CN214645517U - 吻合器内芯注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种吻合器内芯注塑模具，包括定模仁、动模仁、塑形滑块和抽吸机构，其中定模仁上表面设有第一型腔，动模仁下表面对应设有第二型腔，定模仁与动模仁合模时，第一型腔和第二型腔合并形成注塑型腔；所述动模仁和定模仁的合模面上对应开设有向内凹陷的注胶流道，注胶流道从第一型腔或第二型腔的内侧边分别通过三个潜伏式注胶点向第一型腔或第二型腔内注胶，所述定模仁两端面处固定设有抽吸机构，定模仁侧面设有塑形滑块，塑形滑块与注塑型腔等长且平行，塑形滑块向着注塑型腔的外侧边来回滑动，塑形滑块滑至最内侧时与定模仁和动模仁同为组成注塑型腔的一部分；本实用新型其具有精度高、生产塑件表面光滑精度高以及易于脱模等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于医疗器械制造技术领域，具体涉及一种吻合器内芯注塑模具。
背景技术
吻合器是临床使用的代替传统手工吻合的设备，通过向组织内击发植入金属钉，对器官进行组织离断、关闭及功能重建，广泛用于心胸外科、胃肠外科、肝胆脾胰外科、普外科、泌尿外科等手术领域。内芯组件是微创通用内镜直线切割吻合器的主要部件之一，安装在吻合器器身内，具有长度长、直径小、结构复杂的特点，因此在注塑制造时容易出现缩孔、褶皱、起泡、裂纹等缺陷，注塑不佳的成品精度差，易变形，合格率很低。另外，绕吻合器内芯外周设有多处沟槽凹陷部，若仅使用传统的上下模具合模注塑会造成脱模困难。
实用新型内容
基于上述技术难点，本实用新型提供一种新型的吻合器内芯注塑模具，其具有精度高、塑件表面光滑以及易于脱模等优点。
本实用新型的技术方案如下：吻合器内芯注塑模具，包括定模仁、动模仁、塑形滑块和抽吸机构，其中定模仁上表面设有第一型腔，动模仁下表面对应设有第二型腔，定模仁与动模仁合模时，第一型腔和第二型腔合并形成注塑型腔；所述动模仁和定模仁的合模面上对应开设有向内凹陷的注胶流道，注胶流道从第一型腔或第二型腔的内侧边分别通过三个潜伏式注胶点向第一型腔或第二型腔内注胶，所述定模仁两端面处固定设有抽吸机构，定模仁侧面设有塑形滑块，塑形滑块与注塑型腔等长且平行，塑形滑块向着注塑型腔的外侧边来回滑动，塑形滑块滑至最内侧时与定模仁和动模仁同为组成注塑型腔的一部分，塑形滑块向外滑动便于产品脱模。
进一步的，所述抽吸机构包括油缸、活塞杆和滑块，第一型腔的前端和后端分别设有滑槽，滑块滑动连接在滑槽上，滑槽与注塑型腔贯通，油缸通过活塞杆与滑块连接，在油缸作用下，滑块沿着滑槽滑动，对封闭的注塑型腔内的空气抽吸，引导注塑液顺着注塑型腔流动。
进一步的，所述滑块通过的前端固定设有堵头，堵头包括头部堵头和尾部堵头，头部堵头与注塑型腔前端形状一致，尾部堵头与注塑型腔后端形状一致，定模仁和动模仁合模时，头部堵头、尾部堵头与注塑型腔之间为密闭状态。
进一步的，所述定模仁侧面设有滑动辅助平台，包括底板、摆柱和滑轨，底板固定连接在定模仁侧面，底板上的相对侧边设有滑轨，所述塑形滑块滑动连接在滑轨上，与底板之间保持一定间隙，塑形滑块上开设有圆孔，摆柱穿过圆孔与底板上表面转动连接，拨动摆柱端部能够驱动塑形滑块沿滑轨往复运动。
进一步的，所述定模仁上设有两个第一型腔，动模仁上设有两个第二型腔，定模仁与动模仁合模时形成两个平行且方向相反的注塑型腔，一端的抽吸机构同时对一个注塑型腔的头部和另一注塑型腔的尾部进行抽吸。
进一步的，所述注胶流道包括注胶主道和注胶分道，注胶主道设置在两个注塑型腔中间，注胶主道两侧分别设有通往注塑型腔内的三条注胶分道，每个注胶分道的末端通过斜向下的注塑孔道与注塑型腔之间贯通连接。
进一步的，所述注胶主道的中部设有注胶孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在注塑型腔两端设置抽吸机构，在注塑时同时对注塑型腔进行抽吸，引导注塑液在弯曲纤细的型腔内向两侧流动，防止气泡、漏注等情况发生；同时为了便于脱模，在注塑型腔外侧设置能相对于注塑型腔滑动的塑形滑块，塑形滑块合模时，塑形滑块、动模仁与定模仁之间形成封闭注塑型腔，注塑完成后，塑形滑块向外滑动，动模仁打开，使注塑件能顺利顶出；潜伏式注胶点使脱胶口光滑、平整、无残留，注塑件的外观更加精致。
附图说明
图1 为本实用新型吻合器内芯注塑模型的立体结构图；
图2为本实用新型动模仁打开后的内部结构图；
图3为图2的另一视角图；
图4为本实用新型加工的内芯与前后堵头配合图；
图5为本实用新型加工的内芯设计立体结构图；
图中标记为：定模仁1、动模仁2、注塑型腔3、注胶流道31、注胶主道311、注胶分道312、注胶孔313、塑形滑块4、圆孔41、抽吸机构5、油缸51、活塞杆52、滑块53、头部堵头531、尾部堵头532、滑槽54、滑动辅助平台6、底板61、摆柱62、滑轨63、内芯7。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的描述。
如图4-5所示为本实用新型所加工的内芯7立体图，由图可知，在内芯7外周四个侧面上均设有向内凹陷的槽条，因此注塑完后本产品存在脱模的困难，为了解决这一问题，提高注塑质量，本实用新型提供一种吻合器内芯注塑模具，如图1-3所示，包括定模仁1、动模仁2、塑形滑块534和抽吸机构5，其中定模仁1上表面设有第一型腔，动模仁2下表面对应设有第二型腔，定模仁1与动模仁2合模时，第一型腔和第二型腔合并形成注塑型腔3；优选的，所述定模仁1上设有两个第一型腔，动模仁2上设有两个第二型腔，定模仁1与动模仁2合模时形成两个平行且方向相反的注塑型腔3，在注塑时能够同时对两个注塑型腔3作业。
所述动模仁2和定模仁1的合模面上对应开设有向内凹陷的注胶流道31，注胶流道31从第一型腔或第二型腔的内侧边分别通过三个潜伏式注胶点向第一型腔或第二型腔内注胶，注胶流道31包括注胶主道311和注胶分道312，注胶主道311设置在两个注塑型腔3中间，注胶主道311的中部设有注胶孔313，注胶主道311两侧分别设有通往注塑型腔3内的三条注胶分道312，每个注胶分道312的末端通过斜向下的注塑孔道与注塑型腔3之间贯通连接，通过这种方式实现潜伏式进胶，具有脱口光滑美观、精度高的优点。
所述定模仁1两端面处固定设有抽吸机构5，定模仁1侧面设有塑形滑块534，塑形滑块534与注塑型腔3等长且平行，塑形滑块534向着注塑型腔3的外侧边来回滑动，塑形滑块534滑至最内侧时与定模仁1和动模仁2同为组成注塑型腔3的一部分，塑形滑块534向外滑动便于产品脱模。
所述抽吸机构5包括油缸51、活塞杆52和滑块53，第一型腔的前端和后端分别设有滑槽54，滑块53滑动连接在滑槽54上，滑槽54与注塑型腔3贯通，油缸51通过活塞杆52与滑块53连接，在油缸51作用下，滑块53沿着滑槽54滑动，对封闭的注塑型腔3内的空气抽吸，引导注塑液顺着注塑型腔3流动；为了保证抽吸时与滑块53与注塑型腔3之间保持密闭状态，所述滑块53通过的前端固定设有堵头，堵头包括头部堵头531和尾部堵头532，头部堵头531与注塑型腔3前端形状一致，尾部堵头532与注塑型腔3后端形状一致，定模仁1和动模仁2合模时，头部堵头531、尾部堵头532同时对注塑型腔3内抽吸，使注塑液向两端均匀流动。由于两个注塑型腔3设置方向相反，因此，每一端的抽吸机构5同时对一个注塑型腔3的头部和另一注塑型腔3的尾部进行抽吸。
所述定模仁1侧面设有滑动辅助平台6，包括底板61、摆柱62和滑轨63，底板61固定连接在定模仁1侧面，底板61上的相对侧边设有滑轨63，所述塑形滑块534滑动连接在滑轨63上，与底板61之间保持一定间隙，塑形滑块534上开设有圆孔41，摆柱62穿过圆孔41与底板61上表面转动连接，拨动摆柱62端部能够驱动塑形滑块534沿滑轨63往复运动。由于塑形滑块534的往复运动行程较短，因此采用摆柱62来回摇摆带动塑形滑块534运动，不仅操作灵活，而且免于在滑动辅助平台6上再增设驱动设备，使装置更加轻量化。
以上所述，仅为本实用新型较佳的几个实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化和替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (7)
1.吻合器内芯注塑模具，其特征在于：包括定模仁、动模仁、塑形滑块和抽吸机构，其中定模仁上表面设有第一型腔，动模仁下表面对应设有第二型腔，定模仁与动模仁合模时，第一型腔和第二型腔合并形成注塑型腔；所述动模仁和定模仁的合模面上对应开设有向内凹陷的注胶流道，注胶流道从第一型腔或第二型腔的内侧边分别通过三个潜伏式注胶点向第一型腔或第二型腔内注胶，所述定模仁两端面处固定设有抽吸机构，定模仁侧面设有塑形滑块，塑形滑块与注塑型腔等长且平行，塑形滑块向着注塑型腔的外侧边来回滑动，塑形滑块滑至最内侧时与定模仁和动模仁同为组成注塑型腔的一部分，塑形滑块向外滑动便于产品脱模。
2.根据权利要求1所述的吻合器内芯注塑模具，其特征在于：所述抽吸机构包括油缸、活塞杆和滑块，第一型腔的前端和后端分别设有滑槽，滑块滑动连接在滑槽上，滑槽与注塑型腔贯通，油缸通过活塞杆与滑块连接，在油缸作用下，滑块沿着滑槽滑动，对封闭的注塑型腔内的空气抽吸，引导注塑液顺着注塑型腔流动。
3.根据权利要求2所述的吻合器内芯注塑模具，其特征在于：所述滑块通过的前端固定设有堵头，堵头包括头部堵头和尾部堵头，头部堵头与注塑型腔前端形状一致，尾部堵头与注塑型腔后端形状一致，定模仁和动模仁合模时，头部堵头、尾部堵头与注塑型腔之间为密闭状态。
4.根据权利要求1所述的吻合器内芯注塑模具，其特征在于：所述定模仁侧面设有滑动辅助平台，包括底板、摆柱和滑轨，底板固定连接在定模仁侧面，底板上的相对侧边设有滑轨，所述塑形滑块滑动连接在滑轨上，与底板之间保持一定间隙，塑形滑块上开设有圆孔，摆柱穿过圆孔与底板上表面转动连接，拨动摆柱端部能够驱动塑形滑块沿滑轨往复运动。
5.根据权利要求1所述的吻合器内芯注塑模具，其特征在于：所述定模仁上设有两个第一型腔，动模仁上设有两个第二型腔，定模仁与动模仁合模时形成两个平行且方向相反的注塑型腔，一端的抽吸机构同时对一个注塑型腔的头部和另一注塑型腔的尾部进行抽吸。
6.根据权利要求5所述的吻合器内芯注塑模具，其特征在于：所述注胶流道包括注胶主道和注胶分道，注胶主道设置在两个注塑型腔中间，注胶主道两侧分别设有通往注塑型腔内的三条注胶分道，每个注胶分道的末端通过斜向下的注塑孔道与注塑型腔之间贯通连接。
7.根据权利要求6所述的吻合器内芯注塑模具，其特征在于：所述注胶主道的中部设有注胶孔。
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| CN202120589034.4U CN214645517U (zh) | 2021-03-19 | 2021-03-19 | 吻合器内芯注塑模具 |
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Family Applications (1)
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2021
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