CN220297925U - 一种合成金刚石用导电钢圈的自动化生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及导电钢圈生产技术领域，且公开了一种合成金刚石用导电钢圈的自动化生产设备，包括本体和加工机构，加工机构固定连接于本体的内部，外壳固定连接于外壳的内部，底座固定连接于外壳的底部，原料仓固定连接于底座的顶部，控制台固定连接于底座顶部的前端，出料口固定连接于底座的左侧。该合成金刚石用导电钢圈的自动化生产设备，通过模具盘转动带动模槽进行旋转运动，降低了反复运动的摩擦力，使点位更加精确，提高了使用的寿命，适用于大量的生产工作，通过伸缩杆对原料进行阻挡，使下料更加有序，电机带动顶杆在导向壳内进行上下的往复运动，进行脱模，使加工具有较高的连贯性，形成进料、加工、出料一体化。
Description
技术领域
本实用新型涉及导电钢圈生产技术领域，具体为一种合成金刚石用导电钢圈的自动化生产设备。
背景技术
金刚石不仅可以加工成价值连城的珠宝，在工业中也大有可为。它硬度高、耐磨性好，可广泛用于切削、磨削、钻探；由于导热率高、电绝缘性好，可作为半导体装置的散热板；它有优良的透光性和耐腐蚀性，在电子工业中也得到广泛应用，而导电钢圈是合成金刚石必不可少的部分。
现有技术公开了申请号为：201821016538.1的一种导电钢圈成型装置，包括底座、机身，所述底座上设有压模，所述机身上设有与底座垂直的冲头，所述底座的一侧设有送料底板；送料底板上设有送料长孔；送料长孔内设有送料滑板；送料滑板连接有送料弹簧；送料滑板还连接有复位机构；送料长孔和压模通过送料腔连通；送料腔与送料长孔连接处的上方设有与送料腔连通的送料管道；所述送料管道的另一端连接有振动送料盘；所述振动送料盘的出料轨道上设有与送料管道连通的漏料孔；所述底座上压模的下方同轴设有下料腔，下料腔与压模相连通，下料腔的下方设有接料箱。本实用新型可自动完成导电钢圈的冲压成型，无须人工操作，结构简单易实现，提高了生产效率并且安全可靠。
但是现有的技术还存在以下不足，首先上述装置通过送料弹簧带动复位机构进行反复加工，但是面对在大规模的生产中，连贯性不高并且长时间的拉伸弹簧会导致弹簧的使用效果下降，导致冲压点位偏移，影响生产品质以及后续工作，较为不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种合成金刚石用导电钢圈的自动化生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种合成金刚石用导电钢圈的自动化生产设备，包括本体和加工机构，所述加工机构固定连接于本体的内部。
所述本体由外壳、底座、原料仓、控制台、出料口、传动组件、伸缩杆和压制杆组成，所述外壳固定连接于外壳的内部，所述底座固定连接于外壳的底部，所述原料仓固定连接于底座的顶部，所述控制台固定连接于底座顶部的前端，所述出料口固定连接于底座的左侧，所述传动组件固定连接于外壳的内顶部，所述伸缩杆活动连接于传动组件的底部，所述压制杆活动连接于传动组件的底部。
所述加工机构由模具盘、模槽、电机、旋转块、推拉杆、顶杆、连接柱、导向壳、下料壳和传送带组成，所述模具盘转动连接于底座的顶部，所述模槽开设于模具盘的内部，所述电机固定连接于传动组件的左侧，所述旋转块啮合于电机的输出轴，所述推拉杆转动连接于旋转块的正面，所述顶杆转动连接于推拉杆的底部，所述连接柱固定连接于传动组件的底部，所述导向壳固定连接于连接柱的正面，所述下料壳固定连接于原料仓的左侧，所述传送带转动连接于原料仓的内部。
优选的，所述传送带延伸至下料壳的内部，通过传送带将原料传输至下料壳的内部。
优选的，所述原料仓的内壁为倾斜于传送带的斜面，防止原料仓堆积在原料仓，提高下料效果。
优选的，所述顶杆活动连接于导向壳的内部，便于顶杆具有精确的输出方向。
优选的，所述模槽为空心槽，所述模具盘的左端位于出料口的上方，便于顶杆将成形钢圈推出。
优选的，所述顶杆、压制杆和下料壳垂直于模具盘，便于进行进料、加工和出料工作。
优选的，所述电机、模具盘、传动组件和传送带电性连接于控制台。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该合成金刚石用导电钢圈的自动化生产设备，通过模具盘转动带动模槽进行旋转运动，降低了反复运动的摩擦力，使点位更加精确，提高了使用的寿命，适用于大量的生产工作。
2、该合成金刚石用导电钢圈的自动化生产设备，通过伸缩杆对原料进行阻挡，使下料更加有序，电机带动顶杆在导向壳内进行上下的往复运动，进行脱模，使加工具有较高的连贯性，形成进料、加工、出料一体化。
附图说明
图1为本实用新型正视视角结构示意图；
图2为本实用新型内部结构示意图；
图3为本实用新型下料壳内部结构示意图；
图4为本实用新型图2中A处放大结构示意图。
图中：1、本体；101、外壳；102、底座；103、原料仓；104、控制台；105、出料口；106、传动组件；107、伸缩杆；108、压制杆；2、加工机构；201、模具盘；202、模槽；203、电机；204、旋转块；205、推拉杆；206、顶杆；207、连接柱；208、导向壳；209、下料壳；210、传送带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种合成金刚石用导电钢圈的自动化生产设备，包括本体1和加工机构2，加工机构2固定连接于本体1的内部。
本体1由外壳101、底座102、原料仓103、控制台104、出料口105、传动组件106、伸缩杆107和压制杆108组成，外壳101固定连接于外壳101的内部，底座102固定连接于外壳101的底部，原料仓103固定连接于底座102的顶部，原料仓103的内壁为倾斜于传送带210的斜面，防止原料仓103堆积在原料仓103，提高下料效果，控制台104固定连接于底座102顶部的前端，电机203、模具盘201、传动组件106和传送带210电性连接于控制台104，出料口105固定连接于底座102的左侧，传动组件106固定连接于外壳101的内顶部，伸缩杆107活动连接于传动组件106的底部，压制杆108活动连接于传动组件106的底部。
加工机构2由模具盘201、模槽202、电机203、旋转块204、推拉杆205、顶杆206、连接柱207、导向壳208、下料壳209和传送带210组成，模具盘201转动连接于底座102的顶部，模槽202开设于模具盘201的内部，模槽202为空心槽，模具盘201的左端位于出料口105的上方，便于顶杆206将成形钢圈推出，电机203固定连接于传动组件106的左侧，旋转块204啮合于电机203的输出轴，推拉杆205转动连接于旋转块204的正面，顶杆206转动连接于推拉杆205的底部，顶杆206活动连接于导向壳208的内部，便于顶杆206具有精确的输出方向，连接柱207固定连接于传动组件106的底部，导向壳208固定连接于连接柱207的正面，下料壳209固定连接于原料仓103的左侧，传送带210转动连接于原料仓103的内部，传送带210延伸至下料壳209的内部，顶杆206、压制杆108和下料壳209垂直于模具盘201，便于进行进料、加工和出料工作，通过传送带210将原料传输至下料壳209的内部。
在使用时，原料通过原料仓103的斜面内壁滑落至传送带210的顶部进行传送，伸缩杆107上下运动进行限制下料，使原料进入模槽202的内部，通过模具盘201传输进行压制，成型物料经过顶杆206顶出，完成出料。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种合成金刚石用导电钢圈的自动化生产设备，包括本体(1)和加工机构(2)，其特征在于：所述加工机构(2)固定连接于本体(1)的内部；
所述本体(1)由外壳(101)、底座(102)、原料仓(103)、控制台(104)、出料口(105)、传动组件(106)、伸缩杆(107)和压制杆(108)组成，所述外壳(101)固定连接于外壳(101)的内部，所述底座(102)固定连接于外壳(101)的底部，所述原料仓(103)固定连接于底座(102)的顶部，所述控制台(104)固定连接于底座(102)顶部的前端，所述出料口(105)固定连接于底座(102)的左侧，所述传动组件(106)固定连接于外壳(101)的内顶部，所述伸缩杆(107)活动连接于传动组件(106)的底部，所述压制杆(108)活动连接于传动组件(106)的底部；
所述加工机构(2)由模具盘(201)、模槽(202)、电机(203)、旋转块(204)、推拉杆(205)、顶杆(206)、连接柱(207)、导向壳(208)、下料壳(209)和传送带(210)组成，所述模具盘(201)转动连接于底座(102)的顶部，所述模槽(202)开设于模具盘(201)的内部，所述电机(203)固定连接于传动组件(106)的左侧，所述旋转块(204)啮合于电机(203)的输出轴，所述推拉杆(205)转动连接于旋转块(204)的正面，所述顶杆(206)转动连接于推拉杆(205)的底部，所述连接柱(207)固定连接于传动组件(106)的底部，所述导向壳(208)固定连接于连接柱(207)的正面，所述下料壳(209)固定连接于原料仓(103)的左侧，所述传送带(210)转动连接于原料仓(103)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种合成金刚石用导电钢圈的自动化生产设备，其特征在于：所述传送带(210)延伸至下料壳(209)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种合成金刚石用导电钢圈的自动化生产设备，其特征在于：所述原料仓(103)的内壁为倾斜于传送带(210)的斜面。
4.根据权利要求1所述的一种合成金刚石用导电钢圈的自动化生产设备，其特征在于：所述顶杆(206)活动连接于导向壳(208)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种合成金刚石用导电钢圈的自动化生产设备，其特征在于：所述模槽(202)为空心槽，所述模具盘(201)的左端位于出料口(105)的上方。
6.根据权利要求1所述的一种合成金刚石用导电钢圈的自动化生产设备，其特征在于：所述顶杆(206)、压制杆(108)和下料壳(209)垂直于模具盘(201)。
7.根据权利要求1所述的一种合成金刚石用导电钢圈的自动化生产设备，其特征在于：所述电机(203)、模具盘(201)、传动组件(106)和传送带(210)电性连接于控制台(104)。
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