一种机械制造设计用切割设备
技术领域
本发明涉及机械制造技术领域,更具体地说,本发明涉及一种机械制造设计用切割设备。
背景技术
机械制造指从事各种动力机械、起重运输机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、仪器、仪表及其他机械设备等生产的工业部门,机械制造业为整个国民经济提供技术装备,机械产品是指机械厂家向用户或市场所提供的成品或附件如汽车、发动机、机床等都称为机械产品.任何机械产品按传统的习惯都可以看作由若干部件组成部件又可分为不同层次的子部件直至最基本的零件单元,然而在对机械制造的产品进行加工时通常需要使用切割设备。
如中国公开专利的一种机械制造设计用切割设备,且公开专利号为CN201910008411.8,采用调节杆通过齿盘和齿条的配合旋转,能够调节支撑板的倾斜角度,能够帮助工作人员切割带有一定角度的倒角,然后切割机的位置不是固定不变的,且通过电动液压伸缩干进行精确地控制,从而大大的提高了切割的效率,方便工作人员操作。
上述技术中,在对工件进行多角度切割时,需要手动对工件的角度进行调节来完成对工件的角度切割,由于在零件加工时需要进行多角度切割,进而需要使用者多次对工件进行调节,从而导致工作经过多次调节后容易发生偏移,进而影响后续对工件加工出的质量。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本发明的实施例提供一种机械制造设计用切割设备,通过角度调节组件与切割调节组件的相互配合使用,方便了使用者根据工件所需切割的不同角度对切割器进行调节,通过角度调节组件,使得角度调节组件带动切割调节组件进行左右调节,进而使得切割器与工件不同角度的位置进行接触,然后通过启动切割调节组件,使得切割调节组件带动切割器进行角度调节,从而方便了使用者根据所需工件切割角度进行调节,进而无需使用者对所切割工件的位置进行改动,从而提高了对工件进行切割的效率,同时防止了使用者对工件进行角度调节时发生偏差的现象,进一步保证了对工件进行切割的稳定性,提高了对工件进行切割后加工的质量,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种机械制造设计用切割设备,包括机体,所述机体的外壁设置有操作面板,且机体的内底壁固定连接有底板,所述底板的顶部安装有一号电磁滑轨,且一号电磁滑轨的外壁滑动连接有调节板,所述调节板的外壁螺栓连接有安装板,且安装板的一侧螺栓安装有调节机构,所述调节机构的底部设置有一号气缸,且一号气缸的一端固定连接有一号活动架,所述一号活动架的顶端固定连接有限位机构;
所述机体的顶部安装有二号电磁滑轨,且二号电磁滑轨的外壁滑动连接有底座,所述底座的顶端固定连接有高度调节组件,且高度调节组件的顶部设置有二号气缸,所述高度调节组件的正面开始有活动槽,且活动槽的内壁滑动连接有整体支架,所述整体支架的一侧固定连接有角度调节组件,且角度调节组件的内壁轴承连接有固定杆,所述固定杆的外壁固定连接有连接板,且连接板的外壁固定连接有切割调节组件。
在一个优选地实施方式中,所述调节机构的底部固定连接有一号气缸,且一号气缸的另一端固定连接有一号活动架,且一号气缸与一号活动架构成伸缩结构,所述一号活动架的顶部开设有滑槽,且滑槽的内壁滑动连接有滑板,所述滑板的外壁与滑槽的内壁形状大小相互匹配。
在一个优选地实施方式中,所述一号活动架的内壁固定连接有一号连接杆,且一号连接杆的外壁固定连接有调节杆,所述调节杆的内壁轴承连接有轴承杆,且调节杆与轴承杆构成旋转结构,所述调节杆的内壁固定连接有二号连接杆,且二号连接杆的内壁固定连接有二号活动架,所述二号活动架通过二号连接杆与调节杆构成一体化结构。
在一个优选地实施方式中,所述限位机构的外壁设置有一号电机,且一号电机的输出轴通过联轴器连接有双头螺纹杆,所述双头螺纹杆的外壁设置有卡环,且卡环的数量有两个,两个所述卡环的内壁开始有螺纹孔,且卡环通过螺纹孔与双头螺纹杆构成滑动结构,所述卡环的外壁固定连接有限位架,且限位架通过卡环与双头螺纹杆。
在一个优选地实施方式中,所述限位架的内壁固定连接有一号活动杆,且一号活动杆的外壁固定连接有调节架,所述调节架的数量有两个,且两个调节架交叉固定连接在一号活动杆的外壁,所述调节架的内壁轴承连接有限位环,且限位环的材质为橡胶。
在一个优选地实施方式中,所述二号气缸的底端固定连接有整体支架,且整体支架与二号气缸构成升降结构,所述整体支架的外壁与活动槽构成滑动结构,且整体支架的外壁与活动槽的内壁形状大小相互匹配,所述整体支架的内壁贯穿开始有滑孔,且整体支架的内壁滑动连接有滑杆,所述滑杆的数量有两个,且两个滑杆以整体支架的中垂线为对称轴对此设置。
在一个优选地实施方式中,所述角度调节组件的顶部设置有二号电机,所述角度调节组件的顶部设置有二号电机,且二号电机的输出装通过联轴器连接有二号活动杆,所述二号活动杆的外壁轴承连接有角度调节组件,且二号活动杆与二号电机构成旋转结构,所述二号活动杆的外壁固定连接有宽型齿轮,且宽型齿轮的外壁啮合连接有一号齿轮盘,所述一号齿轮盘通过宽型齿轮与二号活动杆构成一体化结构。
在一个优选地实施方式中,所述一号齿轮盘的内壁固定连接有固定杆,且固定杆的外壁固定连接有二号齿轮盘,所述二号齿轮盘与一号齿轮盘啮合连接有宽型齿轮,且二号齿轮盘与一号齿轮盘为交错设置,所述固定杆的外壁固定连接有连接板,且连接板的内壁固定连接有切割调节组件,所述切割调节组件通过连接板与固定杆构成旋转结构。
在一个优选地实施方式中,所述切割调节组件的顶部设置有三号电机,且三号电机的输出装通过联轴器连接有轴杆,所述轴杆与三号电机构成旋转结构,且轴杆的外壁设置有传动器,所述传动器的内壁设置有三号连接杆,且三号连接杆通过传动器与轴杆构成一体化结构。
在一个优选地实施方式中,所述三号连接杆的外壁轴承连接有轴承环,且三号连接杆的外壁固定连接有保护壳,所述保护壳与三号连接杆构成旋转结构,且保护壳的内壁设置有切割器,所述切割器通过保护壳与三号连接杆构成一体化结构
本发明的技术效果和优点:
通过角度调节组件与切割调节组件的相互配合使用,方便了使用者根据工件所需切割的不同角度对切割器进行调节,通过角度调节组件,使得角度调节组件带动切割调节组件进行左右调节,进而使得切割器与工件不同角度的位置进行接触,然后通过启动切割调节组件,使得切割调节组件带动切割器进行角度调节,从而方便了使用者根据所需工件切割角度进行调节,进而无需使用者对所切割工件的位置进行改动,从而提高了对工件进行切割的效率,同时防止了使用者对工件进行角度调节时发生偏差的现象,进一步保证了对工件进行切割的稳定性,提高了对工件进行切割后加工的质量;
通过调节机构的设置,从而方便了使用者对不同规格的工件进行限位,防止了使用者对不同工件进行固定时进行位置调节,进而节约了使用者对不同工件进行调节的时间,提高了后续对工件进行固定的效率,同时方便了使用者对不同规格的工件进行限位,增加了整体装置的实用性;
通过限位机构的设置,从而方便了使用者将不同工件切割时进行快速固定,提高了对工件进行固定的效率,同时对工件的四端进行固定,进而防止了工件在进行切割时发生偏移的现象,保证了对工件进行切割加工的稳定性,提高了对工件所切割出的质量;
通过二号电磁滑轨与高度调节组件的设置,方便了使用者带动连接板进行上下与左右调节,进而提高了二号电磁滑轨与高度调节组件对不同规格的工件进行多角度切割的效率,保证了此切割设备应用于不同规格工件的稳定性,同时通过滑杆增加了了角度调节组件与切割调节组件进行升降调节的稳定性,防止了与工件切割时导致切割器偏移的情况发生,从而增加了整体装置工作时的稳定性。
附图说明
图1为本发明的整体立体示意图;
图2为本发明的机体内部侧视结构示意图;
图3为本发明的机体内部结构示意图;
图4为本发明的调节机构与限位机构连接结构示意图;
图5为本发明的调节机构立体结构示意图;
图6为本发明的限位机构立体结构示意图;
图7为本发明的高度调节组件立体结构示意图;
图8为本发明的角度调节组件与切割调节组件连接结构示意图;
图9为本发明的角度调节组件与切割调节组件立体示意图。
附图标记为:1、机体;2、操作面板;3、底板;4、一号电磁滑轨;5、调节板;6、安装板;7、调节机构;701、一号气缸;702、一号活动架;703、滑槽;704、滑板;705、一号连接杆;706、调节杆;707、轴承杆;708、二号连接杆;709、二号活动架;8、限位机构;801、一号电机;802、双头螺纹杆;803、卡环;804、限位架;805、一号活动杆;806、调节架;807、限位环;9、二号电磁滑轨;10、底座;11、高度调节组件;1101、二号气缸;1102、活动槽;1103、整体支架;1104、滑杆;12、角度调节组件;1201、二号电机;1202、二号活动杆;1203、宽型齿轮;1204、一号齿轮盘;1205、固定杆;1206、二号齿轮盘;1207、连接板;13、切割调节组件;1301、三号电机;1302、轴杆;1303、传动器;1304、三号连接杆;1305、轴承环;1306、保护壳;1307、切割器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
根据图1-5所示的一种机械制造设计用切割设备,包括机体1,机体1的外壁设置有操作面板2,且机体1的内底壁固定连接有底板3,底板3的顶部安装有一号电磁滑轨4,且一号电磁滑轨4的外壁滑动连接有调节板5,调节板5的外壁螺栓连接有安装板6,且安装板6的一侧螺栓安装有调节机构7,调节机构7的底部设置有一号气缸701,且一号气缸701的一端固定连接有一号活动架702,一号活动架702的顶端固定连接有限位机构8;
调节机构7包括一号气缸701、一号活动架702、滑槽703、滑板704、一号连接杆705、调节杆706、轴承杆707、二号连接杆708和二号活动架709,调节机构7的底部固定连接有一号气缸701,且一号气缸701的另一端固定连接有一号活动架702,且一号气缸701与一号活动架702构成伸缩结构,一号活动架702的顶部开设有滑槽703,且滑槽703的内壁滑动连接有滑板704,滑板704的外壁与滑槽703的内壁形状大小相互匹配,一号活动架702的内壁固定连接有一号连接杆705,且一号连接杆705的外壁固定连接有调节杆706,调节杆706的内壁轴承连接有轴承杆707,且调节杆706与轴承杆707构成旋转结构,调节杆706的内壁固定连接有二号连接杆708,且二号连接杆708的内壁固定连接有二号活动架709,二号活动架709通过二号连接杆708与调节杆706构成一体化结构,通过调节机构7的设置,从而方便了使用者对不同规格的工件进行限位,防止了使用者对不同工件进行固定时进行位置调节,进而节约了使用者对不同工件进行调节的时间,提高了后续对工件进行固定的效率,同时方便了使用者对不同规格的工件进行限位,增加了整体装置的实用性。
根据图1-6所示的一种机械制造设计用切割设备,限位机构8包括一号电机801、双头螺纹杆802、卡环803、限位架804、一号活动杆805、调节架806和限位环807,限位机构8的外壁设置有一号电机801,且一号电机801的输出轴通过联轴器连接有双头螺纹杆802,双头螺纹杆802的外壁设置有卡环803,且卡环803的数量有两个,两个卡环803的内壁开始有螺纹孔,且卡环803通过螺纹孔与双头螺纹杆802构成滑动结构,卡环803的外壁固定连接有限位架804,且限位架804通过卡环803与双头螺纹杆802构成一体化结构,限位架804的内壁固定连接有一号活动杆805,且一号活动杆805的外壁固定连接有调节架806,调节架806的数量有两个,且两个调节架806交叉固定连接在一号活动杆805的外壁,调节架806的内壁轴承连接有限位环807,且限位环807的材质为橡胶,通过限位机构8的设置,从而方便了使用者将不同工件切割时进行快速固定,提高了对工件进行固定的效率,同时对工件的四端进行固定,进而防止了工件在进行切割时发生偏移的现象,保证了对工件进行切割加工的稳定性,提高了对工件所切割出的质量;
根据图1-9所示的一种机械制造设计用切割设备,机体1的顶部安装有二号电磁滑轨9,且二号电磁滑轨9的外壁滑动连接有底座10,底座10的顶端固定连接有高度调节组件11,且高度调节组件11的顶部设置有二号气缸1101,高度调节组件11的正面开始有活动槽1102,且活动槽1102的内壁滑动连接有整体支架1103;
高度调节组件11包括二号气缸1101、活动槽1102、整体支架1103和滑杆1104,二号气缸1101的底端固定连接有整体支架1103,且整体支架1103与二号气缸1101构成升降结构,整体支架1103的外壁与活动槽1102构成滑动结构,且整体支架1103的外壁与活动槽1102的内壁形状大小相互匹配,整体支架1103的内壁贯穿开始有滑孔,且整体支架1103的内壁滑动连接有滑杆1104,滑杆1104的数量有两个,且两个滑杆1104以整体支架1103的中垂线为对称轴对此设置,通过二号电磁滑轨9与高度调节组件11的设置,方便了使用者带动连接板1207进行上下与左右调节,进而提高了二号电磁滑轨9与高度调节组件11对不同规格的工件进行多角度切割的效率,保证了此切割设备应用于不同规格工件的稳定性,同时通过滑杆1104增加了了角度调节组件12与切割调节组件13进行升降调节的稳定性,防止了与工件切割时导致切割器1307偏移的情况发生,从而增加了整体装置工作时的稳定性;
根据图1-9所示的一种机械制造设计用切割设备,整体支架1103的一侧固定连接有角度调节组件12,且角度调节组件12的内壁轴承连接有固定杆1205,固定杆1205的外壁固定连接有连接板1207,且连接板1207的外壁固定连接有切割调节组件13;
角度调节组件12包括二号电机1201、二号活动杆1202、宽型齿轮1203、一号齿轮盘1204、固定杆1205、二号齿轮盘1206和连接板1207,角度调节组件12的顶部设置有二号电机1201,角度调节组件12的顶部设置有二号电机1201,且二号电机1201的输出装通过联轴器连接有二号活动杆1202,二号活动杆1202的外壁轴承连接有角度调节组件12,且二号活动杆1202与二号电机1201构成旋转结构,二号活动杆1202的外壁固定连接有宽型齿轮1203,且宽型齿轮1203的外壁啮合连接有一号齿轮盘1204,一号齿轮盘1204通过宽型齿轮1203与二号活动杆1202构成一体化结构,一号齿轮盘1204的内壁固定连接有固定杆1205,且固定杆1205的外壁固定连接有二号齿轮盘1206,二号齿轮盘1206与一号齿轮盘1204啮合连接有宽型齿轮1203,且二号齿轮盘1206与一号齿轮盘1204为交错设置,固定杆1205的外壁固定连接有连接板1207,且连接板1207的内壁固定连接有切割调节组件13,切割调节组件13通过连接板1207与固定杆1205构成旋转结构,切割调节组件13包括三号电机1301、轴杆1302、传动器1303、三号连接杆1304、轴承环1305、保护壳1306和切割器1307,切割调节组件13的顶部设置有三号电机1301,且三号电机1301的输出装通过联轴器连接有轴杆1302,轴杆1302与三号电机1301构成旋转结构,且轴杆1302的外壁设置有传动器1303,传动器1303的内壁设置有三号连接杆1304,且三号连接杆1304通过传动器1303与轴杆1302构成一体化结构,三号连接杆1304的外壁轴承连接有轴承环1305,且三号连接杆1304的外壁固定连接有保护壳1306,保护壳1306与三号连接杆1304构成旋转结构,且保护壳1306的内壁设置有切割器1307,切割器1307通过保护壳1306与三号连接杆1304构成一体化结构,通过二号电磁滑轨9与高度调节组件11的设置,方便了使用者带动连接板1207进行上下与左右调节,进而提高了二号电磁滑轨9与高度调节组件11对不同规格的工件进行多角度切割的效率,保证了此切割设备应用于不同规格工件的稳定性,同时通过滑杆1104增加了了角度调节组件12与切割调节组件13进行升降调节的稳定性,防止了与工件切割时导致切割器1307偏移的情况发生,从而增加了整体装置工作时的稳定性。
本发明工作原理:首先将所需加工的工件放置在调节机构7的顶部,然后通过启动一号气缸701,进而使得一号气缸701对一号活动架702进行拉伸,从而使得一号活动架702顶部开设的滑槽703沿着调节机构7底部固定的滑板704进行滑动,由于一号连接杆705的外壁固定连接有一号活动架702与调节杆706,进而使得一号活动架702进行伸缩时,通过一号连接杆705带动调节杆706沿着轴承杆707进行旋转,由于调节杆706的另一端固定连接有二号连接杆708,进而使得调节杆706进行旋转时通过二号连接杆708带动二号活动架709进行移动,进而使得一号活动架702顶部固定的限位机构8对工件进行限位,从而完成对不同长度的工件进行限位;
然后通过启动限位机构8外壁设置的一号电机801,进而使得一号电机801带动双头螺纹杆802进行旋转,由于双头螺纹杆802的两端设置的外螺纹为相反,进而使得双头螺纹杆802外壁设置的卡环803通过内壁开始的螺纹孔沿着双头螺纹杆802进行相对滑动,从而使得卡环803外壁固定的限位架804进行移动,同时在限位环807与工件进行接触时,使得调节架806沿着一号活动杆805进行旋转,进而完成对工件位置的矫正,同时使得限位环807跟随限位架804进行移动,进而完成对工件的四端进行固定;
紧接着通过机体1外壁设置的操作面板2启动一号电磁滑轨4,从而使得一号电磁滑轨4带动调节板5进行前后移动,由于安装板6的一侧通过螺栓连接有调节板5与调节机构7,进而使得调节机构7跟随调节板5进行调节,当调节机构7带动工件移动至切割调节组件13的下方时,通过操作面板2启动二号电磁滑轨9,使得二号电磁滑轨9带动底座10进行滑动,从而使得底座10带动高度调节组件11进行横向调节,然后通过启动高度调节组件11顶部设置的二号气缸1101,进而使得二号气缸1101带动整体支架1103沿着活动槽1102进行滑动,从而使得整体支架1103沿着滑杆1104的外壁进行滑动,从而使得整体支架1103带动角度调节组件12进行调节,完成对角度调节组件12和切割调节组件13的调节;
然后当调节至合适位置后,通过启动角度调节组件12顶部设置的二号电机1201,使得二号电机1201带动二号活动杆1202进行旋转,由于二号活动杆1202的外壁固定连接有宽型齿轮1203,且宽型齿轮1203的外壁啮合连接有一号齿轮盘1204与二号齿轮盘1206,同时一号齿轮盘1204与二号齿轮盘1206的内壁固定连接有固定杆1205,从而使得固定杆1205进行旋转,由于固定杆1205的外壁固定连接有连接板1207,进而使得连接板1207跟随固定杆1205进行角度调节,由于连接板1207的内壁固定连接有切割调节组件13,从而带动切割调节组件13进行左右调节;
然后通过启动切割调节组件13顶部设置的三号电机1301,从而使得三号电机1301带动轴杆1302进行旋转,由于传动器1303的内壁设置有轴杆1302与三号连接杆1304,从而使得三号连接杆1304进行旋转,进而使得三号连接杆1304外壁固定的保护壳1306带动切割器1307进行角度偏移,然后通过三号连接杆1304外壁固定连接的轴承环1305,提高了三号连接杆1304进行旋转的稳定性,从而方便了使用者根据工件所需切割的不同角度对切割器1307进行调节;
通过角度调节组件12,使得角度调节组件12带动切割调节组件13进行左右调节,进而使得切割器1307与工件不同角度的位置进行接触,然后通过启动切割调节组件13,使得切割调节组件13带动切割器1307进行角度调节,从而方便了使用者根据所需工件切割角度进行调节,进而无需使用者对所切割工件的位置进行改动,从而提高了对工件进行切割的效率,同时防止了使用者对工件进行角度调节时发生偏差的现象,进一步保证了对工件进行切割的稳定性,提高了对工件进行切割后加工的质量。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本发明公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。