CN214653032U - 一种用于吊运电解铝导杆的工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电解铝生产技术领域，具体涉及一种用于吊运电解铝导杆的工装。主要技术方案为：一种用于吊运电解铝导杆的工装，包括:咬合部件、限位构件和操作构件；咬合部件包括：上支撑部、下支撑部和连接部；上支撑部、下支撑部通过连接部固定连接；上支撑部的下端与下支撑部的上端相互平行；上支撑部的下端、下支撑部的上端和连接部被构造成向一侧开口的“U”形结构；上支撑部上设置有吊环；下支撑部上远离连接部的一端设置有限位孔；限位构件能够拆卸地设置在限位孔内；操作构件能够拆卸地设置在下支撑部上与限位构件相对的另一端。采用本实用新型能够提升电解铝导杆的吊装效率。

Description

一种用于吊运电解铝导杆的工装

技术领域

本实用新型涉及电解铝生产技术领域，尤其涉及一种用于吊运电解铝导杆的工装。

背景技术

电解铝导杆的吊装在生产过程中是一道极为重要的工序，如导杆与钢爪焊接作业、导杆-钢爪-炭块组装作业等，均需要对导杆进行吊装作业。以导杆与钢爪焊接作业为例，焊前要求将电解铝导杆吊至钢爪凸台上方，通过专用防倾倒工装固定，以便于导杆与钢爪凸台面的焊接作业。待焊接作业完成后，需将焊接件吊装至待组装区域进行下一步工序的实施。因而导杆吊装速率影响整个生产工艺流程的快慢和生产效率的高低。

现有技术中，对电解铝导杆的吊运一般会采用扁平吊装带；扁平吊装带在吊装铝导杆的过程中，要对铝导杆进行捆绑和解绑，吊装单根铝导杆需要找到平衡点或采用平行起吊的方法，耗时较长且重复步骤较多，进而影响到电解铝导杆的吊装效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种用于吊运电解铝导杆的工装，主要目的在于提升电解铝导杆的吊装效率。

为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：

本实用新型的实施例提供一种用于吊运电解铝导杆的工装，包括:咬合部件、限位构件和操作构件；

所述咬合部件包括：上支撑部、下支撑部和连接部；

所述上支撑部、所述下支撑部通过所述连接部固定连接；

所述上支撑部的下端与所述下支撑部的上端相互平行；

所述上支撑部的下端、所述下支撑部的上端和所述连接部被构造成向一侧开口的“U”形结构；

所述上支撑部上设置有吊环；

所述下支撑部上远离所述连接部的一端设置有限位孔；

所述限位构件能够拆卸地设置在所述限位孔内；

所述操作构件能够拆卸地设置在所述下支撑部上与所述限位构件相对的另一端。

进一步地，所述上支撑部、所述下支撑部和所述连接部一体设置。

进一步地，所述操作构件为手柄杆；所述手柄杆的一端具有螺纹结构；

所述下支撑部上具有螺纹孔；所述手柄杆的一端与所述螺纹孔通过螺纹连接。

进一步地，所述吊环通过螺纹销轴与所述上支撑部连接。

进一步地，所述手柄杆与所述下支撑部的上端面垂直。

进一步地，所述限位构件为一端具有钩头的限位杆。

进一步地，所述吊环与所述上支撑部的自由端的距离小于所述吊环与所述连接部的距离。

借由上述技术方案，本实用新型用于吊运电解铝导杆的工装至少具有下列优点：

能够提升电解铝导杆的吊装效率。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种用于吊运电解铝导杆的工装的示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种用于吊运电解铝导杆的工装在吊装电解铝导杆时的示意图。

图中所示：

1为咬合部件，1-1为上支撑部，1-2为连接部，1-3为下支撑部，1-4为限位孔，2为吊环，2-1为螺纹销轴，3为操作构件，4为限位构件，5为电解铝导杆，5-1为导杆孔。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。

如图1和图2所示，本实用新型的一个实施例提出的一种用于吊运电解铝导杆的工装，包括:咬合部件1、限位构件4和操作构件3；咬合部件1包括：上支撑部1-1、下支撑部1-3和连接部1-2；上支撑部1-1、下支撑部1-3通过连接部1-2固定连接；

上支撑部1-1的下端与下支撑部1-3的上端相互平行；上支撑部1-1的下端、下支撑部1-3的上端和连接部1-2被构造成向一侧开口的“U”形结构；优选上支撑部1-1的下端为平面结构，以在上端对电解铝导杆5形成支撑；优选下支撑部1-3为圆柱杆状结构，以便于插入电解铝导杆5的导杆孔5-1内。当然，本实施例中下支撑部1-3也可以为其它多边形截面的杆状结构。

上支撑部1-1上设置有吊环2，用于与吊车的挂钩等连接。下支撑部1-3上远离连接部1-2的一端设置有限位孔1-4，以在下支撑部1-3穿过电解铝导杆5后对另一端进行限定，防止电解铝导杆5滑出。限位构件4能够拆卸地设置在限位孔1-4内，以方便拆卸，对电解铝导杆5进行卸载，也方便不用的时候进行收纳。

操作构件3能够拆卸地设置在下支撑部1-3上与限位构件4相对的另一端，以方便操作人员手持，对咬合部件1进行操作，且方便拆卸收纳。

本实用新型的一个实施例提出的一种用于吊运电解铝导杆的工装，能够提升电解铝导杆5的吊装效率，且安全性较高。

作为上述实施例的优选，上支撑部1-1、下支撑部1-3和连接部1-2一体设置，结构可靠。

作为上述实施例的优选，操作构件3为手柄杆；手柄杆的一端具有螺纹结构；下支撑部1-3上具有螺纹孔；手柄杆的一端与螺纹孔通过螺纹连接，连接可靠，拆卸方便。

作为上述实施例的优选，吊环2通过螺纹销轴2-1与上支撑部1-1连接，连接可靠，拆卸方便。

作为上述实施例的优选，手柄杆与下支撑部1-3的上端面垂直，以方便操作人员将咬合部件1抬升到一定高度进行操作，也有利于吊装时，减少电解铝导杆5摆动。

作为上述实施例的优选，限位构件4为一端具有钩头的限位杆，通过钩头挂设在限位孔1-4内进行限位，操作方便快捷。

作为上述实施例的优选，吊环2与上支撑部1-1的自由端的距离小于吊环2与连接部1-2的距离，以使在吊装电解铝导杆5时，下支撑部1-3能够对电解铝导杆5形成可靠支撑，防止在取出限位构件4时，电解铝导杆5直接滑出。

进一步说明，虽然术语第一、第二等在本文中可以用于描述各种元件，但是这些术语不应该限制这些元件。这些术语仅用于区别一个元件与另一元件。例如，第一元件可以被称为第二元件，并且，类似地，第二元件可以被称为第一元件，这些术语仅用于区别一个元件与另一元件。这没有脱离示例性实施例的范围。类似地，元件一、元件二也不代表元件的顺序，这些术语仅用于区别一个元件与另一元件。如本文所用，术语“和/或”包括一个或多个相关联的列出项目的任意结合和所有结合。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种用于吊运电解铝导杆的工装，其特征在于，包括:咬合部件、限位构件和操作构件；

所述咬合部件包括：上支撑部、下支撑部和连接部；

所述上支撑部、所述下支撑部通过所述连接部固定连接；

所述上支撑部的下端与所述下支撑部的上端相互平行；

所述上支撑部的下端、所述下支撑部的上端和所述连接部被构造成向一侧开口的“U”形结构；

所述上支撑部上设置有吊环；

所述下支撑部上远离所述连接部的一端设置有限位孔；

所述限位构件能够拆卸地设置在所述限位孔内；

所述操作构件能够拆卸地设置在所述下支撑部上与所述限位构件相对的另一端。

2.根据权利要求1所述的用于吊运电解铝导杆的工装，其特征在于，

所述上支撑部、所述下支撑部和所述连接部一体设置。

3.根据权利要求2所述的用于吊运电解铝导杆的工装，其特征在于，

所述操作构件为手柄杆；所述手柄杆的一端具有螺纹结构；

所述下支撑部上具有螺纹孔；所述手柄杆的一端与所述螺纹孔通过螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的用于吊运电解铝导杆的工装，其特征在于，

所述吊环通过螺纹销轴与所述上支撑部连接。

5.根据权利要求4所述的用于吊运电解铝导杆的工装，其特征在于，

所述手柄杆与所述下支撑部的上端面垂直。

6.根据权利要求1所述的用于吊运电解铝导杆的工装，其特征在于，

所述限位构件为一端具有钩头的限位杆。

7.根据权利要求1所述的用于吊运电解铝导杆的工装，其特征在于，

所述吊环与所述上支撑部的自由端的距离小于所述吊环与所述连接部的距离。

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