CN214640475U - 一种高寿命快速钻削钻头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高寿命快速钻削钻头,包括连接杆、沟槽、刀刃、钻头本体、R型横刃、凸刃和聚能孔,所述钻头本体的一端连接有连接杆,所述钻头本体通过连接杆与钻机连接固定,所述钻头本体上开设有沟槽,所述钻头本体的边缘处设有刀刃,所述钻头本体上贯穿开设有聚能孔,所述钻头本体上设有R型横刃和凸刃。本实用新型具备在切屑容易阻塞的车床上加工以及需要超高速进给的加工中心加工,皆打破了传统观念同时实现高精度及高寿命的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻头技术领域,具体为一种高寿命快速钻削钻头。
背景技术
麻花钻是应用最广的孔加工刀具。它主要由工作部分和柄部构成。因其容屑槽成螺旋状形似麻花而得名,目前传统的高速钻头国外的各个厂家都在大力研发,突破传统的加工观念的壁垒。对于传统标准与非标定制都有高效的优化,国内厂家起步较晚标准不一市场反馈质量也参差不齐,国际品牌技术相对成熟国内品牌重视度较低且处在起步状态。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高寿命快速钻削钻头,具备在切屑容易阻塞的车床上加工以及需要超高速进给的加工中心加工,皆打破了传统观念同时实现高精度及高寿命的优点,解决了目前传统的高速钻头国外的各个厂家都在大力研发,突破传统的加工观念的壁垒。对于传统标准与非标定制都有高效的优化,国内厂家起步较晚标准不一市场反馈质量也参差不齐,国际品牌技术相对成熟国内品牌重视度较低且处在起步状态的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种高寿命快速钻削钻头,包括连接杆、沟槽、刀刃、钻头本体、R型横刃、凸刃和聚能孔,所述钻头本体的一端连接有连接杆,所述钻头本体通过连接杆与钻机连接固定,所述钻头本体上开设有沟槽,所述钻头本体的边缘处设有刀刃,所述钻头本体上贯穿开设有聚能孔,所述钻头本体上设有R型横刃和凸刃。
优选的,所述凸刃位于沟槽靠近刀刃的一侧,所述R型横刃位于沟槽背离凸刃的一侧。
优选的,所述聚能孔共设有两个,且两个聚能孔在钻头本体上对称分布。
优选的,所述钻头本体的芯厚为钻头直径的四分之一。
优选的,所述R型横刃和凸刃分别设有两个,一个R型横刃和凸刃为一组在钻头本体的两侧对称分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设置凸刃,凸刃可增加刀刃的处的刚性,且便于切割工件,采用了使切削阻力降低、大幅度提升排屑的刀刃、沟槽形状,且钻头本体上设有沟槽,便于对碎屑进行导向,便于排屑,在切屑容易阻塞的车床上加工以及需要超高速进给的加工中心加工,皆打破了传统观念同时实现高精度及高寿命。
附图说明
图1为本实用新型的主视外观示意图;
图2为本实用新型的侧视外观示意图。
图中:1、连接杆;2、沟槽;3、刀刃;4、钻头本体;5、R型横刃;6、凸刃;7、聚能孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1至图2,本实用新型提供的一种实施例:
一种高寿命快速钻削钻头,包括连接杆1、沟槽2、刀刃3、钻头本体4、R型横刃5、凸刃6和聚能孔7,钻头本体4的芯厚为钻头直径的四分之一,钻头本体4的一端连接有连接杆1,钻头本体4通过连接杆1与钻机连接固定,钻头本体4上开设有沟槽2,钻头本体4的边缘处设有刀刃3。
钻头本体4上贯穿开设有聚能孔7,聚能孔7共设有两个,且两个聚能孔7在钻头本体4上对称分布,钻头本体4上设有R型横刃5和凸刃6,凸刃6可增加刀刃3的处的刚性,且便于切割工件,采用了使切削阻力降低、大幅度提升排屑的刀刃3、沟槽2形状,R型横刃5和凸刃6分别设有两个,一个R型横刃5和凸刃6为一组在钻头本体4的两侧对称分布,凸刃6位于沟槽2靠近刀刃3的一侧,钻头本体4上设有沟槽2,便于对碎屑进行导向,便于排屑,在切屑容易阻塞的车床上加工以及需要超高速进给的加工中心加工,皆打破了传统观念同时实现高精度及高寿命,R型横刃5位于沟槽2背离凸刃6的一侧。
工作原理:钻头本体4上设有R型横刃5和凸刃6,凸刃6可增加刀刃3的处的刚性,且便于切割工件,采用了使切削阻力降低、大幅度提升排屑的刀刃3、沟槽2形状,R型横刃5和凸刃6分别设有两个,一个R型横刃5和凸刃6为一组在钻头本体4的两侧对称分布,凸刃6位于沟槽2靠近刀刃3的一侧,钻头本体4上设有沟槽2,便于对碎屑进行导向,便于排屑,在切屑容易阻塞的车床上加工以及需要超高速进给的加工中心加工,皆打破了传统观念同时实现高精度及高寿命。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种高寿命快速钻削钻头,包括连接杆(1)、沟槽(2)、刀刃(3)、钻头本体(4)、R型横刃(5)、凸刃(6)和聚能孔(7),其特征在于:所述钻头本体(4)的一端连接有连接杆(1),所述钻头本体(4)通过连接杆(1)与钻机连接固定,所述钻头本体(4)上开设有沟槽(2),所述钻头本体(4)的边缘处设有刀刃(3),所述钻头本体(4)上贯穿开设有聚能孔(7),所述钻头本体(4)上设有R型横刃(5)和凸刃(6)。
2.根据权利要求1所述的一种高寿命快速钻削钻头,其特征在于:所述凸刃(6)位于沟槽(2)靠近刀刃(3)的一侧,所述R型横刃(5)位于沟槽(2)背离凸刃(6)的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种高寿命快速钻削钻头,其特征在于:所述聚能孔(7)共设有两个,且两个聚能孔(7)在钻头本体(4)上对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种高寿命快速钻削钻头,其特征在于:所述钻头本体(4)的芯厚为钻头直径的四分之一。
5.根据权利要求1所述的一种高寿命快速钻削钻头,其特征在于:所述R型横刃(5)和凸刃(6)分别设有两个,一个R型横刃(5)和凸刃(6)为一组在钻头本体(4)的两侧对称分布。
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- 2021-04-13 CN CN202120744144.3U patent/CN214640475U/zh active Active
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