CN214651680U - 一种用于箱包传送的翻转机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及箱包生产设备领域，尤其涉及一种用于箱包传送的翻转机构，包括有传送架与传送机构，传送架具有支撑架与传动板，传送机构设置于传动板与支撑架上；所述的支撑架上设有翻转机构，且翻转机构包括有L型翻转板、导向架、第一气缸、驱动件、推动臂、安装架、推块以及辅助推动件，导向架设置于支撑架上，第一气缸固定于导向架上，所述的驱动件与安装架均设置于导向架上，且驱动件一端与第一气缸连接，另一端通过推动臂与推块连接，所述的L型翻转板设置于推块上方。箱包通过传动机构进行传送到下一道工序，当箱包移动至L型翻转板处时，第一气缸驱动L型翻转板进行翻转，从而实现对箱包的翻转，进一步便于工作人员进行观察。

Description

一种用于箱包传送的翻转机构

技术领域

本实用新型涉及箱包生产设备领域，尤其涉及一种用于箱包传送的翻转机构。

背景技术

箱包在制作过程中需要经过多个工序加工处理，常常需要进行各个工序间的转运。

现有的箱包转运过程中大都需要传送带进行转运，转运过程中，工作人员针对箱包需要进行正反面观察，是否存在质量不合格的情况，但是现有的传送带传输过程无法翻转箱包供工作人员观察，功能过于单一，针对这个问题，本实用新型提出一种用于箱包传送的翻转机构。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种用于箱包传送的翻转机构。

本实用新型所采用的技术方案是：一种用于箱包传送的翻转机构，包括有传送架与传送机构， 传送架具有支撑架与传动板，所述的传动板设置于支撑架的上端，传送机构设置于传动板与支撑架上；所述的支撑架上设有翻转机构，且翻转机构包括有L型翻转板、导向架、第一气缸、驱动件、推动臂、安装架、推块以及辅助推动件，导向架设置于支撑架上，第一气缸固定于导向架上，所述的驱动件与安装架均设置于导向架上，且驱动件一端与第一气缸连接，另一端通过推动臂与推块连接；所述的L型翻转板设置于推块上方，推块与L型翻转板均位于传动机构的中间位置；辅助推动件一端设置于导向架上，另一端与推块连接，箱包通过传动机构进行传送到下一道工序，当箱包移动至L型翻转板处时，第一气缸驱动L型翻转板进行翻转，从而实现对箱包的翻转，进一步便于工作人员进行观察。

优选的，导向架包括有导向杆及两块安装板，所述的两块安装板通过导向杆连接，安装板通过螺纹连接设置于支撑架上，所述的驱动件设置于导向杆上。

优选的，驱动件具有推板、第一铰接座以及两个滑动套筒，第一气缸与推板连接，所述的两个滑动套筒通过推板连接，第一铰接座设置于推板的上端面，所述的两个滑动套筒均设置于导向杆上；推动臂一端设置于第一铰接座上，另一端与推块铰接，第一气缸驱动推板向推块的方向，所述的推板通过底部两个滑动套筒在导向杆上滑动，当推板滑动至辅助推动件处时，所述的推动臂将推块推起，从而使得L型翻转板进行翻转，进一步让L型翻转板上的箱包进行翻转，翻转后的箱包继续通过传动机构进行传送，实现箱包翻转的目的，进一步代替人工翻转，提高工作效率。

优选的，安装架上设置有第二铰接座，所述的推块与第二铰接座之间设有第一转轴。

优选的，辅助推动件包括有固定架、伸缩杆以及安装块，所述的固定架设置于导向架上，所述的伸缩杆一端安装于固定架上，另一端通过安装块与推块连接，当驱动件通过第一气缸推动至固定架处时，所述的推动臂推动推块将L型翻转板进行翻转，L型翻转板在翻转过程中，所述的伸缩杆通过安装块的铰接部与推块上的第三铰接座相互配合，进一步辅助推块将L型翻转板抬起，从而提高翻转机构的流畅性。

优选的，推块上设有第三铰接座，所述的安装块上设置有铰接部，伸缩杆通过安装块上的铰接部与推块的第三铰接座连接，本设计在驱动件、安装架以及推块上分别增设第一铰接座、第二铰接座以及第三铰接座，进一步便于驱动件推动推块翻转L型翻转板，并且让L型翻转板翻转过程中更加稳定。

优选的，传送机构包括有转动辊、传送皮带以及第一旋转电机，所述的第一旋转电机设置于支撑架上的侧壁上，转动辊设置于传动板上，所述的传送皮带设置于转动辊上，第一旋转电机与转动辊连接，传送架上设置有两个传送机构，且位于翻转机构的两侧，第一旋转电机驱动转动辊转动，所述的传送皮带通过转动辊进行传送工作，箱包通过传送皮带完成传送及翻转工作。

综上所述，本实用新型有益效果为：

1、第一气缸驱动推板向推块的方向，所述的推板通过底部两个滑动套筒在导向杆上滑动，当推板滑动至辅助推动件处时，所述的推动臂将推块推起，从而使得L型翻转板进行翻转，进一步让L型翻转板上的箱包进行翻转，翻转后的箱包继续通过传动机构进行传送，从而实现对箱包的翻转，进一步便于工作人员进行观察，并且代替人工翻转，提高工作效率。

2、辅助推动件包括有固定架、伸缩杆以及安装块，所述的固定架设置于导向架上，所述的伸缩杆一端安装于固定架上，另一端通过安装块与推块连接，当驱动件通过第一气缸推动至固定架处时，所述的推动臂推动推块将L型翻转板进行翻转，L型翻转板在翻转过程中，所述的伸缩杆通过安装块的铰接部与推块上的第三铰接座相互配合，进一步辅助推块将L型翻转板抬起，从而提高翻转机构的流畅性。

3、本设计在驱动件、安装架以及推块上分别增设第一铰接座、第二铰接座以及第三铰接座，进一步便于驱动件推动推块翻转L型翻转板，并且让L型翻转板翻转过程中更加稳定。

4、传送架上设置有两个传送机构，且位于翻转机构的两侧，第一旋转电机驱动转动辊转动，所述的传送皮带通过转动辊进行传送工作，箱包通过传送皮带完成传送及翻转工作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为图1中第一气缸传动件后的L型翻转板变化图；

图3为图1中图实用新型整体的俯视图；

图4为图3中A处放大图。

图中标记：支撑架2、传动板3、L型翻转板4、导向架5、第一气缸6、推动臂7、安装架8、推块9、导向杆10、安装板11、推板12、第一铰接座13、滑动套筒14、第二铰接座15、第一转轴16、固定架17、伸缩杆18、安装块19、第三铰接座20、铰接部21、转动辊22、传送皮带23、第一旋转电机24。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。

如图1至4所示，其中，图4为图3中A处放大图，A处为驱动件、推动臂7、安装架8以及辅助推动件的放大图，一种用于箱包传送的翻转机构，包括有传送架与传送机构，传送架具有支撑架2与传动板3，所述的传动板3设置于支撑架2的上端，传送机构设置于传动板3与支撑架2上；

为了让箱包正常进行传送工作，本实用新型优选的实施方案是，箱包主要通过传送机构进行传送工序，传送架上设置有两个传送机构，且位于翻转机构的两侧，所述的传送机构包括有转动辊22、传送皮带23以及第一旋转电机24，所述的第一旋转电机24设置于支撑架2上的侧壁上，转动辊22设置于传动板3上，所述的传送皮带23设置于转动辊22上，第一旋转电机24与转动辊22连接，第一旋转电机24驱动转动辊22转动，所述的传送皮带23通过转动辊22进行传送工作，箱包通过传送皮带23完成传送及其他工作。

现有的箱包转运过程中大都需要传送带进行转运，转运过程中，传送带传输过程无法翻转箱包供工作人员观察，难以找出质量不合格的情况，为了代替人工翻转，本实用新型优选的实施方案是，支撑架2上设有翻转机构，且翻转机构包括有L型翻转板4、导向架5、第一气缸6、驱动件、推动臂7、安装架8、推块9以及辅助推动件，导向架5设置于支撑架2上，第一气缸6固定于导向架5上，所述的驱动件与安装架8均设置于导向架5上，且驱动件一端与第一气缸6连接，另一端通过推动臂7与推块9连接；所述的L型翻转板4设置于推块9上方，推块9与L型翻转板4均位于传动机构的中间位置；辅助推动件一端设置于导向架5上，另一端与推块9连接，箱包通过传动机构进行传送到下一道工序，当箱包移动至L型翻转板4处时，第一气缸6推动驱动件，所述的驱动件移动至安装架8时，推动臂7通过驱动件使得L型翻转板4进行翻转，所述的L型翻转板4上的箱包进行翻转，从而代替人工翻转的同时，进一步便于工作人员进行观察。

为了便于第一气缸6推动驱动件进行传动，本实用新型优选的实施方案是，导向架5包括有导向杆10及两块安装板11，所述的两块安装板11通过导向杆10连接，安装板11通过螺纹连接设置于支撑架2上；

驱动件具有推板12、第一铰接座13以及两个滑动套筒14，第一气缸6与推板12连接，所述的两个滑动套筒14通过推板12连接，第一铰接座13设置于推板12的上端面，所述的两个滑动套筒14均设置于导向杆10上；推动臂7一端设置于第一铰接座13上，另一端与推块9铰接，第一气缸6驱动推板12向推块9的方向，所述的推板12通过底部两个滑动套筒14在导向杆10上滑动，当推板12滑动至辅助推动件处时，所述的推动臂7将推块9推起，从而使得L型翻转板4进行翻转，进一步让L型翻转板4上的箱包进行翻转，翻转后的箱包继续通过传动机构进行传送，实现箱包翻转的目的，提高工作效率。

为了提高翻转机构的流程性，本实用新型优选的实施方案是，当驱动件传动推动臂7抬起L型翻转板4时，所述的辅助推动件同时推动推块9，辅助推动件包括有固定架17、伸缩杆18以及安装块19，所述的固定架17设置于导向架5上，所述的伸缩杆18一端安装于固定架17上，另一端通过安装块19与推块9连接，当驱动件通过第一气缸6推动至固定架17处时，所述的推动臂7推动推块9将L型翻转板4进行翻转，L型翻转板4在翻转过程中，所述的伸缩杆18通过安装块19的铰接部21与推块9上的第三铰接座20相互配合，进一步辅助推块9将L型翻转板4抬起，从而提高L型翻转板4翻转的流畅性。

为了让L型翻转板4翻转过程中更加稳定，本实用新型优选的实施方案是，安装架8上设置有第二铰接座15，所述的推块9与第二铰接座15之间设有第一转轴16；推块9上设有第三铰接座20，所述的安装块19上设置有铰接部21，伸缩杆18通过安装块19上的铰接部21与推块9的第三铰接座20连接，本设计在驱动件、安装架8以及推块9上分别增设第一铰接座13、第二铰接座15以及第三铰接座20，进一步便于驱动件推动推块9翻转L型翻转板4。

工作方式：箱包先通过传送架上的传送皮带23进行传送，当箱包移动至L型翻转板4上时，工作人员打开第一气缸6，所述的第一气缸6传动驱动件，推块9通过驱动件传动推动臂7抬起L型翻转板4，所述的辅助推动件上的伸缩杆18同时推动L型翻转板4，此时实现对L型翻转板4的翻转，所述的L型翻转板4上的箱包进行翻转，翻转过后的箱包继续通过传送皮带23进行传送至下一道工序。

各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利权保护范围内。

Claims (7)

1.一种用于箱包传送的翻转机构，其特征在于：包括有传送架与传送机构， 传送架具有支撑架与传动板，所述的传动板设置于支撑架的上端，传送机构设置于传动板与支撑架上；所述的支撑架上设有翻转机构，且翻转机构包括有L型翻转板、导向架、第一气缸、驱动件、推动臂、安装架、推块以及辅助推动件，导向架设置于支撑架上，第一气缸固定于导向架上，所述的驱动件与安装架均设置于导向架上，且驱动件一端与第一气缸连接，另一端通过推动臂与推块连接；所述的L型翻转板设置于推块上方，推块与L型翻转板均位于传动机构的中间位置；辅助推动件一端设置于导向架上，另一端与推块连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于箱包传送的翻转机构，其特征在于：导向架包括有导向杆及两块安装板，所述的两块安装板通过导向杆连接，安装板通过螺纹连接设置于支撑架上，所述的驱动件设置于导向杆上。

3.根据权利要求2所述的一种用于箱包传送的翻转机构，其特征在于：驱动件具有推板、第一铰接座以及两个滑动套筒，第一气缸与推板连接，所述的两个滑动套筒通过推板连接，第一铰接座设置于推板的上端面，所述的两个滑动套筒均设置于导向杆上；推动臂一端设置于第一铰接座上，另一端与推块铰接。

4.根据权利要求1所述的一种用于箱包传送的翻转机构，其特征在于：安装架上设置有第二铰接座，所述的推块与第二铰接座之间设有第一转轴。

5.根据权利要求1所述的一种用于箱包传送的翻转机构，其特征在于：辅助推动件包括有固定架、伸缩杆以及安装块，所述的固定架设置于导向架上，所述的伸缩杆一端安装于固定架上，另一端通过安装块与推块连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于箱包传送的翻转机构，其特征在于：推块上设有第三铰接座，所述的安装块上设置有铰接部，伸缩杆通过安装块上的铰接部与推块的第三铰接座连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于箱包传送的翻转机构，其特征在于：传送机构包括有转动辊、传送皮带以及第一旋转电机，所述的第一旋转电机设置于支撑架上的侧壁上，转动辊设置于传动板上，所述的传送皮带设置于转动辊上，第一旋转电机与转动辊连接。

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