CN214641897U - 一种彩色钢板切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及彩色钢板加工领域,具体为一种彩色钢板切割装置,包括台面,所述台面的顶部左侧安装有支板,所述支板的右侧壁开设有第一限位滑槽,所述第一限位滑槽的内腔插接有第一限位滑块,所述第一限位滑块的底部固定连接有第一电动推杆。本实用新型通过升降板底部开设有第二限位滑槽,限位滑槽内的第二限位滑块底部固定连接压块,从而使得能够调节压块的位置,从而使得能够适应彩色钢板表面的凹凸部,从而避免对彩色钢板造成变形的情况发生,较为实用,适合广泛推广与使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及彩色钢板加工领域,具体为一种彩色钢板切割装置。
背景技术
彩色钢板即彩色涂层钢板是以冷轧钢板,电镀锌钢板、热镀锌钢板或镀铝锌钢板为基板经过表面脱脂、磷化、络酸盐处理后,涂上有机涂料经烘烤而制成的产品。
现有的彩色钢板在进行切割加工的时候,往往需要使用切割装置,现有的切割装置在进行切割的时候,往往需要压板进行施压,但是现有的压板都是平面结构,然而彩色钢板表面具备凹凸部,从而利用平板下压容易对其造成变形。因此,我们提出一种彩色钢板切割装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种彩色钢板切割装置,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种彩色钢板切割装置,包括台面,所述台面的顶部左侧安装有支板,所述支板的右侧壁开设有第一限位滑槽,所述第一限位滑槽的内腔插接有第一限位滑块,所述第一限位滑块的底部固定连接有第一电动推杆,所述第一电动推杆的尾端固定安装于第一限位滑槽内腔底部,所述第一限位滑块的外壁通过连接板固定连接有切割机;
所述台面的顶部右侧固定安装有支架,所述支架的顶部两侧均固定安装有第二电动推杆,所述第二电动推杆的活塞杆贯穿支架且固定连接有升降板,所述升降板的底部连接有压块。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述升降板的底部开设有第二限位滑槽,所述第二限位滑槽的内腔插接有第二限位滑块且第二限位滑块的数目为若干个,若干个所述第二限位滑块的底部和压块固定连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述台面的顶部开设有第三限位滑槽,所述第三限位滑槽的内腔插接有第三限位滑块,所述第三限位滑块的一侧壁固定连接有第三电动推杆,所述第三电动推杆的外端和第三限位滑槽的内壁固定连接,所述第三限位滑块的顶部和支板的底部固定连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述台面的表面对应所述切割机的切割片位置开设有条形孔。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述台面的底部四角处均固定安装有支脚。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型的彩色钢板切割装置,通过升降板底部开设有第二限位滑槽,限位滑槽内的第二限位滑块底部固定连接压块,从而使得能够调节压块的位置,从而使得能够适应彩色钢板表面的凹凸部,从而避免对彩色钢板造成变形的情况发生。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型彩色钢板切割装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型彩色钢板切割装置的升降板底部结构示意图;
图3为本实用新型彩色钢板切割装置的台面表面结构示意图。
图中:1、台面;2、支板;3、第一限位滑槽;4、第一限位滑块;5、第一电动推杆;6、切割机;7、支脚;8、支架;9、第二电动推杆;10、升降板;11、压块;12、第二限位滑槽;13、第二限位滑块;14、第三限位滑槽;15、第三限位滑块;16、第三电动推杆。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置;本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种彩色钢板切割装置,包括台面1,台面1的顶部左侧安装有支板2,支板2的右侧壁开设有第一限位滑槽3,第一限位滑槽3的内腔插接有第一限位滑块4,第一限位滑块4的底部固定连接有第一电动推杆5,第一电动推杆5的尾端固定安装于第一限位滑槽3内腔底部,第一限位滑块4的外壁通过连接板固定连接有切割机6;
台面1的顶部右侧固定安装有支架8,支架8的顶部两侧均固定安装有第二电动推杆9,第二电动推杆9的活塞杆贯穿支架8且固定连接有升降板10,升降板10的底部连接有压块11。
本实施例中,通过压块11能够对彩色钢板表面凹陷部进行压住,从而避免对彩色钢板造成变形的情况发生。
本实施例中,升降板10的底部开设有第二限位滑槽12,第二限位滑槽12的内腔插接有第二限位滑块13且第二限位滑块13的数目为若干个,若干个第二限位滑块13的底部和压块11固定连接,第二限位滑块13的数目可根据彩色钢板表面的凹凸部数目进行设定。
本实施例中,台面1的顶部开设有第三限位滑槽14,第三限位滑槽14的内腔插接有第三限位滑块15,第三限位滑块15的一侧壁固定连接有第三电动推杆16,第三电动推杆16的外端和第三限位滑槽14的内壁固定连接,第三限位滑块15的顶部和支板2的底部固定连接,通过第三电动推杆16能够带动切割机6纵向移动,实现切割。
本实施例中,台面1的表面对应切割机6的切割片位置开设有条形孔,条形孔保证切割机6的切割片有一定的切割空间。
本实施例中,台面1的底部四角处均固定安装有支脚7,。
工作原理:首先将彩色钢板放置于台面1的表面,然后使得彩色钢板表面需要切割位置对准切割机,然后启动第二电动推杆9带动升降板10下降,同时调节第二限位滑块13的位置,使得压块11能够压在彩色钢板表面凹陷部,使得彩色钢板稳固,然后启动第一电动推杆5带动第一限位滑块4下降,从而使得切割机6下降,同时启动切割机6进行切割,然后启动第三电动推杆16使得带动第三限位滑块15滑动,从而使得切割机6纵向移动进行切割,使得完成切割,该装置结构简单,便于操作,实用性强。
另外,本实用新型一种彩色钢板切割装置包括的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,在本装置空闲处,将上述中所有电器件,其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接,具体连接手段,应参考下述工作原理中,各电器件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不在对电气控制做说明。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种彩色钢板切割装置,包括台面(1),其特征在于:所述台面(1)的顶部左侧安装有支板(2),所述支板(2)的右侧壁开设有第一限位滑槽(3),所述第一限位滑槽(3)的内腔插接有第一限位滑块(4),所述第一限位滑块(4)的底部固定连接有第一电动推杆(5),所述第一电动推杆(5)的尾端固定安装于第一限位滑槽(3)内腔底部,所述第一限位滑块(4)的外壁通过连接板固定连接有切割机(6);
所述台面(1)的顶部右侧固定安装有支架(8),所述支架(8)的顶部两侧均固定安装有第二电动推杆(9),所述第二电动推杆(9)的活塞杆贯穿支架(8)且固定连接有升降板(10),所述升降板(10)的底部连接有压块(11)。
2.根据权利要求1所述的一种彩色钢板切割装置,其特征在于:所述升降板(10)的底部开设有第二限位滑槽(12),所述第二限位滑槽(12)的内腔插接有第二限位滑块(13)且第二限位滑块(13)的数目为若干个,若干个所述第二限位滑块(13)的底部和压块(11)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种彩色钢板切割装置,其特征在于:所述台面(1)的顶部开设有第三限位滑槽(14),所述第三限位滑槽(14)的内腔插接有第三限位滑块(15),所述第三限位滑块(15)的一侧壁固定连接有第三电动推杆(16),所述第三电动推杆(16)的外端和第三限位滑槽(14)的内壁固定连接,所述第三限位滑块(15)的顶部和支板(2)的底部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种彩色钢板切割装置,其特征在于:所述台面(1)的表面对应所述切割机(6)的切割片位置开设有条形孔。
5.根据权利要求1所述的一种彩色钢板切割装置,其特征在于:所述台面(1)的底部四角处均固定安装有支脚(7)。
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