CN214653282U - 一种采用滚珠丝杠和制动器的拖车千斤顶 - Google Patents

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王治红
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Abstract

本实用新型提供一种采用滚珠丝杠和制动器的拖车千斤顶,涉及千斤顶技术领域,本实用新型包括:外管,所述外管的一侧设置有制动器,所述制动器的内部旋转贯穿有手柄轴,且手柄轴的一端活动插接有手柄杆,所述外管的顶部卡接有顶盖,当手柄杆摇动时,制动器松开不产生阻力,手柄杆带动手柄轴在制动器的内部进行旋转,使两个伞齿轮进行旋转,伞齿轮带动滚珠丝杆进行旋转,滚珠丝杆在螺母的内部进行移动,滚珠丝杆通过平板带动外管进行移动,进行支撑,当手柄杆停止摇动时,制动器把手柄轴锁住在既定位置,不让旋转,滚珠丝杆也不能旋转,千斤顶不会自行收缩,滚珠丝杆在千斤顶上应用时所需要具备的自锁功能,使千斤顶便于使用。

Description

一种采用滚珠丝杠和制动器的拖车千斤顶
技术领域
本实用新型涉及千斤顶技术领域,尤其涉及一种采用滚珠丝杠和制动器的拖车千斤顶。
背景技术
千斤顶是指用刚性顶举件作为工作装置,通过顶部托座或底部托爪的小行程内顶开重物的轻小起重设备。千斤顶主要用于厂矿、交通运输等部门作为车辆修理及其它起重、支撑等工作。其结构轻巧坚固、灵活可靠,一人即可携带和操作。
现有的拖车千斤顶在进行使用的时候,通过手柄带动双向螺纹杆进行旋转,螺纹杆带动两个螺纹孔块进行移动,使千斤顶顶起车辆,但是这种的千金顶在进行使用的时候,都是依靠螺纹杆上的螺纹,形成一种固定的状态,但是如果车辆在满载的情况下,螺纹的自锁在使用的时候,可能会造成螺纹杆的旋转,或者螺纹杆滑丝,造成千斤顶损坏的情况,导致千斤顶在使用的时候,不便于使用的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,在传统的千斤顶技术上,如果车辆在满载的情况下,螺纹的自锁在使用的时候,可能会造成螺纹杆的旋转,或者螺纹杆滑丝,造成千斤顶损坏的情况,导致千斤顶在使用的时候,不便于使用的情况。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种采用滚珠丝杠和制动器的拖车千斤顶,包括:外管,所述外管的一侧设置有制动器,所述制动器的内部旋转贯穿有手柄轴,且手柄轴的一端活动插接有手柄杆,所述外管的顶部卡接有顶盖,所述外管的内部滑动连接有中管,所述中管的顶部固定安装有螺母座,且螺母座上固定安装有螺母,并且螺母的内部螺纹连接有滚珠丝杆,所述滚珠丝杆的外表面通过轴承旋转连接有平板,且平板固定安装在外管的内部。
优选的,所述手柄轴的另一端旋转连接在外管的内部,位于所述外管内部手柄轴的外表面和滚珠丝杆的顶部均固定安装有伞齿轮。
优选的,所述中管的内壁滑动连接有内管,且内管的内壁开设有一排圆孔,且其中一个圆孔的内部插接有限位销。
优选的,两个所述伞齿轮上的齿牙相啮合,且两个伞齿轮的规格相同。
优选的,所述外管的内壁与中管的外壁相适配,所述中管的内壁与内管的外壁相适配。
优选的,所述滚珠丝杆外表面的螺纹与螺母内壁的螺母相啮合,所述平板上开设有与滚珠丝杆相适配的贯穿孔。
优选的,所述中管的一侧开设有与限位销相适配的贯穿孔,且贯穿孔与内管内壁的圆孔直径相同。
优选的,所述外管的一侧开设有与手柄轴相适配的贯穿孔,所述平板的大小与外管内壁的大小相适配。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:
1、本实用新型中,当手柄杆摇动时,制动器松开不产生阻力,手柄杆带动手柄轴在制动器的内部进行旋转,使两个伞齿轮进行旋转,伞齿轮带动滚珠丝杆进行旋转,滚珠丝杆在螺母的内部进行移动,滚珠丝杆通过平板带动外管进行移动,进行支撑,当手柄杆停止摇动时,制动器把手柄轴锁住在既定位置,不让旋转,滚珠丝杆也不能旋转,千斤顶不会自行收缩,滚珠丝杆在千斤顶上应用时所需要具备的自锁功能,使千斤顶便于使用。
2、本实用新型中,制动器里有一个套筒,其边缘有加工成“V”型的凹槽,内部的弹簧往外推动这个套筒,手柄杆不摇动时,手柄轴上的销子位于套筒凹槽的谷底因为套筒被外推,套筒处于偏外的位置,在这个位置上,跟套筒连接的销子会闩在制动器内部的物体,当外力摇动手柄时,V型凹槽推动套筒向内移动,销子跟随移动,从闩住的位置脱离,不妨碍手柄摇动。
3、本实用新型中,限位销插入其中一个圆孔,限位销在哪个圆孔的位置决定内管的伸出长度,内管起增程作用。
附图说明
图1为本实用新型提出一种采用滚珠丝杠和制动器的拖车千斤顶的立体爆炸图;
图2为本实用新型提出一种采用滚珠丝杠和制动器的拖车千斤顶的未使用状态示意图。
图例说明:
1、顶盖;2、制动器;3、手柄杆;4、外管;5、伞齿轮;6、滚珠丝杆;7、中管;8、内管;9、限位销。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
如图1-2所示,本实用新型提供一种技术方案:一种采用滚珠丝杠和制动器的拖车千斤顶,包括:外管4,外管4的一侧设置有制动器2,制动器2的内部旋转贯穿有手柄轴,且手柄轴的一端活动插接有手柄杆3,外管4的顶部卡接有顶盖1,外管4的内部滑动连接有中管7,中管7的顶部固定安装有螺母座,且螺母座上固定安装有螺母,并且螺母的内部螺纹连接有滚珠丝杆6,滚珠丝杆6的外表面通过轴承旋转连接有平板,且平板固定安装在外管4的内部,手柄轴的另一端旋转连接在外管4的内部,位于外管4内部手柄轴的外表面和滚珠丝杆6的顶部均固定安装有伞齿轮5滚珠丝杆6外表面的螺纹与螺母内壁的螺母相啮合,平板上开设有与滚珠丝杆6相适配的贯穿孔,两个伞齿轮5上的齿牙相啮合,且两个伞齿轮5的规格相同。
其整个实施例1达到的效果为,当手柄杆3摇动时,制动器2松开不产生阻力,手柄杆2带动手柄轴在制动器2的内部进行旋转,使两个伞齿轮5进行旋转,伞齿轮5带动滚珠丝杆6进行旋转,滚珠丝杆6在螺母的内部进行移动,滚珠丝杆6通过平板带动外管4进行移动,进行支撑,当手柄杆3停止摇动时,制动器2把手柄轴锁住在既定位置,不让旋转,滚珠丝杆6也不能旋转,千斤顶不会自行收缩,滚珠丝杆6在千斤顶上应用时所需要具备的自锁功能,使千斤顶便于使用,而且滚珠丝杆6不同于普通丝杆,滚珠丝杆6内部没有滑动摩擦,因而极少阻力,在同样负载下比普通丝杆的千斤顶摇动大幅度轻便,制动器2里有一个套筒,其边缘有加工成“V”型的凹槽,内部的弹簧往外推动这个套筒,手柄杆3不摇动时,手柄轴上的销子位于套筒凹槽的谷底因为套筒被外推,套筒处于偏外的位置,在这个位置上,跟套筒连接的销子会闩在制动器内部的物体,当外力摇动手柄时,V型凹槽推动套筒向内移动,销子跟随移动,从闩住的位置脱离,这样就不妨碍手柄摇动。
如图1-2所示,中管7的内壁滑动连接有内管8,且内管8的内壁开设有一排圆孔,且其中一个圆孔的内部插接有限位销9,外管4的内壁与中管7的外壁相适配,中管7的内壁与内管8的外壁相适配,中管7的一侧开设有与限位销9相适配的贯穿孔,且贯穿孔与内管8内壁的圆孔直径相同。
其整个实施例2达到的效果为,限位销9插入其中一个圆孔,限位销9在哪个圆孔的位置决定内管8的伸出长度,内管8是起增程作用的。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (8)

1.一种采用滚珠丝杠和制动器的拖车千斤顶,包括:外管(4),其特征在于:所述外管(4)的一侧设置有制动器(2),所述制动器(2)的内部旋转贯穿有手柄轴,且手柄轴的一端活动插接有手柄杆(3),所述外管(4)的顶部卡接有顶盖(1),所述外管(4)的内部滑动连接有中管(7),所述中管(7)的顶部固定安装有螺母座,且螺母座上固定安装有螺母,并且螺母的内部螺纹连接有滚珠丝杆(6),所述滚珠丝杆(6)的外表面通过轴承旋转连接有平板,且平板固定安装在外管(4)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种采用滚珠丝杠和制动器的拖车千斤顶,其特征在于:所述手柄轴的另一端旋转连接在外管(4)的内部,位于所述外管(4)内部手柄轴的外表面和滚珠丝杆(6)的顶部均固定安装有伞齿轮(5)。
3.根据权利要求2所述的一种采用滚珠丝杠和制动器的拖车千斤顶,其特征在于:所述中管(7)的内壁滑动连接有内管(8),且内管(8)的内壁开设有一排圆孔,且其中一个圆孔的内部插接有限位销(9)。
4.根据权利要求2所述的一种采用滚珠丝杠和制动器的拖车千斤顶,其特征在于:两个所述伞齿轮(5)上的齿牙相啮合,且两个伞齿轮(5)的规格相同。
5.根据权利要求3所述的一种采用滚珠丝杠和制动器的拖车千斤顶,其特征在于:所述外管(4)的内壁与中管(7)的外壁相适配,所述中管(7)的内壁与内管(8)的外壁相适配。
6.根据权利要求1所述的一种采用滚珠丝杠和制动器的拖车千斤顶,其特征在于:所述滚珠丝杆(6)外表面的螺纹与螺母内壁的螺母相啮合,所述平板上开设有与滚珠丝杆(6)相适配的贯穿孔。
7.根据权利要求3所述的一种采用滚珠丝杠和制动器的拖车千斤顶,其特征在于:所述中管(7)的一侧开设有与限位销(9)相适配的贯穿孔,且贯穿孔与内管(8)内壁的圆孔直径相同。
8.根据权利要求1所述的一种采用滚珠丝杠和制动器的拖车千斤顶,其特征在于:所述外管(4)的一侧开设有与手柄轴相适配的贯穿孔,所述平板的大小与外管(4)内壁的大小相适配。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114506787A (zh) * 2021-12-23 2022-05-17 湖南立凡嘉信医疗科技有限公司 一种手摇式升降调节机构

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