CN214641812U - 一种装夹便捷的多刀式滚齿机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了滚齿机技术领域的一种装夹便捷的多刀式滚齿机，包括底座，所述底座的顶部后侧固接有立柱，所述立柱的前部左侧竖直安装有Z轴电动导轨，所述Z轴电动导轨的位移部水平安装有固定架，所述固定架的前侧安装有X轴电动导轨，所述X轴电动导轨的右方设置有Y轴电动导轨，所述Y轴电动导轨的固定部与X轴电动导轨的位移部之间固定安装有电动转台，所述Y轴电动导轨的位移部上固定安装有滚轴架，本实用新型结构简单，操作方便，适用于齿轮加工过程中滚齿，可加工圆柱齿轮、斜齿轮、涡轮、花键等齿部的加工，加工种类齐全，适用性强；机台滚刀轴可安装多种不同的滚刀，可完成同一工件上多种不同模数的齿轮加工。

Description

一种装夹便捷的多刀式滚齿机

技术领域

本实用新型涉及滚齿机技术领域，具体为一种装夹便捷的多刀式滚齿机。

背景技术

滚齿机是齿轮加工机床中应用最广泛的一种机床，在滚齿机上可切削直齿、斜齿圆柱齿轮，还可加工蜗轮、链轮等。 用滚刀按展成法加工直齿、斜齿和人字齿圆柱齿轮以及蜗轮的齿轮加工机床。这种机床使用特制的滚刀时也能加工花键和链轮等各种特殊齿形的工件。普通滚齿机的加工精度为7～6级，高精度滚齿机为4～3级。最大加工直径达15米

现有的滚齿机对齿轮胚的装夹不便，需手动装夹且装夹时可能出现装夹不紧、机床旋转工作台都采用液压装夹，能更省时省效的装夹。

基于此，本实用新型设计了一种装夹便捷的多刀式滚齿机，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种装夹便捷的多刀式滚齿机，以解决上述背景技术中提出的现有的滚齿机对齿轮胚的装夹不便，需手动装夹且装夹时可能出现装夹不紧、机床旋转工作台都采用液压装夹，能更省时省效的装夹的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装夹便捷的多刀式滚齿机，包括底座，所述底座的顶部后侧固接有立柱，所述立柱的前部左侧竖直安装有Z轴电动导轨，所述Z轴电动导轨的位移部水平安装有固定架，所述固定架的前侧安装有X轴电动导轨，所述X轴电动导轨的右方设置有Y轴电动导轨，所述Y轴电动导轨的固定部与X轴电动导轨的位移部之间固定安装有电动转台，所述Y轴电动导轨的位移部上固定安装有滚轴架，所述滚轴架的右前部固定安装有刀轴尾座，所述刀轴尾座的后方设置有固定在滚轴架上的滚刀轴，所述底座的顶部右侧安装有旋转工作台，所述旋转工作台的上方设置有固定安装在立柱上的定位机构。

优选的，所述定位机构包括包括竖直设置的轨道，所述轨道上滑动连接有滑块，所述滑块上安装有顶尖构件，所述立柱上竖直安装有伸缩端与滑块固接的油缸。

优选的，所述轨道的中部固定安装有与滑块摩擦连接的刹车板。

优选的，所述顶尖构件包括顶尖座板，所述顶尖座板上固定安装有竖直设置的固定筒，所述固定筒的内腔转动连接有向下延伸的顶尖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，操作方便，适用于齿轮加工过程中滚齿，可加工圆柱齿轮、斜齿轮、涡轮、花键等齿部的加工，加工种类齐全，适用性强；机台滚刀轴可安装多种不同的滚刀，可完成同一工件上多种不同模数的齿轮加工；通过Z轴电动导轨、X轴电动导轨、Y轴电动导轨和电动转台，使得滚刀可实现位移和翻转，从而有利于滚刀完成对不同形状齿轮胚的滚齿加工；通过定位机构，配合旋转工作台可完成齿轮胚的定位。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型顶尖构件结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件如下：

1-底座，2-立柱，3-Z轴电动导轨，4-固定架，5-X轴电动导轨，6-Y轴电动导轨，7-电动转台，8-滚轴架，9-刀轴尾座，10-滚刀轴，11-旋转工作台，12-轨道，13-滑块，14-顶尖构件，141-顶尖座板，142-固定筒，143-顶尖，15-油缸，16-刹车板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种装夹便捷的多刀式滚齿机技术方案：一种装夹便捷的多刀式滚齿机，包括底座1，底座1的顶部后侧固接有立柱2，立柱2的前部左侧竖直安装有Z轴电动导轨3，Z轴电动导轨3的位移部水平安装有固定架4，固定架4的前侧安装有X轴电动导轨5，X轴电动导轨5的右方设置有Y轴电动导轨6，Y轴电动导轨6的固定部与X轴电动导轨5的位移部之间固定安装有电动转台7，Y轴电动导轨6的位移部上固定安装有滚轴架8，滚轴架8的右前部固定安装有刀轴尾座9，刀轴尾座9的后方设置有固定在滚轴架8上的滚刀轴10，底座1的顶部右侧安装有旋转工作台11，旋转工作台11的上方设置有固定安装在立柱2上的定位机构A。

进一步的，定位机构A包括包括竖直设置的轨道12，轨道12上滑动连接有滑块13，滑块13上安装有顶尖构件14，立柱2上竖直安装有伸缩端与滑块13固接的油缸15；通过控制油缸15伸缩端的伸缩，即可带动滑块13沿轨道12上下滑动，从而带动顶尖构件14升降。

进一步的，轨道12的中部固定安装有与滑块13摩擦连接的刹车板16，刹车板16与滑块13之间有一定的摩擦力，可提升滑块13停止时的稳定性。

进一步的，顶尖构件14包括顶尖座板141，顶尖座板141上固定安装有竖直设置的固定筒142，固定筒142的内腔转动连接有向下延伸的顶尖143。

本实施例的一个具体应用为：本实用新型为一种装夹便捷的多刀式滚齿机，使用时，根据需要，将用到的多组滚刀固定安装在滚刀轴10上，将齿轮胚放置在旋转工作台11上，通过控制定位机构A中的顶尖构件14下移，使得顶尖143顶接齿轮胚的中心，再控制旋转工作台11对齿轮胚进行固定，即可实现对齿轮胚的定位操作；接着，工作人员控制刀轴尾座9带动滚刀转动，再分别控制Z轴电动导轨3、X轴电动导轨5和Y轴电动导轨6的位移，来对滚刀进行位移，再根据需要驱动电动转台7转动，对滚刀进行角度调整，从而实现对齿轮胚的高效滚齿；加工时根据齿轮的传动比决定滚刀的旋转运动。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (4)

1.一种装夹便捷的多刀式滚齿机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部后侧固接有立柱（2），所述立柱（2）的前部左侧竖直安装有Z轴电动导轨（3），所述Z轴电动导轨（3）的位移部水平安装有固定架（4），所述固定架（4）的前侧安装有X轴电动导轨（5），所述X轴电动导轨（5）的右方设置有Y轴电动导轨（6），所述Y轴电动导轨（6）的固定部与X轴电动导轨（5）的位移部之间固定安装有电动转台（7），所述Y轴电动导轨（6）的位移部上固定安装有滚轴架（8），所述滚轴架（8）的右前部固定安装有刀轴尾座（9），所述刀轴尾座（9）的后方设置有固定在滚轴架（8）上的滚刀轴（10），所述底座（1）的顶部右侧安装有旋转工作台（11），所述旋转工作台（11）的上方设置有固定安装在立柱（2）上的定位机构（A）。

2.根据权利要求1所述的一种装夹便捷的多刀式滚齿机，其特征在于：所述定位机构（A）包括竖直设置的轨道（12），所述轨道（12）上滑动连接有滑块（13），所述滑块（13）上安装有顶尖构件（14），所述立柱（2）上竖直安装有伸缩端与滑块（13）固接的油缸（15）。

3.根据权利要求2所述的一种装夹便捷的多刀式滚齿机，其特征在于：所述轨道（12）的中部固定安装有与滑块（13）摩擦连接的刹车板（16）。

4.根据权利要求2所述的一种装夹便捷的多刀式滚齿机，其特征在于：所述顶尖构件（14）包括顶尖座板（141），所述顶尖座板（141）上固定安装有竖直设置的固定筒（142），所述固定筒（142）的内腔转动连接有向下延伸的顶尖（143）。

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