CN214640773U - 一种伺服自动攻丝机清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种伺服自动攻丝机清理装置，包括攻丝机本体，攻丝机本体包括加工装置和固定装置，固定装置的内部设置有固定腔，固定腔的内部底端安装有电机，电机的顶端安装有传动轴，传动轴的顶端安装有移动装置，传动轴的左端设置有固定箱，固定箱与传动轴之间连接有连接块，固定箱的内部顶端安装有液压装置，电机和液压装置的内部安装有控制元件，固定箱的内部安装有吹气箱，液压装置和吹气箱进行连接，吹气箱的底端安装有喷气桶，喷气桶的外侧设置有数个喷气槽，通过吹气箱的底端安装有喷气桶，喷气桶的外侧设置有数个喷气槽，使得该装置方便清理加工零件的螺纹孔内侧残留的铁屑。

Description

一种伺服自动攻丝机清理装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种伺服自动攻丝机清理装置。

背景技术

众所周知，攻丝机就是用丝锥加工内螺纹的一种机床，它是应用最广泛的一种内螺纹加工机床，按国家机械行业标准，攻丝机系列构成分为：台式攻丝机--半自动台式攻丝机、立式攻丝机、卧式攻丝机，因某种原因一种重要的应用最为广泛的分类未列入其中，即折臂攻丝机(液压攻丝机、电动攻丝机、气动攻丝机)。

零件攻丝完成后，表面会残余铁削，不用手电看很难发现，所以存在很大隐患，一个个看的话很费时间，因此，提出一种伺服自动攻丝机清理装置。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方便清理碎屑的伺服自动攻丝机清理装置。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种伺服自动攻丝机清理装置，包括攻丝机本体，攻丝机本体包括加工装置和固定装置，固定装置的内部设置有固定腔，并且固定腔的内部底端安装有电机，电机的顶端安装有传动轴，传动轴的顶端安装有移动装置，移动装置带动加工装置上下移动，固定装置的左端的顶部和底端分别设置有通槽A和通槽B，加工装置安装在移动装置左端，并且加工装置穿过通槽A，并且传动轴的左端设置有固定箱，固定箱与传动轴之间连接有连接块，并且连接块穿过通槽B，固定箱的内部顶端安装有液压装置，并且电机和液压装置的内部安装有控制元件，固定箱的内部安装有吹气箱，并且液压装置和吹气箱进行连接，吹气箱的右端连接有气管，吹气箱的底端安装有喷气桶，并且喷气桶的外侧设置有数个喷气槽。

为了防止传动轴旋转时超过指定范围，本实用新型的改进有，固定腔的内侧中部设置有固定盘，并且固定盘的中部设置有通孔，固定盘的底端设置有凹槽，凹槽呈扇形状，并且传动轴的底部的左端设置有固定块，固定块与凹槽相互匹配，凹槽的内壁安装有限位装置。

为了增强固定块和固定盘的使用寿命，本实用新型的改进有，固定块和固定盘均为耐磨材料。

为了防止吹气箱移动时超出指定范围，本实用新型的改进有，吹气箱的顶端设置挡盘，并且挡盘的底端与固定箱内侧的底端相互接触。

为了使喷气桶可以更好的清理螺纹中的铁屑，本实用新型的改进有，喷气桶设置有的喷气槽呈螺旋状排列。

为了防止连接块与通槽B进行摩擦，本实用新型的改进有，连接块的右部表面设置有环形槽。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种伺服自动攻丝机清理装置，具备以下有益效果：

该伺服自动攻丝机清理装置，通过传动轴的顶端安装有移动装置，固定箱与传动轴之间连接有连接块，使得传动轴旋转时可以切换螺纹加工工序和吹气加工工序，通过固定箱的内部顶端安装有液压装置，液压装置和吹气箱进行连接，电机和液压装置的内部安装有控制元件，使得液压装置可以移动吹气箱，进一步使得喷气桶方便进入加工零件的螺纹孔，通过吹气箱的底端安装有喷气桶，喷气桶的外侧设置有数个喷气槽，使得该装置方便清理加工零件的螺纹孔内侧残留的铁屑。

附图说明

图1为本实用新型的剖视示意图；

图2为本实用新型的后视示意图；

图3为本实用新型图1中所示固定盘的仰视示意图。

图中：1、加工装置；2、固定装置；3、电机；4、传动轴；5、移动装置；6、固定箱；7、连接块；8、液压装置；9、吹气箱；10、气管；11、喷气桶；12、固定盘；13、固定块；14、挡盘；15、限位装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型的一种伺服自动攻丝机清理装置，包括攻丝机本体，攻丝机本体包括加工装置1和固定装置2，固定装置2的内部设置有固定腔，并且固定腔的内部底端安装有电机3，固定腔的内侧中部设置有固定盘12，并且固定盘12的中部设置有通孔，固定盘12的底端设置有凹槽，凹槽呈扇形状，并且传动轴4的底部的左端设置有固定块13，为了防止传动轴4旋转时超过指定范围，固定块13与凹槽相互匹配，凹槽的内壁安装有限位装置15，固定块13和固定盘12均为耐磨材料，使得固定块13和固定盘12具有更高的使用寿命，电机3的顶端安装有传动轴4，传动轴4的顶端安装有移动装置5，固定装置2的左端的顶部和底端分别设置有通槽A和通槽B，加工装置1安装在移动装置5左端，并且加工装置1穿过通槽A，并且传动轴4的左端设置有固定箱6，固定箱6与传动轴4之间连接有连接块7，并且连接块7穿过通槽B，为了防止连接块7与通槽B进行摩擦，连接块7的右部表面设置有环形槽，固定箱6的内部顶端安装有液压装置8，并且电机3和液压装置8的内部安装有控制元件，固定箱6的内部安装有吹气箱9，并且液压装置8和吹气箱9进行连接，吹气箱9的顶端设置挡盘14，为了防止吹气箱9移动时超出指定范围，挡盘14的底端与固定箱6内侧的底端相互接触，吹气箱9的右端连接有气管10，吹气箱9的底端安装有喷气桶11，并且喷气桶11的外侧设置有数个喷气槽，喷气桶11设置有的喷气槽呈螺旋状排列，使得喷气桶11可以更好的清理螺纹中的铁屑，通过吹气箱9的底端安装有喷气桶11，喷气桶11的外侧设置有数个喷气槽，使得该装置方便清理加工零件的螺纹孔内侧残留的铁屑。

综上所述，该伺服自动攻丝机清理装置，在使用时，移动装置5带动加工装置上下移动，加工装置1在零件上加工螺纹，加工装置1向上移动，直至加工装置1移动到安全距离，然后控制元件启动电机3，电机3带动传动轴4进行旋转，传动轴4旋转45度，直至喷气桶11位于加工零件上方，此时控制元件启动液压装置8，使得吹气箱9向下移动，直至喷气桶11进入螺纹孔中，气体通过吹气箱9进入喷气桶11，在数个喷气槽中喷出，直至气体将碎屑吹出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种伺服自动攻丝机清理装置，包括攻丝机本体，其特征在于：所述攻丝机本体包括加工装置（1）和固定装置（2），所述固定装置（2）的内部设置有固定腔，并且固定腔的内部底端安装有电机（3），所述电机（3）的顶端安装有传动轴（4），所述传动轴（4）的顶端安装有移动装置（5），所述固定装置（2）的左端的顶部和底端分别设置有通槽A和通槽B，所述加工装置（1）安装在移动装置（5）左端，并且加工装置（1）穿过通槽A，并且传动轴（4）的左端设置有固定箱（6），所述固定箱（6）与传动轴（4）之间连接有连接块（7），并且连接块（7）穿过通槽B，所述固定箱（6）的内部顶端安装有液压装置（8），并且电机（3）和液压装置（8）的内部安装有控制元件，所述固定箱（6）的内部安装有吹气箱（9），并且液压装置（8）和吹气箱（9）进行连接，所述吹气箱（9）的右端连接有气管（10），所述吹气箱（9）的底端安装有喷气桶（11），并且喷气桶（11）的外侧设置有数个喷气槽。

2.根据权利要求1所述的一种伺服自动攻丝机清理装置，其特征在于：所述固定腔的内侧中部设置有固定盘（12），并且固定盘（12）的中部设置有通孔，所述固定盘（12）的底端设置有凹槽，所述凹槽呈扇形状，并且传动轴（4）的底部的左端设置有固定块（13），所述固定块（13）与凹槽相互匹配，所述凹槽的内壁安装有限位装置（15）。

3.根据权利要求2所述的一种伺服自动攻丝机清理装置，其特征在于：所述固定块（13）和固定盘（12）均为耐磨材料。

4.根据权利要求1所述的一种伺服自动攻丝机清理装置，其特征在于：所述吹气箱（9）的顶端设置挡盘（14），并且挡盘（14）的底端与固定箱（6）内侧的底端相互接触。

5.根据权利要求1所述的一种伺服自动攻丝机清理装置，其特征在于：所述喷气桶（11）设置有的喷气槽呈螺旋状排列。

6.根据权利要求1所述的一种伺服自动攻丝机清理装置，其特征在于：所述连接块（7）的右部表面设置有环形槽。

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