CN214640339U - 一种快速加工棒料内孔的结构刀具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速加工棒料内孔的结构刀具，由刀头、刀体、刀杆组合而成。所述刀头采用了宽刃槽刀的形式，其刀刃宽≤8mm，主切削刃成倒梯形形状，刀头上开设R3的半圆孔；所述刀体采用曲面结构，从连接刀头的A端到后方的B端有3°拔模斜度；所述刀杆与刀体连接端采用曲面设计，并且刀体的曲率和刀杆的曲率吻合，与机床刀架连接端为长方体。本实用新型结构简单，操作方便，保证不影响加工精度的情况下，减少繁琐的装夹过程和机加工工序，节省人力，可实现大批量生产，提高加工效率，能有效的降低制造成本。

Description

一种快速加工棒料内孔的结构刀具

技术领域

本实用新型涉及机加工技术领域，具体指一种快速加工棒料内孔的结构刀具。

背景技术

在机加工行业中，对于棒料的掏空加工，都是用钻床或镗床配合车床加工完成的。利用钻床或镗床把实心料钻一个小通孔，再用车床一刀一刀加工到图纸要求尺寸，繁琐的加工工序，来回多次装夹，对通孔的同轴度有不可忽略的影响，并且会产生不同程度的机加工费用，成本在整个企业的经济活动中发挥着重要的作用，成本水平的高低，直接决定着企业的经济效益，降低成本能够提高市场竞争力，为企业赢的更大的利润空间。因此，控制成本是企业发展的重要环节，企业要在庞大的市场中站稳脚跟，就必须适应市场经济的需求，让企业低投入、高产出，始终把降低成本作为企业的核心目标。

实用新型内容

本实用新型提供一种快速加工棒料内孔的结构刀具，以提高加工效率和降低生产成本。

本实用新型采用如下技术方案：

一种快速加工棒料内孔的结构刀具，其特征在于，由刀头、刀体、刀杆组合而成；所述刀头采用了宽刃槽刀的形式，其刀刃宽≤8mm，主切削刃成倒梯形形状，刀头上开设R3的半圆孔；所述刀体采用曲面结构，从连接刀头的A端到后方的B端有3°拔模斜度；所述刀杆与刀体连接端采用曲面设计，并且刀体的曲率和刀杆的曲率吻合，与机床刀架连接端为长方体。

所述刀头与刀体间，刀体与刀杆间采用内六角螺栓可拆卸连接或焊接连接。

本实用新型结构简单，操作方便，保证不影响加工精度的情况下，减少繁琐的装夹过程和机加工工序，节省人力，可实现大批量生产，提高加工效率，能有效的降低制造成本。

本实用新型对于棒料挖孔工艺而言，只需要车床一刀加工即可（图1），被加工的料芯可重复使用，同种产品可大批量生产。减少每次背吃刀量的来回行程，棒料越粗优越性越突出，现有的普通刀具只能一刀一刀加工，棒料越粗加工时间越长，运用此新型刀具，只需一刀就可以加工完成，节省人力。具体效率分析如下：

在同一卧车机床，同一零件的加工条件下，设定主轴转速N=1000Vc/（πD）恒定，背吃刀量ap恒定，进给量f恒定，得进给速度Vf=nf；如图2、图3加工示意图所示，设图纸净尺寸为d，用本实用新型加工，被切除直径为R的余量，就是比普通刀具加工节省的时间，若用普通刀具加工，每次的背吃刀量为ap，需要走m刀才能加工完成通孔，即R=m. ap，得m=R/ ap；又因为零件的总长为L,所以加工每一刀的时间t=L/Vf=L/nf，加工完内孔所节省的总时间T=t.m=RL/ ap.nf,根据此公式可得，被加工的余量R越大，越节省加工时间，提高加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的机加工示意立体图；

图2为图1的主视图即加工示意图；

图3为图2的剖视图；

图4为本实用新型刀头主切削刃的结构示意图；

图5为图4的侧视图；

图6为本实用新型的刀体结构示意图；

图7为本实用新型的刀杆结构示意图；

图8为本实用新型的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图4-8，一种快速加工棒料内孔的结构刀具，由刀头1、刀体2、刀杆3组合而成。

所述刀头1采用了宽刃槽刀的形式 其刀刃宽≤8mm，主切削刃成倒梯形形状（图4、图5），从主切削刃到主后面宽度逐渐变窄，防止在加工内孔时，刀体2与已加工表面摩擦而卡刀或打刀，刀头上开设R3的半圆孔，有利于机加工时铁削顺利流出。

所述刀体2采用曲面结构，从连接刀头的A端到后方的B端有3°拔模斜度，如图6所示，即a>b>c，在保证有效切削力的情况下防止刀体2与已加工表面摩擦而卡刀或打刀。

如图7所示，所述刀杆3与刀体连接端采用曲面设计，并且刀体的曲率和刀杆的曲率吻合，与机床刀架连接端为长方形，为保证机加工精度和装夹刀具时的平行度专门设计。

若是单间小批量生产，所述刀头1与刀体2，刀体2与刀杆3三者之间可采用内六角螺栓连接固定（视图中未体现），刀头可做成机加成型刀的形式，方便更换刀头和刀杆，以适应各种长短尺寸棒料内孔的加工。

若是同规格大批量生产，刀头1与刀体2，刀体2与刀杆3可采用焊接的形式连接固定，增加稳定性和可靠性。

本实用新型装夹在卧车刀架上就可实现棒料掏空加工。结构简单，效率极高。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方案。

Claims (2)

1.一种快速加工棒料内孔的结构刀具，其特征在于，由刀头（1）、刀体（2）、刀杆（3）组合而成；所述刀头（1）采用了宽刃槽刀的形式，其刀刃宽≤8mm，主切削刃成倒梯形形状，刀头（1）上开设R3的半圆孔；所述刀体（2）采用曲面结构，从连接刀头的A端到后方的B端有3°拔模斜度；所述刀杆（3）与刀体（2）连接端采用曲面设计，并且刀体（2）的曲率和刀杆（3）的曲率吻合，与机床刀架连接端为长方体。

2.根据权利要求1所述的一种快速加工棒料内孔的结构刀具，其特征在于，所述刀头（1）与刀体（2）间，刀体（2）与刀杆（3）间采用内六角螺栓可拆卸连接或焊接连接。

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