CN214641378U - 网框焊接的自动固定结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊接技术领域，尤其涉及网框焊接的自动固定结构，包括机架、转动卡盘、伺服电机、固定座、调节缸、调节座、调节轨道、移动架、靠板、夹紧缸和夹臂；所述转动卡盘水平转动设置在所述机架上，所述伺服电机设置在所述机架上，所述伺服电机通过传动组件与所述转动卡盘连接；所述转动卡盘上设有第一锁孔，所述固定座上设有与所述第一锁孔锁接的第二锁孔；所述调节座设置在所述固定座的竖直上方，所述调节座投影在所述固定座上的形状为方形，所述调节座的一条侧边的两端分别通过一组所述调节缸与所述固定座连接。本实用新型提供的网框焊接的自动固定结构具有调节性好、适用范围广的优点。

Description

网框焊接的自动固定结构

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，尤其涉及网框焊接的自动固定结构。

背景技术

在网框焊接作业过程中，需要用到专门的固定工装对网框进行定位，传统的网框固定工装一般为固定式结构，不可调节，适用范围有限。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种便于调节、适用范围广的网框焊接的自动固定结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：网框焊接的自动固定结构，包括机架、转动卡盘、伺服电机、固定座、调节缸、调节座、调节轨道、移动架、靠板、夹紧缸和夹臂；

所述转动卡盘水平转动设置在所述机架上，所述伺服电机设置在所述机架上，所述伺服电机通过传动组件与所述转动卡盘连接；

所述转动卡盘上设有第一锁孔，所述固定座上设有与所述第一锁孔锁接的第二锁孔；

所述调节座设置在所述固定座的竖直上方，所述调节座投影在所述固定座上的形状为方形，所述调节座的一条侧边的两端分别通过一组所述调节缸与所述固定座连接；

所述调节轨道设置在所述调节座远离所述固定座的端面，所述移动架与所述调节轨道滑动配合，所述靠板和夹紧缸均设置在所述移动架上，所述夹紧缸与所述夹臂连接，所述夹臂与所述靠板相对设置。

在可选实施例中，所述传动组件为齿轮组件。

在可选实施例中，所述第一锁孔和第二锁孔通过紧固件锁接。

在可选实施例中，所述调节缸通过支撑块与所述调节座可拆卸连接。

在可选实施例中，所述调节轨道的截面形状为T形，所述移动架设有与所述调节轨道滑动配合的T形滑块。

在可选实施例中，所述夹臂的自由端设有夹块，所述夹块的表面设有防滑齿槽。

本实用新型的有益效果在于：提供一种网框焊接的自动固定结构，包括机架、转动卡盘、伺服电机、固定座、调节缸、调节座、调节轨道、移动架、靠板、夹紧缸和夹臂，使用时，利用伺服电机驱动转动卡盘在机架上水平转动，从而调节设置在转动卡盘上的固定座的朝向，固定座上的调节座通过调节缸安装在固定座上，调节座的每条侧边的两端的高度均可进行调节，调节座上通过调节轨道安装有移动架，位置调节后移动架和调节轨道之间可通过紧固件锁接等方式固定，移动架上的夹紧缸用以驱动夹臂运动，从而将网框夹持在夹臂与靠板之间进行固定。本实用新型提供的网框焊接的自动固定结构具有调节性好、适用范围广的优点。

附图说明

图1所示为本实用新型实施例的网框焊接的自动固定结构的结构示意图；

标号说明：

1、机架；

2、转动卡盘；

3、伺服电机；

4、固定座；

5、调节缸；

6、调节座；

7、调节轨道；

8、移动架；

9、靠板；

10、夹紧缸；

11、夹臂。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

请参照图1所示，本实用新型的一种网框焊接的自动固定结构，包括机架、转动卡盘、伺服电机、固定座、调节缸、调节座、调节轨道、移动架、靠板、夹紧缸和夹臂；

所述转动卡盘水平转动设置在所述机架上，所述伺服电机设置在所述机架上，所述伺服电机通过传动组件与所述转动卡盘连接；

所述转动卡盘上设有第一锁孔，所述固定座上设有与所述第一锁孔锁接的第二锁孔；

所述调节座设置在所述固定座的竖直上方，所述调节座投影在所述固定座上的形状为方形，所述调节座的一条侧边的两端分别通过一组所述调节缸与所述固定座连接；

所述调节轨道设置在所述调节座远离所述固定座的端面，所述移动架与所述调节轨道滑动配合，所述靠板和夹紧缸均设置在所述移动架上，所述夹紧缸与所述夹臂连接，所述夹臂与所述靠板相对设置。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：提供一种网框焊接的自动固定结构，包括机架、转动卡盘、伺服电机、固定座、调节缸、调节座、调节轨道、移动架、靠板、夹紧缸和夹臂，使用时，利用伺服电机驱动转动卡盘在机架上水平转动，从而调节设置在转动卡盘上的固定座的朝向，固定座上的调节座通过调节缸安装在固定座上，调节座的每条侧边的两端的高度均可进行调节，调节座上通过调节轨道安装有移动架，位置调节后移动架和调节轨道之间可通过紧固件锁接等方式固定，移动架上的夹紧缸用以驱动夹臂运动，从而将网框夹持在夹臂与靠板之间进行固定。本实用新型提供的网框焊接的自动固定结构具有调节性好、适用范围广的优点。

进一步的，所述传动组件为齿轮组件。

进一步的，所述第一锁孔和第二锁孔通过紧固件锁接。

进一步的，所述调节缸通过支撑块与所述调节座可拆卸连接。

进一步的，所述调节轨道的截面形状为T形，所述移动架设有与所述调节轨道滑动配合的T形滑块。

进一步的，所述夹臂的自由端设有夹块，所述夹块的表面设有防滑齿槽。

请参照图1所示，本实用新型的实施例一为：一种网框焊接的自动固定结构，包括机架1、转动卡盘2、伺服电机3、固定座4、调节缸5、调节座6、调节轨道7、移动架8、靠板9、夹紧缸10和夹臂11；

所述转动卡盘2水平转动设置在所述机架1上，所述伺服电机3设置在所述机架1上，所述伺服电机3通过传动组件与所述转动卡盘2连接；

所述转动卡盘2上设有第一锁孔，所述固定座4上设有与所述第一锁孔锁接的第二锁孔；

所述调节座6设置在所述固定座4的竖直上方，所述调节座6投影在所述固定座4上的形状为方形，所述调节座6的一条侧边的两端分别通过一组所述调节缸5与所述固定座4连接；

所述调节轨道7设置在所述调节座6远离所述固定座4的端面，所述移动架8与所述调节轨道7滑动配合，所述靠板9和夹紧缸10均设置在所述移动架8上，所述夹紧缸10与所述夹臂11连接，所述夹臂11与所述靠板9相对设置。

所述传动组件为齿轮组件。所述第一锁孔和第二锁孔通过螺丝锁接。所述调节缸5通过支撑块与所述调节座6可拆卸连接，支撑块通过螺丝分别与调节缸5和调节座6连接。所述调节轨道7的截面形状为T形，所述移动架8设有与所述调节轨道7滑动配合的T形滑块。所述夹臂11的自由端设有夹块，所述夹块的表面设有防滑齿槽，防滑齿槽的截面形状为等腰三角形。

综上所述，本实用新型提供一种网框焊接的自动固定结构，包括机架、转动卡盘、伺服电机、固定座、调节缸、调节座、调节轨道、移动架、靠板、夹紧缸和夹臂，使用时，利用伺服电机驱动转动卡盘在机架上水平转动，从而调节设置在转动卡盘上的固定座的朝向，固定座上的调节座通过调节缸安装在固定座上，调节座的每条侧边的两端的高度均可进行调节，调节座上通过调节轨道安装有移动架，位置调节后移动架和调节轨道之间可通过紧固件锁接等方式固定，移动架上的夹紧缸用以驱动夹臂运动，从而将网框夹持在夹臂与靠板之间进行固定。本实用新型提供的网框焊接的自动固定结构具有调节性好、适用范围广的优点。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.网框焊接的自动固定结构，其特征在于，包括机架、转动卡盘、伺服电机、固定座、调节缸、调节座、调节轨道、移动架、靠板、夹紧缸和夹臂；

所述转动卡盘水平转动设置在所述机架上，所述伺服电机设置在所述机架上，所述伺服电机通过传动组件与所述转动卡盘连接；

所述转动卡盘上设有第一锁孔，所述固定座上设有与所述第一锁孔锁接的第二锁孔；

所述调节座设置在所述固定座的竖直上方，所述调节座投影在所述固定座上的形状为方形，所述调节座的一条侧边的两端分别通过一组所述调节缸与所述固定座连接；

所述调节轨道设置在所述调节座远离所述固定座的端面，所述移动架与所述调节轨道滑动配合，所述靠板和夹紧缸均设置在所述移动架上，所述夹紧缸与所述夹臂连接，所述夹臂与所述靠板相对设置。

2.根据权利要求1所述的网框焊接的自动固定结构，其特征在于，所述传动组件为齿轮组件。

3.根据权利要求1所述的网框焊接的自动固定结构，其特征在于，所述第一锁孔和第二锁孔通过紧固件锁接。

4.根据权利要求1所述的网框焊接的自动固定结构，其特征在于，所述调节缸通过支撑块与所述调节座可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的网框焊接的自动固定结构，其特征在于，所述调节轨道的截面形状为T形，所述移动架设有与所述调节轨道滑动配合的T形滑块。

6.根据权利要求1所述的网框焊接的自动固定结构，其特征在于，所述夹臂的自由端设有夹块，所述夹块的表面设有防滑齿槽。

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