CN207795756U - 自锁定位结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自锁定位结构，包括滑块，自锁卡条和自锁卡块，在自锁卡条的侧面上均匀设置有V形卡齿，在滑块的顶端设置有V形翘杆，V形翘杆的拐角处通过销轴连接在滑块的顶面且V形翘杆的一端通过旋转轴与椭圆柱杆的顶端相连接，在滑块的底面与自锁卡块的顶面之间设置有抵压弹簧，椭圆柱杆穿设在抵压弹簧内，在滑块的侧面与自锁卡条之间设置有偏心轮，在偏心轮的凸边上设置有倒V形抵压齿槽，在偏心轮的侧边上还设置有倾斜导向槽，在自锁卡块的侧面上设置有凸筋，凸筋处于倾斜导向槽内。本实用新型的结构设置合理，其不但操作方便快捷，而且可有效且快速的实现自锁操作，由于结构部件较少，方便加工制作与组装，使用稳定性好且实用性强。
Description
技术领域
本实用新型属于机械部件技术领域，具体涉及一种自锁定位结构。
背景技术
在一些机械结构上都会有相应的自锁结构，现有技术的自锁结构有些结构简单但是自锁牢固度较差，而一些自锁性能好的结构不但结构较为复杂，而且部分零部件较难加工，从而不但增加了成本，而且装配检修十分不便，故而适用性和实用性受到限制。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构设置合理且适用性强的自锁定位结构。
实现本实用新型目的的技术方案是一种自锁定位结构，包括滑块，自锁卡条和自锁卡块，在所述自锁卡条的侧面上均匀设置有V形卡齿，在所述滑块的中部设置有椭圆孔，所述自锁卡块的顶部固定有椭圆柱杆，所述椭圆柱杆穿设置在所述椭圆孔内且在所述滑块的顶端设置有V形翘杆，所述V形翘杆的拐角处通过销轴连接在所述滑块的顶面且V形翘杆的一端通过旋转轴与椭圆柱杆的顶端相连接，在所述滑块的底面与所述自锁卡块的顶面之间设置有抵压弹簧，所述椭圆柱杆穿设在所述抵压弹簧内，在所述滑块的侧面与自锁卡条之间设置有偏心轮，在所述偏心轮的凸边上设置有倒V形抵压齿槽，在所述偏心轮的侧边上还设置有倾斜导向槽，在所述自锁卡块的侧面上设置有凸筋，所述凸筋处于所述倾斜导向槽内，在所述自锁卡块向上移动靠近滑块时，所述凸筋在倾斜导向槽内移动，使偏心轮的倒V形抵压齿槽与V形卡槽相分离，所述自锁卡块在重力及抵压弹簧作用下移时，所述凸筋在倾斜导向槽内移动，使偏心轮旋转并使倒V形抵压齿槽与V形卡齿相齿合。
在所述滑块内还设置有侧面开口的自锁孔，在所述滑块的顶面设置有与所述自锁孔相连通的条形槽孔，在所述条形槽孔内设置有翘杆，在所述自锁孔内设置有自锁抵柱，所述自锁抵柱与所述翘杆的底端通过圆轴相连接，所述翘杆的顶面处于V形翘杆的底面上，在所述自锁卡块在重力及抵压弹簧作用下移时，所述V形翘杆的底面抵压翘杆，使自锁抵柱伸出自锁孔并抵压在V形卡齿上。
在所述自锁抵柱的内侧端与所述自锁孔的端壁之间有复位弹簧。
在所述滑块的底面设置有导向柱杆，在所述导向柱杆的底端设置有限位横销体，所述自锁卡块处于所述导向柱杆上且处于限位横销体的上方。
在所述自锁抵柱的抵压面上均匀设置有防滑纹槽。
所述偏心轮通过轴承连接在滑块的侧面轴杆上。
本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，其不但操作方便快捷，而且可有效且快速的实现自锁操作，由于结构部件较少，方便加工制作与组装，使用稳定性好且实用性强。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
(实施例1)
图1显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1为本实用新型的结构示意图。
见图1，一种自锁定位结构，包括滑块1，自锁卡条2和自锁卡块3，在所述自锁卡条2的侧面上均匀设置有V形卡齿4，在所述滑块1的中部设置有椭圆孔5，所述自锁卡块4的顶部固定有椭圆柱杆6，通过椭圆柱杆与椭圆孔，可以防止自锁卡块在升降时旋转，所述椭圆柱杆穿设置在所述椭圆孔内且在所述滑块1的顶端设置有V形翘杆7，所述V形翘杆7的拐角处通过销轴8连接在所述滑块1的顶面且V形翘杆7的一端通过旋转轴9与椭圆柱杆6的顶端相连接，在所述滑块1的底面与所述自锁卡块3的顶面之间设置有抵压弹簧10，所述椭圆柱杆6穿设在所述抵压弹簧10内，在所述滑块1的侧面与自锁卡条之间设置有偏心轮11，在所述偏心轮11的凸边上设置有倒V形抵压齿槽12，在所述偏心轮11的侧边上还设置有倾斜导向槽13，本实施例中，倾斜导向槽与倒V形抵压齿槽设置有偏心轮的对称侧边上，在所述自锁卡块3的侧面上设置有凸筋14，所述凸筋处于所述倾斜导向槽内，在所述自锁卡块向上移动靠近滑块时，所述凸筋在倾斜导向槽内移动，使偏心轮的倒V形抵压齿槽与V形卡槽相分离，所述自锁卡块在重力及抵压弹簧作用下移时，所述凸筋在倾斜导向槽内移动，使偏心轮旋转并使倒V形抵压齿槽与V形卡齿相齿合。
在所述滑块1内还设置有侧面开口的自锁孔15，在所述滑块1的顶面设置有与所述自锁孔相连通的条形槽孔16，在所述条形槽孔内设置有翘杆17，在所述自锁孔内设置有自锁抵柱18，所述自锁抵柱与所述翘杆的底端通过圆轴19相连接，所述翘杆的顶面处于V形翘杆的底面上，在所述自锁卡块在重力及抵压弹簧作用下移时，所述V形翘杆的底面抵压翘杆，使自锁抵柱伸出自锁孔并抵压在V形卡齿上。
在所述自锁抵柱18的内侧端与所述自锁孔15的端壁之间有复位弹簧20。
在所述滑块1的底面设置有导向柱杆21，在所述导向柱杆21的底端设置有限位横销体22，所述自锁卡块处于所述导向柱杆上且处于限位横销体的上方。
在所述自锁抵柱18的抵压面上均匀设置有防滑纹槽23。
所述偏心轮11通过轴承24连接在滑块1的侧面轴杆上。
本实用新型的结构设置合理，其不但操作方便快捷，而且可有效且快速的实现自锁操作，由于结构部件较少，方便加工制作与组装，使用稳定性好且实用性强。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种自锁定位结构，包括滑块，自锁卡条和自锁卡块，在所述自锁卡条的侧面上均匀设置有V形卡齿，其特征在于：在所述滑块的中部设置有椭圆孔，所述自锁卡块的顶部固定有椭圆柱杆，所述椭圆柱杆穿设置在所述椭圆孔内且在所述滑块的顶端设置有V形翘杆，所述V形翘杆的拐角处通过销轴连接在所述滑块的顶面且V形翘杆的一端通过旋转轴与椭圆柱杆的顶端相连接，在所述滑块的底面与所述自锁卡块的顶面之间设置有抵压弹簧，所述椭圆柱杆穿设在所述抵压弹簧内，在所述滑块的侧面与自锁卡条之间设置有偏心轮，在所述偏心轮的凸边上设置有倒V形抵压齿槽，在所述偏心轮的侧边上还设置有倾斜导向槽，在所述自锁卡块的侧面上设置有凸筋，所述凸筋处于所述倾斜导向槽内，在所述自锁卡块向上移动靠近滑块时，所述凸筋在倾斜导向槽内移动，使偏心轮的倒V形抵压齿槽与V形卡槽相分离，所述自锁卡块在重力及抵压弹簧作用下移时，所述凸筋在倾斜导向槽内移动，使偏心轮旋转并使倒V形抵压齿槽与V形卡齿相齿合。
2.根据权利要求1所述的自锁定位结构，其特征在于：在所述滑块内还设置有侧面开口的自锁孔，在所述滑块的顶面设置有与所述自锁孔相连通的条形槽孔，在所述条形槽孔内设置有翘杆，在所述自锁孔内设置有自锁抵柱，所述自锁抵柱与所述翘杆的底端通过圆轴相连接，所述翘杆的顶面处于V形翘杆的底面上，在所述自锁卡块在重力及抵压弹簧作用下移时，所述V形翘杆的底面抵压翘杆，使自锁抵柱伸出自锁孔并抵压在V形卡齿上。
3.根据权利要求2所述的自锁定位结构，其特征在于：在所述自锁抵柱的内侧端与所述自锁孔的端壁之间有复位弹簧。
4.根据权利要求3所述的自锁定位结构，其特征在于：在所述滑块的底面设置有导向柱杆，在所述导向柱杆的底端设置有限位横销体，所述自锁卡块处于所述导向柱杆上且处于限位横销体的上方。
5.根据权利要求4所述的自锁定位结构，其特征在于：在所述自锁抵柱的抵压面上均匀设置有防滑纹槽。
6.根据权利要求5所述的自锁定位结构，其特征在于：所述偏心轮通过轴承连接在滑块的侧面轴杆上。
Priority Applications (1)
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| CN201820231125.9U CN207795756U (zh) | 2018-01-31 | 2018-01-31 | 自锁定位结构 |
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| CN201820231125.9U CN207795756U (zh) | 2018-01-31 | 2018-01-31 | 自锁定位结构 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110788778A (zh) * | 2019-11-15 | 2020-02-14 | 林华 | 具有自锁结构的夹持装置 |
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