CN112008145A - 一种铝合金非标角度切削数控设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种铝合金非标角度切削数控设备，包括机架、模组固定支架、Z轴伺服模组、A伺服模组、切削高速电机、切削刀具、工件固定平台、C角度旋转伺服平台、B平面旋转伺服平台、Y轴伺服模组、X轴伺服模组和滑轨，模组固定支架上固定有相互垂直的Z轴伺服模组和A伺服模组，Z轴伺服模组和A伺服模组上安装有一个切削高速电机，两个切削高速电机相互垂直，刀具的下方设有相互垂直分布的X轴伺服模组和Y轴伺服模组，Y轴伺服模组的输出端连接X轴伺服模组的一侧，X轴伺服模组的上方固定有C角度旋转伺服平台，C角度旋转伺服平台上连接有B平面旋转伺服平台，B平面旋转伺服平台上有工件固定平台。本发明可进行多角度切割。

Description

一种铝合金非标角度切削数控设备
技术领域
本发明涉及机械加工设备领域，具体来说，涉及一种铝合金非标角度切削数控设备。
背景技术
铝合金散热片是数码核心部件的热量降温的主要部件，现在的散热片比以往的传统散热片相比，增加了PCB板散热的合理性和外形的美观，相比于传统的加工模式增加了加工的难度和加工量。目前新型散热片的需求量大，加工工艺单一(单锯片木工机加工，多机台多工位重复定位加工)，效率低下，且加工环境存在重大安全隐患，为了改善安全性和单一加工工艺，提升加工效率，急需一种铝合金非标角度切削数控设备加工效率高，一机多能，安全生产的加工设备。
现有加工设备存在的缺陷和不足：
1.目前加工设备多以木工机加工为主，对于多次角度加工的设备需要重复定位和单一角度加工，且存在重大安全隐患(加工时锯片一直旋转，容易对人身造成伤害)
2.使用数控设备加工，加工速度慢，效率低，成本过高。
3.多角度加工工序繁琐，机台数量多，占用厂家有限的车间场地。操作加工人员多。造成人力资源浪费。且加工防护不易，造成车间环境污染。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
本发明的目的在于提供一种铝合金非标角度切削数控设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铝合金非标角度切削数控设备，包括机架、上罩、模组固定支架、Z轴伺服模组、A伺服模组、切削高速电机、切削刀具、工件固定平台、C角度旋转伺服平台、B平面旋转伺服平台、Y轴伺服模组、X轴伺服模组和滑轨，所述机架上安装有两个模组固定支架，两个模组固定支架上分别固定有相互垂直的Z轴伺服模组和A伺服模组，所述Z轴伺服模组和A伺服模组上安装有一个切削高速电机，两个所述切削高速电机相互垂直且其输出端连接切削刀具，所述机架位于切削刀具的下方设有相互垂直分布的X轴伺服模组和Y轴伺服模组，所述Y轴伺服模组的输出端连接X轴伺服模组的一侧，所述X轴伺服模组的下方设有滑轨，所述滑轨与X轴伺服模组滑动连接，所述X轴伺服模组的上方固定有C角度旋转伺服平台，所述C角度旋转伺服平台上滑动连接有B平面旋转伺服平台，所述B平面旋转伺服平台上连接有工件固定平台。
进一步的，所述机架的一侧安装有过滤水箱。
进一步的，所述机架的顶部安装有上罩，所述上罩上安装有安全拉门和数控控制显示屏。
进一步的，所述上罩的侧面安装有数控电箱。
进一步的，工件固定平台上设有固定模具槽孔。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
(1)本设备具有一次定位和多角度加工，且是设备内封闭式加工，对车间环境和安全隐患可以有效提升，安全；
(2)采用线切割加工刀具和工艺，改变数控点加工工艺，同时使用多轴多角度和厚度刀具的加工，可以完成异形一次成型，加工速度快。效率高，成本降低；
(3)使用多角度旋转平台，一次定位完成所有工序加工，以往多台加工工艺集中，占用场地小，操作人员操作时方便简洁可以操作其他设备，一人多机。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例的一种铝合金非标角度切削数控设备的结构示意图。
图2是根据本发明实施例的一种铝合金非标角度切削数控设备的内部结构示意图。
附图标记：
1、机架；2、上罩；3、数控电箱；4、数控控制显示屏；5、安全拉门；6、过滤水箱；7、模组固定支架；8、Z轴伺服模组；9、A伺服模组；10、切削高速电机；11、切削刀具；12、工件固定平台；13、C角度旋转伺服平台；14、B平面旋转伺服平台；15、Y轴伺服模组；16、X轴伺服模组；17、滑轨。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对发明做出进一步的描述：
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-2，根据本发明实施例的一种铝合金非标角度切削数控设备,包括机架1、上罩2、模组固定支架7、Z轴伺服模组8、A伺服模组9、切削高速电机10、切削刀具11、工件固定平台12、C角度旋转伺服平台13、B平面旋转伺服平台14、Y轴伺服模组15、X轴伺服模组16和滑轨17，所述机架1上安装有两个模组固定支架7，两个模组固定支架7上分别固定有相互垂直的Z轴伺服模组8和A伺服模组9，所述Z轴伺服模组8和A伺服模组9上安装有一个切削高速电机10，两个所述切削高速电机10相互垂直且其输出端连接切削刀具11，所述机架1位于切削刀具11的下方设有相互垂直分布的X轴伺服模组16和Y轴伺服模组15，所述Y轴伺服模组15的输出端连接X轴伺服模组16的一侧，所述X轴伺服模组16的下方设有滑轨17，所述滑轨17与X轴伺服模组16滑动连接，所述X轴伺服模组16的上方固定有C角度旋转伺服平台13，所述C角度旋转伺服平台13上滑动连接有B平面旋转伺服平台14，所述B平面旋转伺服平台14上连接有工件固定平台12。
通过本发明的上述方案，所述机架1的一侧安装有过滤水箱6。
通过本发明的上述方案，所述机架1的顶部安装有上罩2，所述上罩2上安装有安全拉门5和数控控制显示屏4。
通过本发明的上述方案，所述上罩2的侧面安装有数控电箱3为各用电模组供电。
通过本发明的上述方案，所述工件固定平台12上设有固定模具槽孔进行固定产品。
在具体应用时，加工时通过安全拉门的开合完成加工的产品上下料，上下料时开门，加工时关闭，通过数控控制显示屏4编写和更改加工程序，完成加工工艺的自动加工，上罩2提供加工时的安全防护和预防环境污染，过滤水箱6水的循环利用便于废屑的收集。Y轴伺服模组15带动工件固定平台12上加工产品的X方向位移，X轴伺服模组16带动工件固定平台12上加工产品的X方向位移，Z轴伺服模组8带动切削高速电机10的切削刀具11水平向进给加工，A轴伺服模组9带动切削刀具11的竖向进给加工，B平面旋转伺服平台14提供产品水平方向的360度角度定位，C角度旋转伺服平台13提供产品竖直方向的90度角度定位，同时B平面旋转伺服平台14和C角度旋转伺服平台13的配合设定，完成加工产品的加工角度定位。
通过数控控制显示屏4的程式编写和设定，经过数控系统的数据传输，带动伺服模组进行联动位移，利用切削高速电机10带动切削刀具11的切削，完成加工工件的多角度加工的工序。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限定本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种铝合金非标角度切削数控设备，其特征在于，包括机架(1)、上罩(2)、模组固定支架(7)、Z轴伺服模组(8)、A伺服模组(9)、切削高速电机(10)、切削刀具(11)、工件固定平台(12)、C角度旋转伺服平台(13)、B平面旋转伺服平台(14)、Y轴伺服模组(15)、X轴伺服模组(16)和滑轨(17)，所述机架(1)上安装有两个模组固定支架(7)，两个模组固定支架(7)上分别固定有相互垂直的Z轴伺服模组(8)和A伺服模组(9)，所述Z轴伺服模组(8)和A伺服模组(9)上安装有一个切削高速电机(10)，两个所述切削高速电机(10)相互垂直且其输出端连接切削刀具(11)，所述机架(1)位于切削刀具(11)的下方设有相互垂直分布的X轴伺服模组(16)和Y轴伺服模组(15)，所述Y轴伺服模组(15)的输出端连接X轴伺服模组(16)的一侧，所述X轴伺服模组(16)的下方设有滑轨(17)，所述滑轨(17)与X轴伺服模组(16)滑动连接，所述X轴伺服模组(16)的上方固定有C角度旋转伺服平台(13)，所述C角度旋转伺服平台(13)上滑动连接有B平面旋转伺服平台(14)，所述B平面旋转伺服平台(14)上连接有工件固定平台(12)。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金非标角度切削数控设备，其特征在于，所述机架(1)的一侧安装有过滤水箱(6)。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金非标角度切削数控设备，其特征在于，所述机架(1)的顶部安装有上罩(2)，所述上罩(2)上安装有安全拉门(5)和数控控制显示屏(4)。
4.根据权利要求3所述的一种铝合金非标角度切削数控设备，其特征在于，所述上罩(2)的侧面安装有数控电箱(3)。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金非标角度切削数控设备，其特征在于，所述工件固定平台(12)上设有固定模具槽孔。
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