CN214658764U - 一种圆柱连墙模板加固装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种圆柱连墙模板加固装置，涉及建筑领域，以解决圆柱连墙模板施工时需分次支设模板浇筑，导致圆柱与连墙之间易出现错台。包括：对称且间隔设置的定型弧形模板，每一定型弧形模板包括第一弧形部和连墙部，第一弧形部的两侧分别一体成型有连墙部。弧形主龙骨，弧形主龙骨包括第二弧形部和侧翼部，第二弧形部的两侧分别一体成型有侧翼部；弧形主龙骨对称设置于间隔设置的定型弧形模板的外侧，且第二弧形部与第一弧形部对应设置。紧固螺栓，紧固螺栓依次穿过对称设置的侧翼部和连墙部，组成圆柱连墙模板加固装置。本实用新型提供的圆柱连墙模板加固装置，大大提高了圆柱连墙的施工质量、缩短了施工工期，提升了实体观感效果目的。

Description

一种圆柱连墙模板加固装置

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，尤其涉及一种圆柱连墙模板加固装置。

背景技术

现有技术中，圆柱连墙的建筑墙体在施工时，常分两次进行模板支设和浇筑。第一次支设圆柱模板，并进行预留墙筋。其中，支设圆柱模板时，主龙骨采用钢筋，次龙骨采用钢筋缠绕木方进行加固。圆柱模板支设完成后，进行浇筑混凝土圆柱。浇筑完成后，再支设连墙模板。连墙模板支设完成后，浇筑连墙混凝土。由于圆柱连墙分次支设模板、浇筑，圆柱与连墙之间容易出现错台、施工缝的问题，影响实体的观感效果。后期处理也浪费材料，延长工时。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种圆柱连墙模板加固装置，用于解决圆柱连墙模板施工时需要分次支设模板、浇筑，导致圆柱与连墙之间容易出现错台、施工缝的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆柱连墙模板加固装置，包括：对称且间隔设置的定型弧形模板，每一定型弧形模板包括第一弧形部和连墙部，第一弧形部的两侧分别一体成型有连墙部。弧形主龙骨，弧形主龙骨包括第二弧形部和侧翼部，第二弧形部的两侧分别一体成型有侧翼部；弧形主龙骨对称设置于间隔设置的定型弧形模板的外侧，且第二弧形部与第一弧形部对应设置。紧固螺栓，紧固螺栓依次穿过对称设置的侧翼部和连墙部，组成圆柱连墙模板加固装置。

采用上述技术方案，定型弧形模板中，第一弧形部与第一弧形部两侧的连墙部均为一体成型，将其对称设置，形成预设结构的圆柱连墙模板。该圆柱连墙模板一体成型有圆柱结构和连墙结构。然后在该圆柱连墙模板的外侧再对称设置弧形主龙骨，通过弧形主龙骨对定型弧形模板进行定位加固，再通过紧固螺栓对弧形主龙骨、定型弧形模板进行连接加固，得到本实用新型所述的圆柱连墙模板加固装置。由于本实用新型提供的圆柱连墙模板加固装置一体成型有圆柱结构和连墙结构，后续浇筑混凝土过程中，可以使圆柱连墙一体成型，避免了分次成型中出现的错台、施工缝问题，大大提高了圆柱连墙的施工质量、缩短了施工工期，提升了实体观感效果。

进一步地，定型弧形模板上，第一弧形部两侧的连墙部处于同一平面。

进一步地，弧形主龙骨与定型弧形模板为随形设置。

进一步地，弧形主龙骨为多个，多个弧形主龙骨从下至上依次间隔设置于定型弧形模板的外侧。

进一步地，紧固螺栓为多个，多个紧固螺栓依次穿过对称设置的侧翼部和连墙部，用于对圆柱连墙模板进行连接加固。

进一步地，紧固螺栓为对拉螺栓。

进一步地，定型弧形模板为木制定型弧形模板或铝制定型弧形模板。

进一步地，弧形主龙骨为钢筋弧形主龙骨。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型实施例提供的圆柱连墙模板加固装置的结构示意图。

图2是本实用新型实施例提供的圆柱连墙模板加固装置的主视示意图

图3是本实用新型实施例提供的圆柱连墙模板加固装置的俯视示意图

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1是本实用新型实施例提供的圆柱连墙模板加固装置的示意图。请参阅图1，所述圆柱连墙模板加固装置，包括：

对称且间隔设置的定型弧形模板1，每一定型弧形模板包括第一弧形部11和连墙部12，第一弧形部11的两侧分别一体成型有连墙部12。弧形主龙骨2，弧形主龙骨2包括第二弧形部21和侧翼部22，第二弧形部21的两侧分别一体成型有侧翼部22；弧形主龙骨2对称设置于间隔设置的定型弧形模板1的外侧，且第二弧形部21与第一弧形部11对应设置。紧固螺栓3，紧固螺栓3依次穿过对称设置的侧翼部22和连墙部12，组成圆柱连墙模板加固装置。

上述技术方案中，定型弧形模板1的第一弧形部11与第一弧形部11两侧的连墙部12均为一体成型，将其对称设置，形成预设结构的圆柱连墙模板。该圆柱连墙模板一体成型有圆柱结构和连墙结构。然后在该圆柱连墙模板的外侧再对称设置弧形主龙骨2，通过弧形主龙骨2对该圆柱连墙模板进行定位加固，再通过紧固螺栓3对弧形主龙骨2、圆柱连墙模板进行连接加固，得到本实施例中所述的圆柱连墙模板加固装置。

采用上述技术方案，由于上述技术方案中提供的圆柱连墙模板加固装置一体成型有圆柱结构和连墙结构，后续浇筑混凝土过程中，可以使圆柱连墙一体成型，避免了分次成型中出现的错台、施工缝问题，大大提高了圆柱连墙的施工质量、缩短了施工工期，提升了实体观感效果。

进一步地，结合上述技术方案，本实施例中，如图1所示，定型弧形模板1上，第一弧形部11两侧的连墙部12处于同一平面。采用该技术方案时，该定型弧形模板1的结构简单，方便该定型弧形模板1的一体加工成型。此外，基于该定型弧形模板1制成的加固装置结构简单，使得该加固装置搭设便捷，可以提高工程的施工速度。

进一步地，结合上述技术方案，本实施例中，如图1所示，弧形主龙骨2与定型弧形模板1为随形设置。应理解，定型弧形模板1中第一弧形部11的半径、弧长尺寸以及连墙部12的尺寸等，可以根据具体施工方案或施工要求进行设置。一般来说，定型弧形模板1中，第一弧形部11的半径尺寸可以为0.5～1.5m，第一弧形部11的弧长可以为1～3m，连墙部12的长度可以为0.5～2m。此时，弧形主龙骨2中第二弧形部21和侧翼22的形状和尺寸以匹配定型弧形模板1中第一弧形部11和连墙部12的形状和尺寸为准。由于弧形主龙骨2与定型弧形模板1为随形设置，可以进一步保证定型弧形模板1和弧形主龙骨2的紧密衔接，通过紧固螺栓3紧固后，进一步保证了圆柱连墙模板加固装置的稳定性，为圆柱连墙模板一次性浇筑混凝土提供了更加可靠的工具手段，确保混凝土浇筑质量。

进一步地，结合上述技术方案，本实施例中，如图1所示，弧形主龙骨2为多个，多个弧形主龙骨2从下至上依次间隔设置于定型弧形模板1的外侧，且两侧定型弧形模板1上的弧形主龙骨2分别对称设置。进一步地，紧固螺栓3也可以设置为多个，多个紧固螺栓3依次穿过对称设置的多个弧形主龙骨的侧翼部22和连墙部21，用于对圆柱连墙模板进行连接加固。

上述技术方案中，应理解，定型弧形模板的连墙部和弧形主龙骨的侧翼部上，可以对称设置多个螺栓孔，紧固螺栓3依次穿过对称设置的多个螺栓孔，即可实现定型弧形模板的连墙部和弧形主龙骨的侧翼部的固定连接。此外，紧固螺栓可以为现有技术中任意可以实现紧固连接的连接件。例如，紧固螺栓3可以为对拉螺栓。对拉螺栓再对定型弧形模板的连墙部和弧形主龙骨的侧翼部进行固定连接时，还可以在对拉螺栓的螺母与侧翼部之间设置垫片，增加对拉螺栓紧固的稳定性。

采用上述技术方案，定型弧形模板1的外侧间隔设置多个对称的弧形主龙骨2，多个对称的弧形主龙骨2以及定型弧形模板1依次通过多个紧固螺栓3进行紧固连接。该紧固连接方式可以进一步提高加固装置的稳定性，进而可以进一步提高浇筑混凝土时的施工精度，使得圆柱连墙建筑结构更加精准。

进一步地，本实用新型还提供了圆柱连墙模板加固装置的使用方法，具体如下：

步骤1、根据圆柱墙体的直径大小定制配套的定型弧形模板；

步骤2、先将墙体两侧的定型弧形模板按照定位放置；

步骤3、安装在定型弧形模板的外侧安装弧形主龙骨，进行临时支撑；

步骤4、再将紧固螺栓穿过模板两侧的弧形主龙骨以及定型弧形模板，组成一套圆柱连墙模板加固装置；

步骤5、一次性浇筑圆形柱连墙混凝土。

此外，本实用新型的上述实施方式中，定型弧形模板可以选择为木制定型弧形模板或铝制定型弧形模板。弧形主龙骨可以选择为钢筋弧形主龙骨。

在上述实施方式的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种圆柱连墙模板加固装置，其特征在于，包括：

对称且间隔设置的定型弧形模板，每一所述定型弧形模板包括第一弧形部和连墙部，所述第一弧形部的两侧分别一体成型有所述连墙部；

弧形主龙骨，所述弧形主龙骨包括第二弧形部和侧翼部，所述第二弧形部的两侧分别与所述侧翼部一体成型；所述弧形主龙骨对称设置于间隔设置的所述定型弧形模板的外侧，且所述第二弧形部与所述第一弧形部对应设置；

紧固螺栓，所述紧固螺栓依次穿过对称设置的所述侧翼部和所述连墙部，组成圆柱连墙模板加固装置。

2.根据权利要求1所述的圆柱连墙模板加固装置，其特征在于，所述定型弧形模板上，所述第一弧形部两侧的连墙部处于同一平面。

3.根据权利要求1或2所述的圆柱连墙模板加固装置，其特征在于，所述弧形主龙骨与所述定型弧形模板为随形设置。

4.根据权利要求1所述的圆柱连墙模板加固装置，其特征在于，所述弧形主龙骨为多个，多个所述弧形主龙骨从下至上依次间隔设置于所述定型弧形模板的外侧。

5.根据权利要求1或4所述的圆柱连墙模板加固装置，其特征在于，所述紧固螺栓为多个，多个所述紧固螺栓依次穿过对称设置的所述侧翼部和所述连墙部，用于对圆柱连墙模板进行连接加固。

6.根据权利要求5所述的圆柱连墙模板加固装置，其特征在于，所述紧固螺栓为对拉螺栓。

7.根据权利要求1所述的圆柱连墙模板加固装置，其特征在于，所述定型弧形模板为木制定型弧形模板或铝制定型弧形模板。

8.根据权利要求1所述的圆柱连墙模板加固装置，其特征在于，所述弧形主龙骨为钢筋弧形主龙骨。

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