CN214640645U - 一种新型铝合金切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种新型铝合金切割机，包括T形机架以及设置在T形机架上的驱动装置，所述T形机架上按左右对称设置有第一机台和第二机台，所述第一机台、所述第二机台的一侧还分别安装有一个托料架，所述T形机架上还设有一个第三机台；本实用新型具有三个切割台，且分别采用切割锯片角度为45°、90°、135°的切割组合模式安装在T型机架上，使的型材加工角度也更加灵活多变，能够适应多种型材的加工需求，三个切割台可同时使用或分别使用，切割模式较也更加灵活，可以一次加工成品型材端头为45°、90°和90°、45°角度的型材两只，大大提高了型材的切割效率。

Description

一种新型铝合金切割机

技术领域

本实用新型涉及切割机技术领域，具体为一种新型铝合金切割机。

背景技术

现有的铝合金型材切割机上大都是只设置一个的机台或两个锯片对应呈45°的机台，其切割的组合模式都为45°、45°的切割模式，切割的机台组合模式较为单一，而且一次切割只能切割一只成品型材，切割的效率低。

实用新型内容

针对上述存在的技术不足，本实用新型的目的是提供一种新型铝合金切割机，其设有三个机台，型材的切割模式也更加的灵活，解决了现有切割机的切割模式较为单一、一次切割只能切割一只成品型材、切割效率低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种新型铝合金切割机，包括T形机架以及设置在T形机架上的驱动装置，所述T形机架上按左右对称设置有第一机台和第二机台，所述第一机台、所述第二机台的一侧还分别安装有一个托料架，所述T形机架的上还设有第一滑轨以及与第一滑轨垂直对应的第二滑轨，所述第一机台、所述第二机台的底端均设有与所述第一滑轨相适配的滑块，所述T形机架上还设有一个第三机台，所述第三机台的底端设有与所述第二滑轨相适配的第二滑块，所述驱动装置包括驱动电机、丝杆、轴承座、连接板，所述丝杆的一端与所述轴承座转动连接，所述丝杆的另一端与所述驱动电机传动连接，所述连接板固定设置在所述第三机台的底端，所述连接板上还开设有一个螺纹孔，所述螺纹孔内设有与所述丝杆相适配的内螺纹。

优选地，所述第一机台、所述第二机台均包括切割机头、机头护罩，所述机头护罩通过两侧的升降气缸安装在所述切割机头上，且两个所述切割机头上的切割锯片与所述第一滑轨之间分别设有45°和135°的夹角。

优选地，所述第三机台包括第三切割机头和通过升降气缸安装在第三切割机头上的第三机头护罩，且所述第三切割机头上的切割锯片与所述第一滑轨之间设有90°的夹角。

一种新型铝合金切割机，包括T形机架以及设置在T形机架上的驱动装置，所述T形机架上按左右对称设置有第一机台和第二机台，所述第一机台、所述第二机台的一侧还分别安装有一个托料架，所述T形机架的上还设有第一滑轨，所述第一机台、所述第二机台的底端均设有与所述第一滑轨相适配的滑块，所述T形机架上还设有一个第三机台，所述第三机台包括壳体、内设于壳体的三号切割锯片以及与三号切割锯片传动连接的切割电机，所述壳体的顶端开设有一个与所述三号切割锯片相适配的开口，所述驱动装置包括驱动电机、丝杆、轴承座、连接座、导杆，所述丝杆、轴承座、连接座、导杆均内设于所述壳体，所述三号切割锯片转动设置在所述连接座上，所述连接座上还开设有与所述导杆相适配的通孔，所述丝杆的一端与所述轴承座转动连接，所述连接座上开设有一个与所述丝杆相对应的螺纹孔，所述丝杆的另一端穿过所述螺纹孔与所述驱动电机传动连接。

优选地，所述壳体的顶端还设有用于夹持工件的夹具和一个切割锯罩子。

优选地，所述第一机台、所述第二机台均包括切割机头、机头护罩，所述机头护罩通过两侧的升降气缸安装在所述切割机头上，且两个所述切割机头上的切割锯片与所述第一滑轨之间分别设有45°和135°的夹角。

优选地，所述导杆、所述通孔的数量均为2。

本实用新型的有益效果在于：本设计具有三个切割台，且分别采用切割锯片角度为45°、90°、135°的切割组合模式安装在T型机架上，使的型材加工角度也更加灵活多变，能够适应多种型材的加工需求，三个切割台可同时组合使用或分别使用，切割模式较也更加灵活，可以一次加工成品型材端头为45°、90°和90°、45°角度的型材两只，大大提高了型材的切割效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例1提供的一种新型铝合金切割机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1提供的一种新型铝合金切割机的使用状态后视图；

图3为本实用新型实施例2提供的一种新型铝合金切割机的结构示意图；

图4为本实用新型实施例2提供的一种新型铝合金切割机的壳体的内部结构示意图。

附图标记说明：

1-T形机架，2-第一滑轨，3-第二滑轨，4-第二机台，5-切割锯片，6-第三机台，7-托料架，8-机头护罩，9-第三机头护罩，10-型材，11-驱动电机，12-丝杆，13-连接板，14-轴承座，21-切割锯罩子，22-夹具，23-三号切割锯片，24-连接座，25-导杆，26-切割电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图2所示，一种新型铝合金切割机，包括T形机架1以及设置在T形机架1上的驱动装置，T形机架1上按左右对称设置有第一机台和第二机台4，第一机台、第二机台4均包括切割机头、机头护罩8，机头护罩8通过两侧的升降气缸安装在切割机头上，两个切割机头上的切割锯片5与第一滑轨之间分别设有45°和135°的夹角，通过两个带有角度的切割锯片5可对型材10进行45°角度的下料切割，第一机台4、第二机台的一侧还分别安装有一个托料架7，托料架7用于承托型材10使用，T形机架1的上还设有第一滑轨2以及与第一滑轨2垂直对应的第二滑轨3，第一机台和第二机台4的底端均设有与第一滑轨2相适配的滑块，使得第一机台和第二机台4可在第一滑轨2进行不同位置的移动，从而可对型材10进行不同长度的切割，T形机架1上还设有一个第三机台6，第三机台6的底端设有与第二滑轨3相适配的第二滑块，使得第三机台4可在第二滑轨3上进行不同位置的移动，从而使得切割模式也变得更加灵活，第三机台6包括第三切割机头和通过升降气缸安装在第三切割机头上的第三机头护罩9，且第三切割机头上的切割锯片5与第一滑轨之间设有90°的夹角，使的型材加工角度也更加灵活多变，能够适应多种型材的加工需求，而且三个切割台可同时使用或分别使用，切割模式较也更加灵活，可以一次加工成品型材端头为45°、90°和90°、45°角度的型材两只，大大提高了型材的切割效率，驱动装置包括驱动电机11、丝杆12、轴承座14、连接板13，丝杆12的一端与轴承座14转动连接，丝杆12的另一端与驱动电机11传动连接，连接板13固定设置在第三机台6的底端，连接板13上还开设有一个螺纹孔，螺纹孔内设有与丝杆12相适配的内螺纹，通过驱动电机11可带动丝杆12转动，经过丝杆12与内螺纹的相互配合带动使得第三机台6在第二滑轨3上进行前、后的移动，从而也可使得切割台形成45°、45°的切割组合模式，也可以单独使用90°切割锯进对型材10进行切割，使得切割模式更加的灵活，有利于提高工作的效率，也可以根据型材10的需求采用不同的切割模式进行使用，可大大提高设备利用率。

实施例2

如图3至图4所示，一种新型铝合金切割机，包括T形机架1以及设置在T形机架1上的驱动装置，T形机架1上按左右对称设置有第一机台和第二机台4，第一机台、第二机台4均包括切割机头、机头护罩8，机头护罩8通过两侧的升降气缸安装在切割机头上，两个切割机头上的切割锯片5与第一滑轨之间分别设有45°和135°的夹角，通过两个带有角度的切割锯片5可对型材10进行45°角度的下料切割，第一机台4、第二机台的一侧还分别安装有一个托料架7，托料架7用于承托型材10使用，T形机架1的上还设有第一滑轨2，第一机台和第二机台4的底端均设有与第一滑轨2相适配的滑块，使得第一机台和第二机台4可在第一滑轨2进行不同位置的移动，从而可对型材10进行不同长度的切割，T形机架1上还设有一个第三机台6，第三机台6包括壳体、内设于壳体的三号切割锯片23以及与三号切割锯片23传动连接的切割电机26，壳体的顶端开设有一个与三号切割锯片23相适配的开口，三号切割锯片23通过开口可在壳体的顶部进行前、后位置的移动，使得型材10的加工方式也更加的多种多样，驱动装置包括驱动电机11、丝杆12、轴承座14、连接座24、导杆25，丝杆12、轴承座14、连接座24、导杆均内设于壳体，三号切割锯片23转动设置在连接座24上，连接座24上还开设有与导杆25相适配的通孔，导杆25为连接座24起到导向和限位的作用，丝杆12的一端与轴承座14转动连接，连接座24上开设有一个与丝杆12相对应的螺纹孔，丝杆14的另一端穿过螺纹孔与驱动电机11传动连接，通过驱动电机11可带动丝杆12转动，经过丝杆12与螺纹孔的相互配合，可带动连接座24、带动三号切割锯片23在导杆25上进行前、后的移动，从而可对型材10进行90°的切割或不切割，使得切割的模式更加的灵活多样。

进一步的，壳体的顶端还设有用于夹持型材10的夹具22和一个切割锯罩子21，切割锯罩子21可对三号切割锯片23起到保护的作用。

进一步的，导杆25、通孔的数量均为2。

本实用新型中的设计具有三个切割台，且分别采用切割锯片角度为45°、90°、135°的切割组合模式安装在T型机架上，使的型材加工角度也更加灵活多变，能够适应多种型材的加工需求，三个切割台可同时使用或分别使用，切割模式较也更加灵活，可以一次加工成品型材端头为45°、90°和90°、45°角度的型材两只，大大提高了型材的切割效率。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (7)

1.一种新型铝合金切割机，其特征在于，包括T形机架以及设置在T形机架上的驱动装置，所述T形机架上按左右对称设置有第一机台和第二机台，所述第一机台、所述第二机台的一侧还分别安装有一个托料架，所述T形机架的上还设有第一滑轨以及与第一滑轨垂直对应的第二滑轨，所述第一机台、所述第二机台的底端均设有与所述第一滑轨相适配的滑块，所述T形机架上还设有一个第三机台，所述第三机台的底端设有与所述第二滑轨相适配的第二滑块，所述驱动装置包括驱动电机、丝杆、轴承座、连接板，所述丝杆的一端与所述轴承座转动连接，所述丝杆的另一端与所述驱动电机传动连接，所述连接板固定设置在所述第三机台的底端，所述连接板上还开设有一个螺纹孔，所述螺纹孔内设有与所述丝杆相适配的内螺纹。

2.如权利要求1所述的一种新型铝合金切割机，其特征在于，所述第一机台、所述第二机台均包括切割机头、机头护罩，所述机头护罩通过两侧的升降气缸安装在所述切割机头上，且两个所述切割机头上的切割锯片与所述第一滑轨之间分别设有45°和135°的夹角。

3.如权利要求1所述的一种新型铝合金切割机，其特征在于，所述第三机台包括第三切割机头和通过升降气缸安装在第三切割机头上的第三机头护罩，且所述第三切割机头上的切割锯片与所述第一滑轨之间设有90°的夹角。

4.一种新型铝合金切割机，其特征在于，包括T形机架以及设置在T形机架上的驱动装置，所述T形机架上按左右对称设置有第一机台和第二机台，所述第一机台、所述第二机台的一侧还分别安装有一个托料架，所述T形机架的上还设有第一滑轨，所述第一机台、所述第二机台的底端均设有与所述第一滑轨相适配的滑块，所述T形机架上还设有一个第三机台，所述第三机台包括壳体、内设于壳体的三号切割锯片以及与三号切割锯片传动连接的切割电机，所述壳体的顶端开设有一个与所述三号切割锯片相适配的开口，所述驱动装置包括驱动电机、丝杆、轴承座、连接座、导杆，所述丝杆、轴承座、连接座、导杆均内设于所述壳体，所述三号切割锯片转动设置在所述连接座上，所述连接座上还开设有与所述导杆相适配的通孔，所述丝杆的一端与所述轴承座转动连接，所述连接座上开设有一个与所述丝杆相对应的螺纹孔，所述丝杆的另一端穿过所述螺纹孔与所述驱动电机传动连接。

5.如权利要求4所述的一种新型铝合金切割机，其特征在于，所述壳体的顶端还设有用于夹持工件的夹具和一个切割锯罩子。

6.如权利要求4所述的一种新型铝合金切割机，其特征在于，所述第一机台、所述第二机台均包括切割机头、机头护罩，所述机头护罩通过两侧的升降气缸安装在所述切割机头上，且两个所述切割机头上的切割锯片与所述第一滑轨之间分别设有45°和135°的夹角。

7.如权利要求4所述的一种新型铝合金切割机，其特征在于，所述导杆、所述通孔的数量均为2。

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