CN209886789U - 一种铝基板分板机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝基板分板机技术领域，尤其为一种铝基板分板机，包括工作台，所述工作台的端面上固定连接有支撑座，所述支撑座的端面上固定连接有固定板，所述固定板的端面上设有X轴驱动电机，所述X轴驱动电机的驱动端部固定连接在X轴驱动电机固定架，所述X轴驱动电机固定架的底部螺纹连接在固定板的端面上，所述X轴驱动电机固定架的另一端部固定连接在X轴壳体，所述X轴驱动电机的驱动端依次贯穿X轴驱动电机固定架、X轴壳体并且延伸至X轴壳体内部固定连接有X轴丝杆，所述X轴丝杆上并且位于X轴壳体的内部连接有X轴连接块。本实用新型通过设计，能够分板割刀设置三个能够对成型的产品进行分割，从而提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝基板分板机技术领域，具体为一种铝基板分板机。
背景技术
现有的LED灯条的生产工艺一般采用两种模式，大板生产模式和小板生产模式；对于大板生产模式，通常采用整板生产方式；而对小板生产模式，若采用整板生产方式的话则工作效率较低，故在一般情况下是将小板事先拼装成大板，生产出成品后再通过设备加工分离开来，而在此生产加工过程中离不开铝基板分板机设备，目前的铝基板分板机在使用时，仅仅是一个分割刀具对产品进行分割，这要导致工作的效率降低，显然已经不能够满足现有的需求不能够，同时分割刀与工作台之间的距离无法调整，因此当需要进行不同长度得分板时，需要采用不同的铝基板分板机进行，操作麻烦，影响分板机工作效率。
综上所述，本实用新型提出一种铝基板分板机来改善目前存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝基板分板机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种铝基板分板机，包括工作台，所述工作台的端面上固定连接有支撑座，所述支撑座的端面上固定连接有固定板，所述固定板的端面上设有X轴驱动电机，所述X轴驱动电机的驱动端部固定连接在X轴驱动电机固定架，所述X轴驱动电机固定架的底部螺纹连接在固定板的端面上，所述X轴驱动电机固定架的另一端部固定连接在X轴壳体，所述X轴驱动电机的驱动端依次贯穿X轴驱动电机固定架、X轴壳体并且延伸至X轴壳体内部固定连接有X轴丝杆，所述X轴丝杆上并且位于X轴壳体的内部连接有X轴连接块，所述X 轴壳体的一侧螺纹连接有X轴壳体盖板，所述X轴壳体盖板上滑动连接有X 轴滑块，所述X轴滑块一侧并且位于X轴壳体的内部固定连接在X轴连接块上，所述X轴滑块的另一侧并且位于X轴壳体的外部固定连接在Z轴固定板上，所述Z轴固定板的另一侧壁上固定连接有Z轴壳体，所述Z轴壳体的端面上固定连接有Z轴驱动电机固定架，所述Z轴驱动电机固定架的端面上固定连接有Z轴驱动电机，所述Z轴驱动电机的驱动端依次贯穿Z轴驱动电机固定架、Z轴壳体并且延伸至Z轴壳体内部固定连接有Z轴丝杆，所述Z轴丝杆上并且位于Z轴壳体内部连接有Z轴连接块，所述Z轴壳体的两侧并且位于Z轴固定板上均固定连接有Z轴导轨，所述Z轴导轨上连接有Z轴滑块，所述Z轴滑块与Z轴连接块的一侧分别固定连接有L型固定板上，所述L型固定板上固定连接有分板电机，所述分板电机的驱动端固定连接有旋转轴，所述旋转轴连接有旋转轴轴承座，所述旋转轴轴承座螺纹连接在连接板的底部，所述连接板通过加强筋连接在L型固定板上，所述旋转轴上并且位于连接板的另一侧连接有分板割刀，所述分板割刀的下方对应设有分板工作台，所述分板工作台固定设置在支撑台上，所述支撑台的端面上并且位于分板工作台的一侧对应设有定位板，所述支撑台的端面上并且与分板工作台对应固定开设有下料口，所述支撑台的底部固定连接在工作台的端面上，所述工作台上并且位于下料口的下方固定开设有出料口。
优选的，所述X轴驱动电机、Z轴驱动电机以及分板电机的电机型号分别为110ST-M06030、110ST-M06030、XK80AEA10025并且均通过导线电性连接在 PLC系统控制柜上。
优选的，所述X轴驱动电机的驱动端贯穿X轴驱动电机固定架、X轴壳体并在与其贯通处的连接方式均为转动连接，所述Z轴驱动电机的驱动端依次贯穿Z轴驱动电机固定架、Z轴壳体并在与其贯通处的连接方式均为转动连接。
优选的，所述X轴丝杆与X轴连接块的连接方式以及Z轴丝杆与Z轴连接块的连接方式均为螺纹连接。
优选的，所述X轴连接块与X轴壳体的连接方式、Z轴连接块与Z轴壳体连接方式以及Z轴导轨与Z轴滑块的连接方式均为滑动连接。
优选的，所述旋转轴轴承座设置二组并且均与旋转轴的连接方式为转动连接。
优选的，所述分板割刀设置三个并且与旋转轴的连接结构为可拆装结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过分板割刀设置三个并且与旋转轴的连接结构为可拆装结构能够在一次工作的作用下进行多次分割，从而提高了分板的工作效率。
2、本实用新型中，通过在分割刀与工作台之间设置丝杆结构从而能够调节分割刀与工作台之间距离，因此避免了当需要进行不同长度得分板时，需要采用不同的铝基板分板机进行，操作麻烦，影响分板机工作效率。
3、本实用新型中，通过设计，本方案的结构紧凑，操作方便并且实用效果高，从而更适宜大范围推广使用。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型部分结构示意图；
图3为本实用新型部分仰视结构示意图；
图4为本实用新型部分结构示意图；
图5为本实用新型部分结构示意图。
图中：1-工作台、2-支撑座、3-固定板、4-X轴驱动电机、5-X轴驱动电机固定架、6-X轴壳体、7-X轴壳体盖板、8-X轴滑块、9-Z轴驱动电机固定架、10-Z轴驱动电机、11-Z轴固定板、12-Z轴壳体、13-Z轴滑块、14-L型固定板、15-Z轴导轨、16-分板电机、17-连接板、18-加强筋、19-分板割刀、 20-旋转轴、21-分板工作台、22-出料口、23-支撑台、24-下料口、25-定位板、26-旋转轴轴承座、27-Z轴连接块、28-Z轴丝杆、29-X轴连接块、30-X 轴丝杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
一种铝基板分板机，包括工作台1，工作台1的端面上固定连接有支撑座 2，支撑座2的端面上固定连接有固定板3，固定板3的端面上设有X轴驱动电机4，X轴驱动电机4的驱动端部固定连接在X轴驱动电机固定架5，X轴驱动电机固定架5的底部螺纹连接在固定板3的端面上，X轴驱动电机固定架 5的另一端部固定连接在X轴壳体6，X轴驱动电机4的驱动端依次贯穿X轴驱动电机固定架5、X轴壳体6并且延伸至X轴壳体6内部固定连接有X轴丝杆30，X轴丝杆30上并且位于X轴壳体6的内部连接有X轴连接块29，X轴壳体6的一侧螺纹连接有X轴壳体盖板7，X轴壳体盖板7上滑动连接有X轴滑块8，X轴滑块8一侧并且位于X轴壳体6的内部固定连接在X轴连接块29 上，X轴滑块8的另一侧并且位于X轴壳体6的外部固定连接在Z轴固定板 11上，Z轴固定板11的另一侧壁上固定连接有Z轴壳体12，Z轴壳体12的端面上固定连接有Z轴驱动电机固定架9，Z轴驱动电机固定架9的端面上固定连接有Z轴驱动电机10，Z轴驱动电机10的驱动端依次贯穿Z轴驱动电机固定架9、Z轴壳体12并且延伸至Z轴壳体12内部固定连接有Z轴丝杆28， Z轴丝杆28上并且位于Z轴壳体12内部连接有Z轴连接块27，Z轴壳体12 的两侧并且位于Z轴固定板11上均固定连接有Z轴导轨15，Z轴导轨15上连接有Z轴滑块13，Z轴滑块13与Z轴连接块27的一侧分别固定连接有L 型固定板14上，L型固定板14上固定连接有分板电机16，分板电机16的驱动端固定连接有旋转轴20，旋转轴20连接有旋转轴轴承座26，旋转轴轴承座26螺纹连接在连接板17的底部，连接板17通过加强筋18连接在L型固定板14上，旋转轴20上并且位于连接板17的另一侧连接有分板割刀19，分板割刀19的下方对应设有分板工作台21，分板工作台21固定设置在支撑台 23上，支撑台23的端面上并且位于分板工作台21的一侧对应设有定位板25，支撑台23的端面上并且与分板工作台21对应固定开设有下料口24，支撑台 23的底部固定连接在工作台1的端面上，工作台1上并且位于下料口24的下方固定开设有出料口22。
本实用新型工作流程：工作时，对设备进行接电，此时操作PLC系统控制柜，在X轴驱动电机4、Z轴驱动电机10以及分板电机16的均通过导线电性连接在PLC系统控制柜的作用下，对X轴驱动电机4、Z轴驱动电机10以及分板电机16进行控制器，使其分别进行转动，X轴驱动电机4转动并且在 X轴驱动电机4的驱动端贯穿X轴驱动电机固定架5、X轴壳体6并在与其贯通处的连接方式均为转动连接的作用下带动X轴丝杆30转动，X轴丝杆30在 X轴丝杆30与X轴连接块29的连接方式螺纹连接以及X轴连接块29与X轴壳体6的连接方式滑动连接的作用下，带动X轴连接块29在X轴方向进行运动，从而带动X轴滑块8以及其上面的连接结构在X轴方向进行运动，Z轴驱动电机10转动并在Z轴驱动电机10的驱动端依次贯穿Z轴驱动电机固定架9、 Z轴壳体12并在与其贯通处的连接方式均为转动连接的作用下，带动Z轴丝杆28转动，Z轴丝杆28在Z轴丝杆28与Z轴连接块27的连接方式均为螺纹连接、Z轴连接块27与Z轴壳体12连接方式为滑动连接的作用下，带动Z轴连接块27在Z轴方向进行运动同时在Z轴导轨15与Z轴滑块13的连接方式均为滑动连接的作用下，带动L型固定板14以及其连接的结构载在Z轴方向进行运动，分板电机16转动在旋转轴轴承座26设置二组并且均与旋转轴20 的连接方式为转动连接的作用下，使分板割刀19进行切割，从而进行分割作业此过程分板割刀19设置三个并且与旋转轴20的连接结构为可拆装结构能够在一次工作的作用下进行多次分割，从而提高了分板的工作效率，同时在分割刀19与工作台1之间设置丝杆结构从而能够调节分割刀与工作台之间距离，因此避免了当需要进行不同长度得分板时，需要采用不同的铝基板分板机进行，操作麻烦，影响分板机工作效率的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种铝基板分板机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的端面上固定连接有支撑座(2)，所述支撑座(2)的端面上固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)的端面上设有X轴驱动电机(4)，所述X轴驱动电机(4)的驱动端部固定连接在X轴驱动电机固定架(5)，所述X轴驱动电机固定架(5)的底部螺纹连接在固定板(3)的端面上，所述X轴驱动电机固定架(5)的另一端部固定连接在X轴壳体(6)，所述X轴驱动电机(4)的驱动端依次贯穿X轴驱动电机固定架(5)、X轴壳体(6)并且延伸至X轴壳体(6)内部固定连接有X轴丝杆(30)，所述X轴丝杆(30)上并且位于X轴壳体(6)的内部连接有X轴连接块(29)，所述X轴壳体(6)的一侧螺纹连接有X轴壳体盖板(7)，所述X轴壳体盖板(7)上滑动连接有X轴滑块(8)，所述X轴滑块(8)一侧并且位于X轴壳体(6)的内部固定连接在X轴连接块(29)上，所述X轴滑块(8)的另一侧并且位于X轴壳体(6)的外部固定连接在Z轴固定板(11)上，所述Z轴固定板(11)的另一侧壁上固定连接有Z轴壳体(12)，所述Z轴壳体(12)的端面上固定连接有Z轴驱动电机固定架(9)，所述Z轴驱动电机固定架(9)的端面上固定连接有Z轴驱动电机(10)，所述Z轴驱动电机(10)的驱动端依次贯穿Z轴驱动电机固定架(9)、Z轴壳体(12)并且延伸至Z轴壳体(12)内部固定连接有Z轴丝杆(28)，所述Z轴丝杆(28)上并且位于Z轴壳体(12)内部连接有Z轴连接块(27)，所述Z轴壳体(12)的两侧并且位于Z轴固定板(11)上均固定连接有Z轴导轨(15)，所述Z轴导轨(15)上连接有Z轴滑块(13)，所述Z轴滑块(13)与Z轴连接块(27)的一侧分别固定连接有L型固定板(14)上，所述L型固定板(14)上固定连接有分板电机(16)，所述分板电机(16)的驱动端固定连接有旋转轴(20)，所述旋转轴(20)连接有旋转轴轴承座(26)，所述旋转轴轴承座(26)螺纹连接在连接板(17) 的底部，所述连接板(17)通过加强筋(18)连接在L型固定板(14)上，所述旋转轴(20)上并且位于连接板(17)的另一侧连接有分板割刀(19)，所述分板割刀(19)的下方对应设有分板工作台(21)，所述分板工作台(21)固定设置在支撑台(23)上，所述支撑台(23)的端面上并且位于分板工作台(21)的一侧对应设有定位板(25)，所述支撑台(23)的端面上并且与分板工作台(21)对应固定开设有下料口(24)，所述支撑台(23)的底部固定连接在工作台(1)的端面上，所述工作台(1)上并且位于下料口(24)的下方固定开设有出料口(22)。
2.根据权利要求1所述的一种铝基板分板机，其特征在于：所述X轴驱动电机(4)、Z轴驱动电机(10)以及分板电机(16)的电机型号分别为110ST-M06030、110ST-M06030、XK80AEA10025并且均通过导线电性连接在PLC系统控制柜上。
3.根据权利要求1所述的一种铝基板分板机，其特征在于：所述X轴驱动电机(4)的驱动端贯穿X轴驱动电机固定架(5)、X轴壳体(6)并在与其贯通处的连接方式均为转动连接，所述Z轴驱动电机(10)的驱动端依次贯穿Z轴驱动电机固定架(9)、Z轴壳体(12)并在与其贯通处的连接方式均为转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种铝基板分板机，其特征在于：所述X轴丝杆(30)与X轴连接块(29)的连接方式以及Z轴丝杆(28)与Z轴连接块(27)的连接方式均为螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种铝基板分板机，其特征在于：所述X轴连接块(29)与X轴壳体(6)的连接方式、Z轴连接块(27)与Z轴壳体(12)连接方式以及Z轴导轨(15)与Z轴滑块(13)的连接方式均为滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种铝基板分板机，其特征在于：所述旋转轴轴承座(26)设置二组并且均与旋转轴(20)的连接方式为转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种铝基板分板机，其特征在于：所述分板割刀(19)设置三个并且与旋转轴(20)的连接结构为可拆装结构。
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