CN214656941U - 一种双钢板混凝土组合式地下连续空腹墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双钢板混凝土组合式地下连续空腹墙，包括预制双钢板墙壳和混凝土芯墙，预制双钢板墙壳包括至少一个预制单元，预制单元包括双钢板横隔墙和双钢板纵墙，双钢板横隔墙和双钢板纵墙均包括两片钢板，两片钢板之间设剪力连接件，混凝土芯墙则填充于预制双钢板墙壳中，预制双钢板墙壳分成适当大小的预制单元在工厂直接进行制作，然后在施工现场拼装为成段并向预制双钢板墙壳中灌注混凝土形成混凝土芯墙，空腹墙的制作无需支模和绑扎钢筋，外侧钢板的密闭性好可起防水作用，省去防水内衬墙，钢板和混凝土组合后的截面刚度大、抗弯和抗倾覆能力强且变形小，可节省基坑内支撑数量，为基坑内部施工提供更多空间。

Description

一种双钢板混凝土组合式地下连续空腹墙

技术领域

本实用新型涉及建筑基坑支护领域，具体的涉及一种双钢板混凝土组合式地下连续空腹墙。

背景技术

地下连续墙作为一种挡土、截水、防渗、承重、防护结构，广泛应用于地下工程建造中。通常采用泥浆护壁机械挖土成槽、水下浇筑混凝土的施工方法，由于这种方法需要液压抓斗、双轮铣等大型挖槽设备和吊装机械，还需要较大的作业现场，以及价格昂贵的泥浆处理，施工成本高、难度大，周期长，墙体质量不稳定。作为改进，人们提出干作业成槽的预制装配式方法以改进施工工艺，将墙体拆分为基本预制构件，在现场拼装成形，最后通过叠合现浇混凝土形成地下连续空腹墙结构，但基本预制构件的制造以及现场拼装和叠合浇筑仍需大量绑扎钢筋和复杂的支模，且其节点连接施工仍比较麻烦，易成为墙体受力和防水的薄弱部位。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种双钢板混凝土组合式地下连续空腹墙，无需支模和绑扎钢筋且墙体密闭性好，施工效率高。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种双钢板混凝土组合式地下连续空腹墙，包括预制双钢板墙壳和混凝土芯墙以及两者之间的剪力连接件；

所述预制双钢板墙壳包括至少一个预制单元，所述预制单元包括两道平行的双钢板纵墙和至少两道双钢板横隔墙，每道所述双钢板横隔墙和每道所述双钢板纵墙均包括两片平行的钢板以及均匀分布在两片钢板之间的剪力连接件，各道所述双钢板横隔墙垂直于两道所述双钢板纵墙且间隔均匀的设置在两道所述双钢板纵墙之间，所述双钢板横隔墙和两道所述双钢板纵墙固定连接；

所述混凝土芯墙填充于所述预制双钢板墙壳内部。

进一步地，所述预制单元包括六道双钢板横隔墙和平行的两道双钢板纵墙。

进一步地，两道所述双钢板纵墙和所述双钢板横隔墙连接处的钢板开口并与所述双钢板横隔墙内部连通。

进一步地，所述剪力连接件为重叠大头栓钉、对拉螺栓或J型钩连接件。

进一步地，所述双钢板横隔墙和两道所述双钢板纵墙的两片钢板之间均匀分布设置加劲肋。

进一步地，两道所述双钢板纵墙相邻的两片钢板上设置有腰梁预埋件和冠梁预埋件。

进一步地，两道所述双钢板纵墙靠近基坑外侧的钢板为索氏体不锈钢板。

本实用新型的有益效果在于：通过将墙体设置为双侧钢板中间填充混凝土，并通过剪力连接件进一步固定混凝土和钢板，预制双钢板墙壳分成适当大小的预制单元，预制单元可在工厂将钢板和其他零件直接进行焊接制作，然后在施工现场将预制单元焊接拼装为成段的预制双钢板墙壳，并向预制双钢板墙壳中灌注混凝土形成混凝土芯墙，制作无需支模和绑扎钢筋，且将体积较大的墙体分单元制作和运输简单、轻便、快捷，这种组合式地下连续空腹墙密闭性好，混凝土质量优，防水效果较佳，可完全省去普通地下连续墙的防水内衬墙，钢板和混凝土组合后的截面刚度大、抗弯和抗倾覆能力强，变形小，可节省基坑内支撑数量，为基坑内部施工提供更多的空间。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的一种双钢板混凝土组合式地下连续空腹墙的部分墙段的预制单元和混凝土芯墙的横向剖面图；

图2为本实用新型实施例一的一种双钢板混凝土组合式地下连续空腹墙的部分墙段的预制单元和混凝土芯墙横向剖面的局部放大图；

图3为本实用新型实施例一的一种双钢板混凝土组合式地下连续空腹墙的两片钢板间加劲肋示意图；

图4为本实用新型实施例一的一种双钢板混凝土组合式地下连续空腹墙的预制双钢板墙壳的立体结构示意图。

标号说明：

1、预制双钢板墙壳；2、混凝土芯墙；11、预制单元；111、双钢板横隔墙；112、双钢板纵墙；3、J型钩连接件；4、钢板；5、加劲肋。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

请参照图1至图4，一种双钢板混凝土组合式地下连续空腹墙，包括预制双钢板墙壳和混凝土芯墙以及两者之间的剪力连接件；

预制双钢板墙壳包括至少一个预制单元，预制单元包括两道平行的双钢板纵墙和至少两道双钢板横隔墙，每道双钢板横隔墙和每道双钢板纵墙均包括两片平行的钢板以及均匀分布在两片钢板之间的剪力连接件，各道双钢板横隔墙垂直于两道双钢板纵墙且间隔均匀的设置在两道双钢板纵墙之间，双钢板横隔墙和两道双钢板纵墙固定连接；

混凝土芯墙填充于预制双钢板墙壳内部。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：通过将墙体设置为双侧钢板中间填充混凝土，并通过剪力连接件进一步固定混凝土和钢板，预制双钢板墙壳分成适当大小的预制单元，预制单元可在工厂将钢板和其他零件直接进行焊接制作，然后在施工现场将预制单元焊接拼装为成段的预制双钢板墙壳，并向预制双钢板墙壳中灌注混凝土形成混凝土芯墙，制作无需支模和绑扎钢筋，且将体积较大的墙体分单元制作和运输简单、轻便、快捷，这种组合式地下连续空腹墙密闭性好，混凝土质量优，防水效果较佳，可完全省去普通地下连续墙的防水内衬墙，钢板和混凝土组合后的截面刚度大、抗弯和抗倾覆能力强，变形小，可节省基坑内支撑数量，为基坑内部施工提供更多的空间。

进一步地，预制单元包括六道双钢板横隔墙和平行的两道双钢板纵墙。

由上述描述可知，六道双钢板横隔墙和两道双钢板纵墙组成一段较长的预制双钢板墙壳，相邻两道双钢板横隔墙的间距为1.5米左右，墙壳中灌注混凝土后形成的单段空腹墙可通过沉井施工方法进行下沉，下沉到位后再将两段空腹墙的端部纵墙的钢板焊接并灌注混凝土，将横隔墙设置为六道适于沉井施工方法且可减少下沉后的连接节点，降低施工难度，提高施工效率和墙体质量。

进一步地，两道双钢板纵墙和双钢板横隔墙连接处的钢板开口并与双钢板横隔墙内部连通。

由上述描述可知，将两道双钢板纵墙和其间的双钢板横隔墙内部连通，可方便灌注混凝土且节省钢材，灌注混凝土后内部混凝土芯墙连成整体后受力更加均匀。

进一步地，剪力连接件为重叠大头栓钉、对拉螺栓或J型钩连接件。

由上述描述可知，采用重叠大头栓钉、对拉螺栓或J型钩连接件做连接两侧钢板和混凝土芯墙的连接件，获取方便且可直接焊接至钢板上，安装制作方便快捷。

进一步地，双钢板横隔墙和两道双钢板纵墙的两片钢板之间均匀分布的设置加劲肋。

由上述描述可知，在双钢板横隔墙和两道双钢板纵墙内部设置加劲肋形成多箱束的墙体，保证构件局部稳定并传递集中力，可以提高墙体的稳定性和抗扭性能。

进一步地，两道双钢板纵墙相邻的两片钢板上设置有腰梁预埋件和冠梁预埋件。

由上述描述可知，在靠近墙体空腔的内侧钢板提前埋设腰梁预埋件和冠梁预埋件，方便在施工空腹墙体同时将腰梁和冠梁也设置在空腹墙内部空腔中，节省基坑内部施工空间，且腰梁和冠梁的存在能够提高空腹墙的力学性能，墙体更加抗变形。

进一步地，两道双钢板纵墙靠近基坑外侧的钢板为索氏体不锈钢板。

由上述描述可知，与土体接触的靠近基坑外侧的钢板采用索氏体不锈钢板制作，能够防止与土体接触的钢板表面被海水等介质腐蚀，提高双钢板混凝土组合式空腹墙的使用年限。

请参照图1至图4，本实用新型的实施例一为：

一种双钢板混凝土组合式地下连续空腹墙，包括预制双钢板墙壳1和混凝土芯墙2；

如图1以及图4所示，预制双钢板墙壳1包括至少一个预制单元11，预制单元11包括六道双钢板横隔墙111和平行的两道双钢板纵墙112，双钢板横隔墙111和两道双钢板纵墙112均包括两片平行的钢板4以及均匀分布在两片钢板4之间的J型钩连接件3；

其中，双钢板横隔墙111垂直于两道双钢板纵墙112且间隔均匀的设置在两道双钢板纵墙112之间，两道双钢板纵墙112和双钢板横隔墙111连接处的钢板4开口并与双钢板横隔墙111内部连通，双钢板横隔墙111和两道双钢板纵墙112固定连接，两道双钢板纵墙112相邻的两片钢板4上即形成的空腹墙的最中间腔体中设置腰梁预埋件和冠梁预埋件；

在本实施例中，混凝土芯墙2填充于预制双钢板墙壳1内部。

其中，两道双钢板纵墙112靠近基坑外侧的钢板4为索氏体不锈钢板，如图3所示，双钢板横隔墙111和两道双钢板纵墙112的两片钢板4之间还可均匀分布的设置加劲肋5；在其他等同实施例中也可采用重叠大头栓钉、对拉螺栓或其他能够固定和连接两侧钢板4和混凝土芯墙2的连接件。

本实用新型实施例的一种双钢板混凝土组合式地下连续空腹墙，可在工厂进行预制双钢板墙壳1的分单元制作，预先制作好预制单元11并运输到施工现场，在施工现场将预制单元11焊接为单段空腹墙的双钢板墙壳，然后在预制双钢板墙壳1中灌注混凝土，混凝土凝固后即成为填充于墙壳内的混凝土芯墙2，可采用沉井施工方法进行单段空腹墙的下沉，下沉到位后再将单段空腹墙的端部节点焊接起来，当端部节点恰好位于基坑框架梁端部时，可在端部焊接处的钢板内部空腔中设置暗柱，以便于框架梁端部钢筋锚固，并增强双钢板混凝土组合式地下连续空腹墙节点的刚性连接和密闭防水这样的多个单段空腹墙即可拼接为完整的深基坑的地下连续墙；当基坑较深墙体高度较大时，还可将墙体分为两层预制单元。

综上所述，本实用新型提供的一种双钢板混凝土组合式地下连续空腹墙，通过将墙体设置为双侧钢板中间填充混凝土，并通过剪力连接件固定混凝土和钢板，并设置加劲肋提高墙体强度；预制双钢板墙壳分成适当大小的预制单元，预制单元可在工厂将钢板和其他零件直接进行焊接制作，然后在施工现场将预制单元焊接拼装为成段的预制双钢板墙壳，并向预制双钢板墙壳中灌注混凝土形成混凝土芯墙，可采用制作无需支模和绑扎钢筋，且将体积较大的墙体分单元制作和运输，节省施工现场工作量；可利用空腹的特性，采用沉井施工方法下沉墙体，施工快速高效，对施工现场周围环境影响小；组合式地下连续空腹墙钢板的密闭性好可起防水作用，省去了防水内衬墙，并且采用索氏体不锈钢做外侧接触土体的钢板，能够适应腐蚀较快的临海地区的地质，延长使用时间；钢板和混凝土组合后的截面刚度大、抗倾覆能力强且变形小，可节省基坑内支撑数量，为基坑内部施工提供更多的空间；在制作预制双钢板墙壳时即在其中设置腰梁和冠梁的预埋件，腰梁和冠梁可设置在空腹墙的两道纵墙之间，既增强墙体的力学性能，又节省基坑的空间。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种双钢板混凝土组合式地下连续空腹墙，其特征在于，包括预制双钢板墙壳和混凝土芯墙以及两者之间的剪力连接件；

所述预制双钢板墙壳包括至少一个预制单元，所述预制单元包括两道平行的双钢板纵墙和至少两道双钢板横隔墙，每道所述双钢板横隔墙和每道所述双钢板纵墙均包括两片平行的钢板以及均匀分布在两片钢板之间的剪力连接件，各道所述双钢板横隔墙垂直于两道所述双钢板纵墙且间隔均匀的设置在两道所述双钢板纵墙之间，所述双钢板横隔墙和两道所述双钢板纵墙固定连接；

所述混凝土芯墙填充于所述预制双钢板墙壳内部。

2.根据权利要求1所述的一种双钢板混凝土组合式地下连续空腹墙，其特征在于，所述预制单元包括六道双钢板横隔墙和平行的两道双钢板纵墙。

3.根据权利要求1所述的一种双钢板混凝土组合式地下连续空腹墙，其特征在于，两道所述双钢板纵墙和所述双钢板横隔墙连接处的钢板开口并与所述双钢板横隔墙内部连通。

4.根据权利要求1所述的一种双钢板混凝土组合式地下连续空腹墙，其特征在于，所述剪力连接件为重叠大头栓钉、对拉螺栓或J型钩连接件。

5.根据权利要求1所述的一种双钢板混凝土组合式地下连续空腹墙，其特征在于，所述双钢板横隔墙和两道所述双钢板纵墙的两片钢板之间均匀分布设置加劲肋。

6.根据权利要求1所述的一种双钢板混凝土组合式地下连续空腹墙，其特征在于，两道所述双钢板纵墙相邻的两片钢板上设置有腰梁预埋件和冠梁预埋件。

7.根据权利要求1所述的一种双钢板混凝土组合式地下连续空腹墙，其特征在于，两道所述双钢板纵墙靠近基坑外侧的钢板为索氏体不锈钢板。

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