CN214643551U - 一种模具零件存放用可定位工具车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模具零件存放用可定位工具车,包括承重板以及设置于承重板上方的承载板,所述承载板的上端面居中开设有呈矩形的凹槽,且承载板的下端面阵列开设有多个接通凹槽的定位孔,所述承载板的下端面位于多个定位孔的两侧均固定安装有侧板,两块所述侧板相向的一侧均居中固定安装有圆筒,且两块侧板之间活动设置有两块弧形板,两块所述弧形板相背的一侧均居中构造有挤压板,两块所述挤压板相背的一端分别延伸至两个圆筒内,且两块挤压板相背的一端均固定连接有设置于圆筒内的第一弹簧,该模具零件存放用可定位工具车,结构合理,便于降低移动过程中模具零件的晃动幅度,且便于防止较短的模具零件掉落,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型属于模具零件存放技术领域,具体涉及一种模具零件存放用可定位工具车。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
目前的工具车在对模具零件进行存放时无法对其进行限位固定,导致工具车移动过程中较长的模具零件端部易发生晃动,晃动过程中模具零件之间易发生碰撞,造成表面受损,影响了模具零件的使用寿命,且工具车在移动过程中遭遇颠簸时无法进行减震,导致较短的模具零件易掉落。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种模具零件存放用可定位工具车,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种模具零件存放用可定位工具车,包括承重板以及设置于承重板上方的承载板;
所述承载板的上端面居中开设有呈矩形的凹槽,且承载板的下端面阵列开设有多个接通凹槽的定位孔,所述承载板的下端面位于多个定位孔的两侧均固定安装有侧板,两块所述侧板相向的一侧均居中固定安装有圆筒,且两块侧板之间活动设置有两块弧形板,两块所述弧形板相背的一侧均居中构造有挤压板,两块所述挤压板相背的一端分别延伸至两个圆筒内,且两块挤压板相背的一端均固定连接有设置于圆筒内的第一弹簧;
开设于所述承载板上端面的凹槽内活动设置有放置板,所述放置板的下端面两侧均固定安装有压柱,且放置板的上端面对应多个定位孔的位置开设有多个插孔,两根所述压柱远离放置板的一端均延伸至承载板的下端面,且两根压柱的外缘面上均套设有抵接凹槽底部的第二弹簧,所述压柱延伸至承载板下端面的一端设置有限位钮。
优选的,所述承重板的上端面居中设置有收纳箱,所述收纳箱的上端面固定安装有限位板,所述限位板的上端面对应多个定位孔的位置开设有多个限位孔,多个所述限位孔内均固定安装有环形磁铁。
优选的,所述收纳箱内开设有储物仓,储物仓内滑动设置有储物盒,所述储物盒的一侧居中开设有抠槽。
优选的,所述承重板的上端面四角均设置有支撑柱,四根所述支撑柱的顶端和底端分别与承载板的下端面和承重板的上端面固定连接。
优选的,所述承重板的下端面四角均对称设置有两块U形板,两块所述U形板的顶端均与承重板的下端面固定连接。
优选的,两个所述U形板相向的一侧之间转动设置有转轴,转轴的外缘面上固定安装有滚轮。
优选的,所述限位钮朝向压柱的一面居中连接有螺纹柱,所述压柱的底端开设有配合螺纹柱安装的螺纹孔。
本实用新型的技术效果和优点:该模具零件存放用可定位工具车,得益于弧形板、挤压板、第一弹簧、圆筒以及侧板的设置,可将模具零件穿入插孔,并使得端部穿出定位孔,随着模具零件的穿入,两块弧形板被挤压移动,从而使得挤压板移动挤压第一弹簧,此时第一弹簧受压形变,在第一弹簧的弹力作用下弧形板抵接模具零件,实现对模具零件的固定,降低移动过程中模具零件端部的晃动幅度,进而避免模具零件表面受损影响使用;
得益于压柱、第二弹簧和限位钮的设置,工具车移动过程中遭遇颠簸时,放置板会上下移动,从而使得第二弹簧受压形变,第二弹簧形变过程中将放置板以及模具零件的势能转化为弹力储存,并缓慢进行释放,进而实现减震,避免较短的模具零件掉落。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型图1中A-A处的剖视图;
图3为本实用新型图2中B处结构的放大示意图;
图4为本实用新型图2中C处结构的放大示意图。
图中:1承重板、2U形板、201滚轮、3支撑柱、4承载板、401定位孔、5放置板、501插孔、6限位板、601限位孔、602环形磁铁、7收纳箱、701储物盒、8侧板、801圆筒、9弧形板、901挤压板、902第一弹簧、10压柱、1001第二弹簧、11限位钮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为降低模具零件移动过程中晃动的幅度,如图2和图3所示,该模具零件存放用可定位工具车,包括承重板1以及设置于承重板1上方的承载板4,所述承载板4的上端面居中开设有呈矩形的凹槽,且承载板4的下端面阵列开设有多个接通凹槽的定位孔401,所述承载板4的下端面位于多个定位孔401的两侧均固定安装有侧板8,两块所述侧板8相向的一侧均居中固定安装有圆筒801,且两块侧板8之间活动设置有两块弧形板9,两块所述弧形板9相背的一侧均居中构造有挤压板901,两块所述挤压板901相背的一端分别延伸至两个圆筒801内,且两块挤压板901相背的一端均固定连接有设置于圆筒801内的第一弹簧902,得益于弧形板9、挤压板901、第一弹簧902、圆筒801以及侧板8的设置,可将模具零件穿入插孔501,并使得端部穿出定位孔401,随着模具零件的穿入,两块弧形板9被挤压移动,从而使得挤压板901移动挤压第一弹簧902,此时第一弹簧902受压形变,在第一弹簧902的弹力作用下弧形板9抵接模具零件,实现对模具零件的固定,降低移动过程中模具零件端部的晃动幅度,进而避免模具零件表面受损影响使用。
为避免移动过程中较短的模具零件颠簸掉落,如图1和图4所示,开设于所述承载板4上端面的凹槽内活动设置有放置板5,所述放置板5的下端面两侧均固定安装有压柱10,且放置板5的上端面对应多个定位孔401的位置开设有多个插孔501,两根所述压柱10远离放置板5的一端均延伸至承载板4的下端面,且两根压柱10的外缘面上均套设有抵接凹槽底部的第二弹簧1001,所述压柱10延伸至承载板4下端面的一端设置有限位钮11,得益于压柱10、第二弹簧1001和限位钮11的设置,工具车移动过程中遭遇颠簸时,放置板5会上下移动,从而使得第二弹簧1001受压形变,第二弹簧1001形变过程中将放置板5以及模具零件的势能转化为弹力储存,并缓慢进行释放,进而实现减震,避免较短的模具零件掉落;
所述限位钮11朝向压柱10的一面居中连接有螺纹柱,所述压柱10的底端开设有配合螺纹柱安装的螺纹孔。
为了进一步降低模具零件移动过程中的晃动,如图1和图2所示,所述承重板1的上端面居中设置有收纳箱7,所述收纳箱7的上端面固定安装有限位板6,所述限位板6的上端面对应多个定位孔401的位置开设有多个限位孔601,多个所述限位孔601内均固定安装有环形磁铁602(具体实施时,较长的模具零件端部插入限位孔601内,并通过环形磁铁602进行磁吸吸附,进而实现对较长模具零件的进一步固定)。
为了对细小的模具零件进行存放,如图1和图2所示,所述收纳箱7内开设有储物仓,储物仓内滑动设置有储物盒701,所述储物盒701的一侧居中开设有抠槽(具体实施时,可拉动抠槽,使得储物盒701从储物仓内抽出,可将细小的模具零件存放在储物盒701内,防止丢失)。
为了实现工具车的移动,如图1所示,所述承重板1的上端面四角均设置有支撑柱3,四根所述支撑柱3的顶端和底端分别与承载板4的下端面和承重板1的上端面固定连接;
所述承重板1的下端面四角均对称设置有两块U形板2,两块所述U形板2的顶端均与承重板1的下端面固定连接;
两个所述U形板2相向的一侧之间转动设置有转轴,转轴的外缘面上固定安装有滚轮201。
Claims (7)
1.一种模具零件存放用可定位工具车,包括承重板(1)以及设置于承重板(1)上方的承载板(4);
其特征在于:所述承载板(4)的上端面居中开设有呈矩形的凹槽,且承载板(4)的下端面阵列开设有多个接通凹槽的定位孔(401),所述承载板(4)的下端面位于多个定位孔(401)的两侧均固定安装有侧板(8),两块所述侧板(8)相向的一侧均居中固定安装有圆筒(801),且两块侧板(8)之间活动设置有两块弧形板(9),两块所述弧形板(9)相背的一侧均居中构造有挤压板(901),两块所述挤压板(901)相背的一端分别延伸至两个圆筒(801)内,且两块挤压板(901)相背的一端均固定连接有设置于圆筒(801)内的第一弹簧(902);
开设于所述承载板(4)上端面的凹槽内活动设置有放置板(5),所述放置板(5)的下端面两侧均固定安装有压柱(10),且放置板(5)的上端面对应多个定位孔(401)的位置开设有多个插孔(501),两根所述压柱(10)远离放置板(5)的一端均延伸至承载板(4)的下端面,且两根压柱(10)的外缘面上均套设有抵接凹槽底部的第二弹簧(1001),所述压柱(10)延伸至承载板(4)下端面的一端设置有限位钮(11)。
2.根据权利要求1所述的一种模具零件存放用可定位工具车,其特征在于:所述承重板(1)的上端面居中设置有收纳箱(7),所述收纳箱(7)的上端面固定安装有限位板(6),所述限位板(6)的上端面对应多个定位孔(401)的位置开设有多个限位孔(601),多个所述限位孔(601)内均固定安装有环形磁铁(602)。
3.根据权利要求2所述的一种模具零件存放用可定位工具车,其特征在于:所述收纳箱(7)内开设有储物仓,储物仓内滑动设置有储物盒(701),所述储物盒(701)的一侧居中开设有抠槽。
4.根据权利要求1所述的一种模具零件存放用可定位工具车,其特征在于:所述承重板(1)的上端面四角均设置有支撑柱(3),四根所述支撑柱(3)的顶端和底端分别与承载板(4)的下端面和承重板(1)的上端面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种模具零件存放用可定位工具车,其特征在于:所述承重板(1)的下端面四角均对称设置有两块U形板(2),两块所述U形板(2)的顶端均与承重板(1)的下端面固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种模具零件存放用可定位工具车,其特征在于:两个所述U形板(2)相向的一侧之间转动设置有转轴,转轴的外缘面上固定安装有滚轮(201)。
7.根据权利要求1所述的一种模具零件存放用可定位工具车,其特征在于:所述限位钮(11)朝向压柱(10)的一面居中连接有螺纹柱,所述压柱(10)的底端开设有配合螺纹柱安装的螺纹孔。
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CN202120732701.XU CN214643551U (zh) | 2021-04-09 | 2021-04-09 | 一种模具零件存放用可定位工具车 |
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