CN214645604U - 一种薄壁包装生产用便捷型注塑机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种薄壁包装生产用便捷型注塑机，涉及注塑机的领域，其包括机体和注塑模具，注塑模具包括动模和定模，定模与机体固定连接，动模与机体滑动连接，动模的滑动方向为靠近或远离定模的方向，机体的顶部设置有防护罩，机体的顶部固定设置有固定架，固定架的长度方向与动模的滑动方向相同，固定架上开设有滑动槽，滑动槽的长度方向为竖直方向，防护罩上设置有滑动块，滑动块位于滑动槽内并与滑动槽滑动连接。本申请具有使防护罩在机械手取料时，不会对机械手产生干扰，又能够在没有利用机械手取料时，对机体起到保护作用的效果。

Description

一种薄壁包装生产用便捷型注塑机

技术领域

本申请涉及注塑机的领域，尤其是涉及一种薄壁包装生产用便捷型注塑机。

背景技术

注塑机是一种将热塑性塑料或热固性塑料利用成型模具制成塑料制品的成型设备，按照注射装置和锁模装置的排列方式可以将注塑机分为立式注塑机、卧式注塑机和立卧复合式注塑机。

卧式注塑机包括机体和注塑模具，机体的顶部盖设有防护罩，注塑模具包括动模和定模，动模和定模水平设置在机体上，定模与机体固定连接，动模与机体滑动连接，动模的滑动方向为靠近或远离定模的方向。使用时，动模沿靠近定模的方向移动，机体上的注射装置将加热后的塑料注入定模与动模之间，再利用人手或是机械手将成型后的塑料制品从注塑模具上取下，从而完成塑料制品的成型。

针对上述中的相关技术，发明人认为取下成型后塑料制品的方式为利用机械手取下时，机体上盖设的防护罩会妨碍机械手的移动，从而对机械手的使用过程产生干扰；而不在注塑机的顶部安装防护罩，则利用手工取下成型后的塑料制品时，注塑机的安全性无法得到保障。

实用新型内容

为了实现使防护罩在机械手取料时，不会对机械手产生干扰，又能够在没有利用机械手取料时，对机体起到保护作用，本申请提供一种薄壁包装生产用便捷型注塑机。

本申请提供的一种薄壁包装生产用便捷型注塑机，采用如下的技术方案：

一种薄壁包装生产用便捷型注塑机，包括机体和注塑模具，注塑模具包括动模和定模，定模与机体固定连接，动模与机体滑动连接，动模的滑动方向为靠近或远离定模的方向，定模与动模之间设置有导柱，导柱的长度方向与动模的移动方向相同，机体的顶部设置有防护罩，防护罩与机体为可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，当利用人手取下成型后的塑料制品时，将防护罩安装在机体的顶部，从而利用防护罩对机体起到保护的作用，当利用机械手取下成型的塑料制品时，则将防护罩从机体的顶端取下，从而避免防护罩对机械手的移动产生干扰，从而实现机械手取料时，防护罩不会干扰到机械手，当没有利用机械手取料时，防护罩能够对机体起到保护的作用。

可选的，所述机体的顶部固定设置有固定架，固定架的长度方向与动模的滑动方向相同，固定架上开设有滑动槽，滑动槽的长度方向为竖直方向，防护罩上设置有滑动块，滑动块位于滑动槽内并与滑动槽滑动连接。

通过采用上述技术方案，当手工将成型后的塑料制品从注塑模具上取下时，先将防护罩沿竖直向下的方向移动，使得滑动块在滑动槽内沿竖直向下的方向滑动，从而将防护罩固定在机体的顶端。

可选的，所述导柱设置有四个，四个导柱沿竖直方向平均分为两排且围设成正方形，固定架的高度与位于上方的导柱高度相同。

通过采用上述技术方案，当利用机械手对注塑模具上的塑料制品取下时，将固定架的高度设置为与位于上方的导柱高度相同，使得机械手在抓取成型后的塑料制品时，机械手的移动行程最短，从而缩短成型后塑料制品的取下时间，取下成型后塑料的过程更加方便。

可选的，所述防护罩包括支撑组件和顶板，支撑组件包括伸缩杆和支撑架，顶板设置在支撑架上，伸缩杆连接在支撑架的下方，伸缩杆包括上部和下部，上部呈管状，下部插设在上部并与上部螺纹连接，滑动块与下部固定连接。

通过采用上述技术方案，当机体高度改变时，旋转下部，使得上部与下部之间的总长度增加，从而使得支撑架与固定架之间的距离增加，从而能够根据机体的高度对防护罩的高度进行调节，从而使得防护罩的应用范围更加广泛。

可选的，所述顶板设置有多个，且均沿动模的移动方向设置在支撑架上，并与支撑架滑动连接，顶板与支撑架之间设置有连接件。

通过采用上述技术方案，当需要用机械手取下成型后的塑料制品而又需要对机体进行保护时，先将支撑架与固定架滑动连接上，再将顶板盖设在支撑架上，调节顶板的位置，并调节顶板的数量，从而调整顶板盖设在支撑架上的面积，然后利用连接件将顶板与支撑架连接，从而避免顶板对机械手的移动产生干扰。

可选的，所述顶板上设置有挡板，挡板与顶板滑动连接，挡板的滑动方向与动模的移动方向相同，挡板与顶板之间设置有锁紧件。

通过采用上述技术方案，将顶板铺设在支撑架上，顶板无法恰好铺满支撑架时，沿顶板的宽度方向拉动挡板，使得挡板盖设在相邻顶板之间的缝隙上，从而改善顶板的保护效果。

可选的，所述支撑架由四个连接杆连接而成，四个连接杆围设成矩形且相邻连接杆之间为可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，当对防护罩进行运输或保存时，将支撑架拆卸为四个连接杆，从而使得支撑架的运输更加方便，当对支撑架进行组装时，将连接杆相互连接，从而组成支撑架。

可选的，所述上部与支撑架铰接，支撑架上固定连接有多个竖直的固定片，固定片与上部相互远离的一侧抵接。

通过采用上述技术方案，将上部与支撑架铰接，当对防护罩进行拆卸时，朝着远离固定片的方向转动上部，使得上部与固定架折叠，从而起到节省空间的作用，固定片设置在支撑架上并与上部相互远离的一侧抵接，从而对上部起到固定的作用，避免上部朝着相互远离的方向转动。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过将防护罩与机体设置为可拆卸连接，从而实现机械手取料时，防护罩不会干扰到机械手，而没有利用机械手取料时，防护罩能够对机体起到保护作用的效果；

2.通过将固定架的高度设置为与位于上方的导柱高度相同，当机械手在抓取成型后的塑料制品时，机械手的移动行程最短，从而节省机械手的取料时间；

3.通过将顶板设置为多个，并将顶板与支撑架滑动连接，从而实现通过改变顶板的数量来调整顶板盖设在支撑架上的面积。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图；

图2是旨在显示导柱的结构示意图；

图3是图2中A处的局部放大图；

图4是图2中B处的局部放大图。

附图标记说明：1、机体；11、机械手；12、固定架；121、滑动槽；13、导柱；2、注塑模具；21、定模；22、动模；3、防护罩；31、支撑组件；311、伸缩杆；3111、滑动块；312、支撑架；3121、移动槽；3122、固定口；3123、固定头；3124、固定片；3125、固定螺栓；3126、锁紧螺栓；32、顶板；321、燕尾槽；322、挡板；3221、滑动条；323、固定孔；324、固定销钉。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种薄壁包装生产用便捷型注塑机。参照图1，一种薄壁包装生产用便捷型注塑机包括机体1和注塑模具2，注塑模具2包括动模22和定模21，定模21与机体1固定连接，动模22与机体1滑动连接，动模22的滑动方向为靠近或远离定模21的方向，机体1的顶部设置有机械手11，机械手11位于定模21的上方。

当注塑机工作时，动模22朝着靠近定模21的方向移动，机体1的注射装置将加热后的液态塑料注入定模21与动模22之间，液态塑料经过冷却成型后形成塑料制品，机械手11将定模21与动模22之间的塑料制品取出，从而完成对塑料制品的收集。

参照图2和图3，机体1的顶端设置有防护罩3，防护罩3包括支撑组件31和顶板32，支撑组件31包括伸缩杆311和支撑架312。伸缩杆311的底端固定设置有滑动块3111，机体1沿动模22移动方向的两侧固定设置有固定架12，固定架12的顶端与导柱13的最高处位于同一水平面，固定架12的长度方向与动模22的滑动方向相同，固定架12上开设有滑动槽121，滑动槽121的长度方向为竖直方向，滑动槽121的长度小于固定架12的高度。将滑动块3111放置在滑动槽121内并沿竖直方向向下滑动，从而将防护罩3与机体1固定。

参照图3和图4，顶板32盖设在支撑架312上，顶板32的长度方向与动模22的移动方向垂直，支撑架312位于伸缩杆311的上方。伸缩杆311设置有四个且均包括上部和下部，上部呈圆管状，下部插设在上部内并与上部螺纹连接。支撑架312包括四个连接杆，四个连接杆围设成矩形，沿动模22滑动方向两侧的连接杆相互靠近的一侧开设有移动槽3121，顶板32的两端均插设在移动槽3121内并与移动槽3121滑动连接，连接杆沿长度方向开设有固定口3122，顶板32与连接杆之间设置有连接件，连接件为锁紧螺栓3126，锁紧螺栓3126设置在固定口3122内，并穿设在顶板32上，且与顶板32螺纹连接，锁紧螺栓3126的螺栓头与连接杆紧密抵接；连接杆的一端设置有固定头3123，另一端插设在相邻连接杆的固定头3123内，固定头3123上穿设有固定螺栓3125，固定螺栓3125与相邻连接杆螺纹连接。固定头3123的底端与上部铰接，固定头3123上固定设置有固定片3124，固定片3124呈圆弧状，并与上部相互远离的一侧抵接。

将顶板32插入移动槽3121内，从而将顶板32与连接杆连接，在将锁紧螺栓3126通过固定口3122插入连接杆内，旋紧锁紧螺栓3126，使得锁紧螺栓3126的螺栓头与连接杆紧密抵接，从而将顶板32与连接杆固定，再将连接杆的一端插入相邻连接杆的固定头3123上，旋紧固定螺栓3125，从而将连接杆固定；最后沿靠近固定片3124的方向转动上部，使得上部与固定片3124抵接，从而完成防护罩3的安装。

参照图1和图3，顶板32上设置有挡板322，挡板322的长度方向与顶板32的长度方向相同，挡板322的长度与顶板32的长度相同，顶板32上沿长度方向开设有两道燕尾槽321，燕尾槽321的长度方向与顶板32的宽度方向相同，燕尾槽321的长度与顶板32的宽度相同，挡板322的底部固定连接有滑动条3221，滑动条3221设置为两个且分别设置在两个燕尾槽321内，并与燕尾槽321滑动连接，顶板32与挡板322之间设置有锁紧件，锁紧件为固定销钉324，顶板32上开设有固定孔323，固定销钉324穿过挡板322并插设在固定孔323内。

当利用机械手11夹取成型的塑料制品且需要使用防护罩3时，将顶板32与连接杆滑动连接，从而将顶板32与支撑架312连接，调整顶板32的位置，使得顶板32不会对机械手11的移动产生干扰，当铺设顶板32时，顶板32无法恰好铺满需要遮挡的位置时，将挡板322沿燕尾槽321的长度方向滑动，使得挡板322位于留有距离的相邻顶板32之间，再将固定销钉324插入固定口3122中，从而将挡板322固定在顶板32上。

本申请实施例一种薄壁包装生产用便捷型注塑机的实施原理为：当利用机械手11夹取成型的塑料制品且需要使用防护罩3时，先将顶板32插入连接杆内，再将连接杆通过固定头3123固定，转动伸缩杆311，使得伸缩杆311垂直于顶板32，然后通过调节伸缩杆311的长度调节防护罩3的高度，再将滑动块3111插入滑动槽121内，最后根据机械手11的移动范围调整顶板32的位置并与连接杆固定，最后将挡板322移动至顶板32的间隙处并将挡板322固定，从而实现机械手11取料时，防护罩3不会干扰到机械手11的效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种薄壁包装生产用便捷型注塑机，包括机体(1)和注塑模具(2)，注塑模具(2)包括动模(22)和定模(21)，定模(21)与机体(1)固定连接，动模(22)与机体(1)滑动连接，动模(22)的滑动方向为靠近或远离定模(21)的方向，定模(21)与动模(22)之间设置有导柱(13)，导柱(13)的长度方向与动模(22)的移动方向相同，其特征在于：所述机体(1)的顶部设置有防护罩(3)，防护罩(3)与机体(1)为可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种薄壁包装生产用便捷型注塑机，其特征在于：所述机体(1)的顶部固定设置有固定架(12)，固定架(12)的长度方向与动模(22)的滑动方向相同，固定架(12)上开设有滑动槽(121)，滑动槽(121)的长度方向为竖直方向，防护罩(3)上设置有滑动块(3111)，滑动块(3111)位于滑动槽(121)内并与滑动槽(121)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种薄壁包装生产用便捷型注塑机，其特征在于：所述导柱(13)设置有四个，四个导柱(13)沿竖直方向平均分为两排且围设成正方形，固定架(12)的高度与位于上方的导柱(13)高度相同。

4.根据权利要求2所述的一种薄壁包装生产用便捷型注塑机，其特征在于：所述防护罩(3)包括支撑组件(31)和顶板(32)，支撑组件(31)包括伸缩杆(311)和支撑架(312)，顶板(32)设置在支撑架(312)上，伸缩杆(311)连接在支撑架(312)的下方，伸缩杆(311)包括上部和下部，上部呈管状，下部插设在上部并与上部螺纹连接，滑动块(3111)与下部固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种薄壁包装生产用便捷型注塑机，其特征在于：所述顶板(32)设置有多个，且均沿动模(22)的移动方向设置在支撑架(312)上，并与支撑架(312)滑动连接，顶板(32)与支撑架(312)之间设置有连接件。

6.根据权利要求5所述的一种薄壁包装生产用便捷型注塑机，其特征在于：所述顶板(32)上设置有挡板(322)，挡板(322)与顶板(32)滑动连接，挡板(322)的滑动方向与动模(22)的移动方向相同，挡板(322)与顶板(32)之间设置有锁紧件。

7.根据权利要求4所述的一种薄壁包装生产用便捷型注塑机，其特征在于：所述支撑架(312)由四个连接杆连接而成，四个连接杆围设成矩形且相邻连接杆之间为可拆卸连接。

8.根据权利要求7所述的一种薄壁包装生产用便捷型注塑机，其特征在于：所述上部与支撑架(312)铰接，支撑架(312)上固定连接有多个竖直的固定片(3124)，固定片(3124)与上部相互远离的一侧抵接。

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