CN214640613U - 一种高效废料切割装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及汽车机械加工技术领域，具体公开了一种高效废料切割装置，包括机架、废料刀和压块，机架上方固定连接有置物台，压块与置物台可拆卸连接，废料刀沿竖直方向设置且滑动连接在机架侧壁；废料刀上端高于置物台的上表面，机架内设有可推动废料刀水平往复运动的驱动装置，废料刀下端开有空腔，空腔内滑动连接有限位滑块，限位滑块固定连接有沿水平方向设置的把手，空腔下方设有废料车，废料车上表面设有与限位滑块配合的滑槽，废料车下方设有废料盒。本专利的目的在于解决现有技术中废料切割装置的废料堆积和废料切割不到位的问题。

Description

一种高效废料切割装置

技术领域

本实用新型涉及汽车机械加工技术领域，特别涉及一种高效废料切割装置。

背景技术

汽车生产主要包括：冲压、焊接、涂装、动力总成(总装)、检测五个部分。在企业冲压完成之后一般会对模具进行修边，切割多余废料；随着冲压生产节拍不断提升，模具生产速度越来越快，冲压模具修边时一般都会存在掉废屑的现象，尤其是下模废料刀周围最为严重。当冲压模具长时间生产时，修边产生的废屑会不断的堆积到下模废料刀顶部的加工面上。废屑堆积会影响了产品的表面质量；修边废屑的堆积会降低模具生产效率。其次，在冲压修边时会存在部分废料切割不到位的问题。

实用新型内容

针对现有技术不足，本实用新型解决的技术问题是提供一种高效废料切割装置，解决现有技术中废料切割装置的废料堆积和废料切割不到位的问题。

为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种高效废料切割装置，包括机架、废料刀和压块，机架上方固定连接有置物台，压块与置物台可拆卸连接，废料刀沿竖直方向设置且滑动连接在机架侧壁；废料刀上端高于置物台的上表面，机架内设有可推动废料刀水平往复运动的驱动装置，废料刀下端开有空腔，空腔内滑动连接有限位滑块，限位滑块固定连接有沿水平方向设置的把手，把手延伸至废料刀外部，废料刀下端开有沿竖直方向设置的把手槽，空腔下方设有废料车，废料车上表面设有与限位滑块配合的滑槽，废料车一端与机架之间固定连接有第二弹簧，滑槽靠近第二弹簧的一端开有限位孔，废料车远离第二弹簧的一端下方设有废料盒。

本方案产生的有益效果是：1.通过竖直设置的废料刀，采用纵向切割的方式，解决部分因废料刀长度够切割不到位的方式。2.在限位滑块、滑槽和限位孔的配合下，通过废料刀移动带动废料车移动，从而将废料车上的废料运输到废料盒进行回收。

进一步，限位滑块上端还套设有第一弹簧，弹簧位于把手上方。通过增加设置第一弹簧，使得限位滑块可快速嵌入限位孔内。

进一步，废料刀上可拆卸连接有除尘刷，置物台侧壁还滑动连接有尘屑盒。通过除尘刷和尘屑盒的配合将切割产生的废屑收集起来，减少残留废屑对加工的影响，提高生产效率。

进一步，尘屑盒上表面为凹形。便于除尘刷将废屑扫入尘屑盒中，废屑可顺着凹形斜边滑落入尘屑盒内。

进一步，废料车远离机架的一侧边缘高于靠近机架的一侧边缘，且废料车远离机架一侧的边缘设置为弧形。将边缘设置为弧形便于切割废料落入废料车内，提高运输效率。

进一步，废料车下方固定连接有滑轮。通过设置滑轮便于废料车快速移动。

附图说明

图1为本实用新型实施例部分剖面示意图。

图2为本实用新型实施例侧视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：机架1、置物台11、尘屑盒12、压块2、废料刀3、限位滑块31、把手32、第一弹簧33、把手槽34、除尘刷35、废料车4、滑槽41、限位孔42、第二弹簧43、滑轮44、废料盒5。

实施例基本如附图1、图2所示：

一种高效废料切割装置，包括机架1、废料刀3和压块2，机架1上方固定连接有置物台11，压块2通过螺栓与置物台11可拆卸连接，废料刀3沿竖直方向设置且通过滑块与滑槽41的配合方式滑动连接在机架1侧壁；废料刀3上端高于置物台11的上表面，机架1内设有可推动废料刀3水平往复运动的驱动装置，驱动装置采用气缸，废料刀3下端开有空腔，空腔内滑动连接有限位滑块31，限位滑块31焊接有沿水平方向设置的把手32，把手32延伸至废料刀3外部，废料刀3下端开有沿竖直方向设置的把手槽34，空腔下方设有废料车4，废料车4上表面设有与限位滑块31配合的滑槽41，废料车4一端与机架1之间焊接有第二弹簧43，滑槽41靠近第二弹簧43的一端开有限位孔42，废料车4远离第二弹簧43的一端下方设有废料盒5。

如图1所示，先将废料放置在置物台11上，调整压块2使得压块2压紧待切割废料，当废料刀3进行切割时沿水平方向移动，废料刀3下方限位滑块31沿滑槽41移动，当废料刀3运动到右止位时，已切割废料落入废料车4中，此时限位滑块31嵌入限位孔42中；当废料刀3向左移动复位时，通过限位滑块31带动废料车4向左移动，当废料刀3停止移动时，废料车4停止移动，在惯性作用下废料滑落入废料盒5内进行回收。然后通过把手32向上提起限位滑块31，使得限位滑块31脱离限位孔42，废料车4在第二弹簧43弹力作用下复位。

通过竖直设置的废料刀3，采用纵向切割的方式，解决部分因废料刀3长度够切割不到位的方式。在限位滑块31、滑槽41和限位孔42的配合下，通过废料刀3移动带动废料车4移动，从而将废料车4上的废料运输到废料盒5进行回收。

限位滑块31上端还套设有弹簧，弹簧位于把手32上方。通过增加设置第一弹簧33，使得限位滑块31可快速嵌入限位孔42内。

废料刀3上通过螺栓连接有除尘刷35，置物台11侧壁还滑动连接有尘屑盒12，尘屑盒12设有两个，分别设置在置物台11两侧。通过除尘刷35和尘屑盒12的配合将切割产生的废屑收集起来，减少残留废屑对加工的影响，提高生产效率。尘屑盒12上表面为凹形。便于除尘刷35将废屑扫入尘屑盒12中，废屑可顺着凹形斜边滑落入尘屑盒12内。

废料车4远离机架1的一侧边缘高于靠近机架1的一侧边缘5-10cm，且废料车4远离机架1一侧的边缘设置为弧形。将边缘设置为弧形便于切割废料落入废料车4内，提高运输效率。废料车4下方固定连接有滑轮44。通过设置滑轮44便于废料车4快速移动。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.一种高效废料切割装置，其特征在于：包括机架、废料刀和压块，机架上方固定连接有置物台，压块与置物台可拆卸连接，废料刀沿竖直方向设置且滑动连接在机架侧壁；废料刀上端高于置物台的上表面，机架内设有可推动废料刀水平往复运动的驱动装置，废料刀下端开有空腔，空腔内滑动连接有限位滑块，限位滑块固定连接有沿水平方向设置的把手，把手延伸至废料刀外部，废料刀下端开有沿竖直方向设置的把手槽，空腔下方设有废料车，废料车上表面设有与限位滑块配合的滑槽，废料车一端与机架之间固定连接有第二弹簧，滑槽靠近第二弹簧的一端开有限位孔，废料车远离第二弹簧的一端下方设有废料盒。

2.根据权利要求1所述的一种高效废料切割装置，其特征在于：所述限位滑块上端还套设有弹簧，弹簧位于把手上方。

3.根据权利要求1所述的一种高效废料切割装置，其特征在于：所述废料刀上可拆卸连接有除尘刷，所述置物台侧壁还滑动连接有尘屑盒。

4.根据权利要求3所述的一种高效废料切割装置，其特征在于：所述尘屑盒上表面为凹形。

5.根据权利要求1所述的一种高效废料切割装置，其特征在于：所述废料车远离机架的一侧边缘高于靠近机架的一侧边缘，且废料车远离机架一侧的边缘设置为弧形。

6.根据权利要求1所述的一种高效废料切割装置，其特征在于：所述废料车下方固定连接有滑轮。

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