安装有导油块,所述导油块上设置有导油下支、上涂抹部和下涂抹部,所述导油下支、上涂抹部和下涂抹部分别安装在回流器内部槽、上涂抹槽、下涂抹槽内,所述上涂抹部和下涂抹部与滑轨连接。
进一步的技术方案,所述清洁组件包括回流器远离滑块主体一端固定安装的刮油板,所述刮油板上设置有螺栓孔。
进一步的技术方案,所述刮油板上设置注油孔。
实用新型实施例提供的一种自带润滑结构的直线导轨滑块,通过对直线导轨的机构进行优化,在滑块主体两端分别设置有用于对滑块主体和滑轨进行润滑的润滑结构,当滑块主体在直线导轨上滑动时,清洁组件对滑轨进行清洁,除去滑轨上的灰尘和杂质后,涂抹组件将储油组件内的润滑油涂抹到滑轨上进行润滑,在不增加滑块零件和滑块组合长度的情况下优化原始结构,实现润滑功能,极大的节约了生产成本和提高空间使用便利性。
附图说明
图1为实用新型实施例提供的一种自带润滑结构的直线导轨滑块的爆炸示意图;
图2为实用新型实施例提供的图1中回流器的结构示意图;
图3为实用新型实施例提供的图1中导油块的结构示意图。
附图中:刮油板1、导油块2、储油块3、回流器4、滑块主体5、滑轨6、导油下支21、上涂抹部22、下涂抹部23、回流器中间腔41、回流器内部槽42、上涂抹槽43、下涂抹槽44。
具体实施方式
为了使实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释实用新型,并不用于限定实用新型。
以下结合具体实施例对实用新型的具体实现进行详细描述。
如图1所示,为实用新型一个实施例提供的一种自带润滑结构的直线导轨滑块,包括回流器4、滑块主体5和滑轨6,还包括:
储油组件,所述储油组件安装在滑块主体5两端,所述储油组件用于对润滑油存储;以及
涂抹组件,所述涂抹组件安装在储油组件内,所述涂抹组件将储油组件内的润滑油涂抹到滑轨6上进行润滑;以及
清洁组件,所述清洁组件与储油组件连接,所述清洁组件用于清理滑轨6上的灰尘等杂质。
在实用新型实施例中,通过对直线导轨的机构进行优化,在滑块主体5两端分别设置有用于对滑块主体5和滑轨6进行润滑的润滑结构,当滑块主体5在直线导轨上滑动时,清洁组件对滑轨6进行清洁,除去滑轨6上的灰尘和杂质后,涂抹组件将储油组件内的润滑油涂抹到滑轨6上进行润滑,在不增加滑块零件和滑块组合长度的情况下优化原始结构,实现润滑功能,极大的节约了生产成本和提高空间使用便利性。
如图1所示,作为实用新型的一种优选实施例,所述储油组件包括滑块主体5两端固定安装的回流器4,所述回流器4远离滑块主体5一端设置有回流器中间腔41,所述回流器中间腔41内安装有储油块3。
在实用新型实施例中,储油块3的体积略大于回流器中间腔41,便于储油块3的固定,储油块3的五个面紧贴回流器中间腔41,通过对回流器4进行优化设备,在原先体积大小下设置回流器中间腔41,将浸满润滑油的储油块3放置到回流器中间腔41中,对润滑油进行存放。
如图1所示,作为实用新型的一种优选实施例,所述涂抹组件包括回流器4远离滑块主体5一端设置的回流器内部槽42、上涂抹槽43和下涂抹槽44,所述回流器内部槽42与回流器中间腔41、上涂抹槽43和下涂抹槽44连接,所述储油块3远离滑块主体5一侧安装有导油块2,所述导油块2上设置有导油下支21、上涂抹部22和下涂抹部23,所述导油下支21、上涂抹部22和下涂抹部23分别安装在回流器内部槽42、上涂抹槽43、下涂抹槽44内,所述上涂抹部22和下涂抹部23与滑轨6连接。
在实用新型实施例中,导油块2将储油块3内的润滑油引到导油下支21内,导油下支21将润滑油引到上涂抹部22和下涂抹部23内,上涂抹部22和下涂抹部23再对滑块主体5和滑轨6进行润滑。
如图1所示,作为实用新型的一种优选实施例,所述清洁组件包括回流器4远离滑块主体5一端固定安装的刮油板1,所述刮油板1上设置有螺栓孔。
在实用新型实施例中,滑块主体5在滑轨6上滑动时带动刮油板1对滑轨6上的灰尘和油渍进行清洗,防止灰尘和油渍对滑块主体5和滑轨6的侵蚀,用以提高滑块主体5和滑轨6的使用寿命。
如图1所示,作为实用新型的一种优选实施例,所述刮油板1上设置注油孔。
在实用新型实施例中,当需要对储油块3添加润滑油时,通过刮油板1往回流器中间腔41内添加润滑油,储油块3对润滑油吸附储存。
实用新型上述实施例中提供了一种自带润滑结构的直线导轨滑块,刮油板1与回流器4密封连接后组成了可以储存润滑油的回流器中间腔41,通过刮油板1往回流器中间腔41内添加润滑油,储油块3对润滑油吸附储存,整个滑块在滑轨6上滑动,滑块主体5在滑轨6上滑动时带动刮油板1对滑轨6上的灰尘和油渍进行清洗,导油块2将储油块3内的润滑油引到导油下支21内,导油下支21将润滑油引到上涂抹部22和下涂抹部23内,随着滑块主体5在滑轨6上滑动时,上涂抹部22和下涂抹部23再对滑轨6进行润滑;本结构一改外置储油箱的结构,在不增加滑块零件、不增加滑块组合长度的情况下,在滑块组合的原始结构下,利用现有空间设计出储油空间,极大的节约了生产成本和提高空间使用便利性,且直线导轨在运行一段时间,当油品润滑耗尽时可轻易补充油品,节约了保养的成本。
以上所述仅为实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制实用新型,凡在实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种自带润滑结构的直线导轨滑块,包括回流器、滑块主体和滑轨,其特征在于,还包括: 储油组件,所述储油组件安装在滑块主体两端,所述储油组件用于对润滑油存储;以及涂抹组件,所述涂抹组件安装在储油组件内,所述涂抹组件将储油组件内的润滑油涂抹到滑轨上进行润滑;以及清洁组件,所述清洁组件与储油组件连接,所述清洁组件用于清理滑轨上的灰尘杂质。
2.根据权利要求1所述的自带润滑结构的直线导轨滑块,其特征在于,所述储油组件包括滑块主体两端固定安装的回流器,所述回流器远离滑块主体一端设置有回流器中间腔,所述回流器中间腔内安装有储油块。
3.根据权利要求2所述的自带润滑结构的直线导轨滑块,其特征在于,所述涂抹组件包括回流器远离滑块主体一端设置的回流器内部槽、上涂抹槽和下涂抹槽,所述回流器内部槽与回流器中间腔、上涂抹槽和下涂抹槽连接,所述储油块远离滑块主体一侧安装有导油块,所述导油块上设置有导油下支、上涂抹部和下涂抹部,所述导油下支、上涂抹部和下涂抹部分别安装在回流器内部槽、上涂抹槽、下涂抹槽内,所述上涂抹部和下涂抹部与滑轨连接。
4.根据权利要求3所述的自带润滑结构的直线导轨滑块,其特征在于,所述清洁组件包括回流器远离滑块主体一端固定安装的刮油板,所述刮油板上设置有螺栓孔。
5.根据权利要求4所述的自带润滑结构的直线导轨滑块,其特征在于,所述刮油板上设置注油孔。
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