CN218708501U

CN218708501U - 一种用于润滑油油桶的专用吊具

Info

Publication number: CN218708501U
Application number: CN202222902519.1U
Authority: CN
Inventors: 袁西庆
Original assignee: Guangdong Zhongyue Huateng Industrial Equipment Co ltd
Current assignee: Guangdong Zhongyue Huateng Industrial Equipment Co ltd
Priority date: 2022-11-02
Filing date: 2022-11-02
Publication date: 2023-03-24
Anticipated expiration: 2032-11-02

Abstract

本实用新型涉及油桶吊具领域，尤其涉及一种用于润滑油油桶的专用吊具，包括吊板，吊板由长杆和短杆组成，长杆上端连接有吊环，长杆两端均设置有连接卡口，短杆两端均设置有连接杆，长杆和短杆一端均设置有凹槽，凹槽两端设置有滑道，滑道内部连接有滑块，滑块一端连接有凸杆一端，凸杆另一端连接有垂直杆上端，垂直杆下端连接有第一支撑板上端，第一支撑板下端连接有弹簧上端，弹簧下端连接有第二支撑板上端，第二支撑板中部设置有油桶卡口，本实用新型通过安装在第二支撑板上端的弹簧减少吊具起吊时的震动，通过滑块在滑道内的滑动调整油桶卡口的位置，以适应不同规格的油桶。

Description

一种用于润滑油油桶的专用吊具

技术领域

本实用新型涉及油桶吊具领域，尤其涉及一种用于润滑油油桶的专用吊具。

背景技术

吊具中常用的是吊钩、钢丝绳、链条等专用索具。起重吸盘、夹钳和货叉等可在起重机上作为专用吊具长久使用，也可作为可更换的辅助吊具挂在吊钩上临时使用，常用于多货种仓库和堆场，以提高作业效率。抓取散状物料的吊具一般为颚板可开闭的抓斗，也可用电磁吸盘吸取如金属切屑等导磁性物料。吊取流动性物料的吊具常用的有盛桶和吊罐、一般通过倾侧或抽底塞等方式卸出钢水或化学溶液，通过打开吊罐底门卸出混凝土等流动性物料。

存在如下问题：

现有的润滑油油桶吊具在起吊时可能会产生震动，这种震动可能会导致油桶内的润滑油泼洒出去，造成经济的损失；

其次现有的吊具一般制式较为固定，难以适应不同规格的油桶，为了解决上述问题现提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于润滑油油桶的专用吊具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于润滑油油桶的专用吊具，包括吊板，所述吊板由长杆和短杆组成，所述长杆上端连接有吊环，所述长杆两端均设置有连接卡口，所述短杆两端均设置有连接杆，所述长杆和短杆一端均设置有凹槽，所述凹槽两端设置有滑道，所述滑道内部连接有滑块，所述滑块一端连接有凸杆一端，所述凸杆另一端连接有垂直杆上端，所述垂直杆下端连接有第一支撑板上端，所述第一支撑板下端连接有弹簧上端，所述弹簧下端连接有第二支撑板上端，所述第二支撑板中部设置有油桶卡口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述弹簧共有四组，每组所述弹簧由两根弹簧构成，两根所述弹簧关于第二支撑板中线对称排列。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述凹槽上下两端均设置有滑道，所述滑道的宽度与滑块相同，所述滑块焊接在凸杆一端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二支撑板为一长方体，所述第二支撑板上端焊接有弹簧，所述第二支撑板的长度与第一支撑板的长度相同。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述短杆上端焊接有两个吊环，两个所述吊环关于短杆中线对称排列，所述吊环为倒U型，所述吊环的材质为不锈钢。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述长杆两端均设置有连接卡口，所述连接卡口的宽度与连接杆的宽度相同，所述连接杆焊接在短杆两端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述垂直杆上端与凸杆一端焊接，所述垂直杆下端与第一支撑板上端焊接，所述第一支撑板下端与弹簧上端焊接。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，设置在第一支撑板与第二支撑板之间的弹簧能够减少油桶放入油桶卡口时产生的震动，避免了因为震动造成桶内的润滑油泼洒的情况出现，由于滑道与滑块的存在，可以及时地调整凸杆的位置，进而去调整油桶卡口的位置，这样就可以去适应不同规格大小的油桶，大大提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于润滑油油桶的专用吊具整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于润滑油油桶的专用吊具的部分结构侧面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于润滑油油桶的专用吊具的左端部分结构放大示意图；

图4为本实用新型提出的一种用于润滑油油桶的专用吊具的部分结构侧面结构示意图。

图例说明：

1、吊板；2、长杆；3、短杆；4、连接卡口；5、连接杆；6、凹槽；7、滑道；8、滑块；9、凸杆；10、垂直杆；11、第一支撑板；12、弹簧；13、第二支撑板；14、油桶卡口；15、吊环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示一种用于润滑油油桶的专用吊具，包括吊板1，吊板1由长杆2和短杆3组成，长杆2上端连接有吊环15，长杆2两端均设置有连接卡口4，短杆3两端均设置有连接杆5，长杆2和短杆3一端均设置有凹槽6，凹槽6两端设置有滑道7，滑道7内部连接有滑块8，滑块8一端连接有凸杆9一端，凸杆9另一端连接有垂直杆10上端，垂直杆10下端连接有第一支撑板11上端，第一支撑板下端11连接有弹簧12上端，弹簧12下端连接有第二支撑板13上端，第二支撑板13中部设置有油桶卡口14，本实用新型通过安装在第二支撑板13上端的弹簧12减少吊具起吊时的震动，通过滑块8在滑道7内的滑动调整油桶卡口14的位置，以适应不同规格的油桶。

弹簧12共有四组，每组弹簧12由两根弹簧12构成，两根弹簧12关于第二支撑板13中线对称排列，这样能够更好的吸收震动，使得油桶在起吊时尽量保持稳定，桶内的润滑油不会泼洒出来；凹槽6上下两端均设置有滑道7，使得滑块8与滑道7的贴合更为紧密，滑道7的宽度与滑块8相同，便于滑块8的滑动，滑块8焊接在凸杆9一端；第二支撑板13为一长方体，第二支撑板13上端焊接有弹簧12，用以减小起吊时产生的震动，第二支撑板13的长度与第一支撑板11的长度相同；短杆3上端焊接有两个吊环15，两个吊环15关于短杆3中线对称排列，使得吊板1在起吊时能够保持平衡，吊环15为倒U型，吊环15的材质为不锈钢，增加吊环15的硬度；长杆2两端均设置有连接卡口4，用于与连接杆5卡接，连接卡口4的宽度与连接杆5的宽度相同，便于连接卡口4与连接杆5的卡接，连接杆5焊接在短杆3两端；垂直杆10上端与凸杆9一端焊接，垂直杆10下端与第一支撑板11上端焊接，第一支撑板11下端与弹簧12上端焊接。

工作原理：将需要起吊的油桶放置于油桶卡口14之内，由于第一支撑板11与第二支撑板13之间设置有弹簧12，弹簧12能够有效的吸收油桶起吊时产生的震动，避免因为震动造成桶内润滑油泼洒的情况出现，减少不必要的经济损失，由于存在不同大小的油桶，因此在油桶的大小发生改变时，使用者只需调整滑块8在滑道7内的位置，进而去调整油桶卡口14的位置，以适应不同大小的油桶，提高了整个起吊装置的工作效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种用于润滑油油桶的专用吊具，包括吊板（1），所述吊板（1）由长杆（2）和短杆（3）组成，所述长杆（2）上端连接有吊环（15），所述长杆（2）两端均设置有连接卡口（4），所述短杆（3）两端均设置有连接杆（5），其特征在于：所述长杆（2）和短杆（3）一端均设置有凹槽（6），所述凹槽（6）两端设置有滑道（7），所述滑道（7）内部连接有滑块（8），所述滑块（8）一端连接有凸杆（9）一端，所述凸杆（9）另一端连接有垂直杆（10）上端，所述垂直杆（10）下端连接有第一支撑板（11）上端，所述第一支撑板（11）下端连接有弹簧（12）上端，所述弹簧（12）下端连接有第二支撑板（13）上端，所述第二支撑板（13）中部设置有油桶卡口（14）。

2.根据权利要求1所述的一种用于润滑油油桶的专用吊具，其特征在于：所述弹簧（12）共有四组，每组所述弹簧（12）由两根弹簧（12）构成，两根所述弹簧（12）关于第二支撑板（13）中线对称排列。

3.根据权利要求1所述的一种用于润滑油油桶的专用吊具，其特征在于：所述凹槽（6）上下两端均设置有滑道（7），所述滑道（7）的宽度与滑块（8）相同，所述滑块（8）焊接在凸杆（9）一端。

4.根据权利要求1所述的一种用于润滑油油桶的专用吊具，其特征在于：所述第二支撑板（13）为一长方体，所述第二支撑板（13）上端焊接有弹簧（12），所述第二支撑板（13）的长度与第一支撑板（11）的长度相同。

5.根据权利要求1所述的一种用于润滑油油桶的专用吊具，其特征在于：所述短杆（3）上端焊接有两个吊环（15），两个所述吊环（15）关于短杆（3）中线对称排列，所述吊环（15）为倒U型，所述吊环（15）的材质为不锈钢。

6.根据权利要求1所述的一种用于润滑油油桶的专用吊具，其特征在于：所述长杆（2）两端均设置有连接卡口（4），所述连接卡口（4）的宽度与连接杆（5）的宽度相同，所述连接杆（5）焊接在短杆（3）两端。

7.根据权利要求1所述的一种用于润滑油油桶的专用吊具，其特征在于：所述垂直杆（10）上端与凸杆（9）一端焊接，所述垂直杆（10）下端与第一支撑板（11）上端焊接，所述第一支撑板（11）下端与弹簧（12）上端焊接。