CN214641491U - 一种焊接用定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焊接用定位装置，包括防护外壳、固定板、限位板和导向板，所述防护外壳一侧固定连接有连接杆，所述连接杆数量设置为两个，两个所述连接杆另一端固定连接有防护外壳，两个所述连接杆一侧固定连接有电动推杆二，所述电动推杆二另一端设置有导向板，通过设置的驱动电机二，能够使驱动带二内的齿轮转动，一方面能够使驱动带二转动，另一方面能够使连接带转动，通过设置的连接带，能够通过连接带转动，能够使连接带内的连接轴转动，从而实现使导向辊轮转动，通过设置的导向辊轮，能够通过导向辊轮转动，并通过表面的凸起结构与焊接钢管接触，能够将钢管排出到装置外部，避免需要人工将钢管抽出，既省力又节省时间。

Description

一种焊接用定位装置

技术领域

本实用新型涉及焊接定位技术领域，具体是一种焊接用定位装置。

背景技术

焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。

在钢管焊接过程中，位置较容易移动，影响焊接效果，因此需要对焊接钢管位置进行固定，目前市面上大多数的焊接用定位装置在使用过程中，需要手动将焊接过后的钢管从定位装置内抽出，这种方式较为费力也较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种焊接用定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种焊接用定位装置，包括防护外壳、固定板、限位板和导向板，所述防护外壳一侧固定连接有连接杆，所述连接杆数量设置为两个，两个所述连接杆另一端固定连接有防护外壳，两个所述连接杆一侧固定连接有电动推杆二，所述电动推杆二另一端设置有导向板，所述导向板内侧表面开设有连接槽，所述连接槽中间设置有连接轴，所述连接轴下端设置在连接带内部，所述连接带两端均设置有齿轮，所述齿轮设置在驱动带二内部，所述驱动带二一侧设置有驱动电机二，所述连接轴表面固定连接有导向辊轮，所述导向辊轮表面设置有凸起结构。

作为本实用新型进一步的方案：所述防护外壳内部两侧分别设置有丝杆一和丝杆二，所述丝杆一一端传动连接有驱动电机一。

作为本实用新型再进一步的方案：所述丝杆一和丝杆二中间设置有驱动带一，所述丝杆一和丝杆二上表面螺纹连接有固定板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定板内部底端固定连接有气缸组件，所述固定板内部两侧均固定连接有电动推杆一，所述电动推杆一另一端固定连接有限位板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述防护外壳上表面设置有玻璃片。

作为本实用新型再进一步的方案：所述防护外壳下表面固定连接有支撑杆，所述防护外壳两侧均开设有连接孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置的驱动电机二，能够通过驱动电机二运转，能够使驱动带二内的齿轮转动，一方面能够使驱动带二转动，另一方面能够使连接带转动，通过设置的连接带，能够通过连接带转动，能够使连接带内的连接轴转动，从而实现使导向辊轮转动，通过设置的导向辊轮，能够通过导向辊轮转动，并通过表面的凸起结构与焊接钢管接触，能够将钢管排出到装置外部，避免需要人工将钢管抽出，既省力又节省时间；

2、通过设置的电动推杆二，能够通过电动推杆二调节端位置移动，能够调整导向板的位置，从而能够适应不同大小直径的钢管，通过设置的电动推杆一，能够通过电动推杆一调节端位置移动，能够调整限位板的位置，通过设置的限位板，能够通过调整限位板的位置，能够实现限位板相互挤压钢管前端位置，从而避免钢管前端位置移动，通过设置的气缸组件，能够通过气缸组件运转，能够向下挤压住钢管末端位置，实现对钢管末端位置的固定；

3、通过设置的驱动电机一，能够通过驱动电机一运转，一方面能够使丝杆一转动，另一方面能够使驱动带一转动，通过设设置的驱动带一，能够通过驱动带一转动，能够使丝杆二转动，通过设置的丝杆一和丝杆二，能够通过丝杆一和丝杆二转动，能够使固定板位置移动，从而实现调整固定板内钢管的位置，能够使两个钢管前端位置接触，便于焊接的进行。

附图说明

图1为一种焊接用定位装置的结构示意图；

图2为一种焊接用定位装置俯视的剖视图；

图3为一种焊接用定位装置中导向板的主视图；

图4为一种焊接用定位装置中驱动带二的主视图；

图中：1、防护外壳；2、丝杆一；3、丝杆二；4、驱动电机一；5、固定板；6、气缸组件；7、电动推杆一；8、限位板；9、连接杆；10、电动推杆二；11、导向板；12、连接槽；13、连接轴；14、导向辊轮；15、凸起结构；16、驱动带一；17、驱动带二；18、驱动电机二；19、连接带；20、连接孔；21、支撑杆；22、玻璃片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种焊接用定位装置，包括防护外壳1、固定板5、限位板8和导向板11，防护外壳1一侧固定连接有连接杆9，连接杆9数量设置为两个，两个连接杆9另一端固定连接有防护外壳1，两个连接杆9一侧固定连接有电动推杆二10，能够通过电动推杆二调节端位置移动，能够调整导向板的位置，从而能够适应不同大小直径的钢管，电动推杆二10另一端设置有导向板11，导向板11内侧表面开设有连接槽12，连接槽12中间设置有连接轴13，连接轴13下端设置在连接带19内部，连接带19两端均设置有齿轮，齿轮设置在驱动带二17内部，驱动带二17一侧设置有驱动电机二18，能够通过驱动电机二18运转，能够使驱动带二17内的齿轮转动，一方面能够使驱动带二转动，另一方面能够使连接带转动，连接轴13表面固定连接有导向辊轮14，导向辊轮14表面设置有凸起结构15，能够通过导向辊轮14转动，并通过表面的凸起结构15与焊接钢管接触，能够将钢管排出到装置外部，避免需要人工将钢管抽出，既省力又节省时间。

优选的，防护外壳1内部两侧分别设置有丝杆一2和丝杆二3，丝杆一2一端传动连接有驱动电机一4，能够通过驱动电机一4运转，一方面能够使丝杆一2转动，另一方面能够使驱动带一16转动。

优选的，丝杆一2和丝杆二3中间设置有驱动带一16，丝杆一2和丝杆二3上表面螺纹连接有固定板5，能够通过丝杆一2和丝杆二3转动，能够使固定板5位置移动，从而实现调整固定板5内钢管的位置，能够使两个钢管前端位置接触，便于焊接的进行。

优选的，固定板5内部底端固定连接有气缸组件6，固定板5内部两侧均固定连接有电动推杆一7，电动推杆一7另一端固定连接有限位板8，能够通过调整限位板8的位置，能够实现限位板8相互挤压钢管前端位置，从而避免钢管前端位置移动。

优选的，防护外壳1上表面设置有玻璃片22，方便使用者观察装置内部情况。

优选的，防护外壳1下表面固定连接有支撑杆21，防护外壳1两侧均开设有连接孔20，能够通过连接孔20将感官插入到防护外壳1内部。

本实用新型的工作原理是：

使用时，将需要焊接的两端钢管分别插入到两个防护外壳1表面的连接孔20内，并将钢管前端位置从另一个连接孔20内伸出，打开气缸组件6，通过气缸组件6运转，能够向下挤压住钢管末端位置，实现对钢管末端位置的固定，再打开电动推杆一7，能够通过电动推杆一7调节端位置移动，能够调整限位板8的位置，实现限位板8相互挤压钢管前端位置，从而避免钢管前端位置移动，通过这种方式能够将钢管完全固定在装置内部，从而避免焊接时钢管位置移动，打开驱动电机一4，通过驱动电机一4运转，一方面能够使丝杆一2转动，另一方面能够使驱动带一16转动，通过驱动带一16转动，能够使丝杆二3转动，能够通过丝杆一2和丝杆二3转动，能够使固定板5位置移动，从而实现调整固定板5内钢管的位置，能够使两个钢管前端位置接触，便于焊接的进行，焊接结束后，等待钢管自然冷却，通过驱动电机二18运转，能够使驱动带二17内的齿轮转动，一方面能够使驱动带二17转动，另一方面能够使连接带19转动，通过连接带19转动，能够使连接带19内的连接轴13转动，从而实现使导向辊轮14转动，通过导向辊轮14转动，并通过表面的凸起结构15与焊接钢管接触，能够将导向钢管排出到装置外部，避免需要人工将钢管抽出，既省力又节省时间。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种焊接用定位装置，包括防护外壳(1)、固定板(5)、限位板(8)和导向板(11)，其特征在于：所述防护外壳(1)一侧固定连接有连接杆(9)，所述连接杆(9)数量设置为两个，两个所述连接杆(9)另一端固定连接有防护外壳(1)，两个所述连接杆(9)一侧固定连接有电动推杆二(10)，所述电动推杆二(10)另一端设置有导向板(11)，所述导向板(11)内侧表面开设有连接槽(12)，所述连接槽(12)中间设置有连接轴(13)，所述连接轴(13)下端设置在连接带(19)内部，所述连接带(19)两端均设置有齿轮，所述齿轮设置在驱动带二(17)内部，所述驱动带二(17)一侧设置有驱动电机二(18)，所述连接轴(13)表面固定连接有导向辊轮(14)，所述导向辊轮(14)表面设置有凸起结构(15)。

2.根据权利要求1所述的一种焊接用定位装置，其特征在于：所述防护外壳(1)内部两侧分别设置有丝杆一(2)和丝杆二(3)，所述丝杆一(2)一端传动连接有驱动电机一(4)。

3.根据权利要求2所述的一种焊接用定位装置，其特征在于：所述丝杆一(2)和丝杆二(3)中间设置有驱动带一(16)，所述丝杆一(2)和丝杆二(3)上表面螺纹连接有固定板(5)。

4.根据权利要求1所述的一种焊接用定位装置，其特征在于：所述固定板(5)内部底端固定连接有气缸组件(6)，所述固定板(5)内部两侧均固定连接有电动推杆一(7)，所述电动推杆一(7)另一端固定连接有限位板(8)。

5.根据权利要求1所述的一种焊接用定位装置，其特征在于：所述防护外壳(1)上表面设置有玻璃片(22)。

6.根据权利要求1所述的一种焊接用定位装置，其特征在于：所述防护外壳(1)下表面固定连接有支撑杆(21)，所述防护外壳(1)两侧均开设有连接孔(20)。

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