CN210010513U - 一种液力端总成配件加工用双头立铣刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种液力端总成配件加工用双头立铣刀，包括第一刀头以及第二刀头，第一刀头与第二刀头之间设置连接盘，液力端总成配件加工用双头立铣刀设置有与第一刀头以及第二刀头配合的刀套，刀套开设有与第一刀头以及第二刀头配合的刀腔，刀套的端部设置紧固连接盘的卡盘装置，卡盘装置包括卡盘本体，卡盘本体上设置有多个销杆以及多个紧固螺杆，连接盘上设置有与销杆配合的销槽以及与与紧固螺杆配合的螺纹槽，通过上述装置部件实现根据加工需求切换使用第一刀头与第二刀头，第一刀头与第二刀头中的任何一个刀头损坏，整个铣刀仍旧可以使用，避免了传统单一式刀头一旦损坏就无法继续使用的缺陷，且有效的节约了铸造铣刀的金属资源。
Description
技术领域
本实用新型涉及铣刀，尤其涉及的是一种液力端总成配件加工用双头立铣刀。
背景技术
液力端总成配件的加工过程中经常需要在配件上进行开槽，如加工装配槽。开槽的加工需要使用到立铣刀，将刀体的一端安装在铣床的主轴上，另一端面试加工工件。
现有技术公开的立铣刀多为单头式，即一端连接主轴，一端面试加工工件，采用上述结构的缺陷在于，一个立铣刀只能加工固有类型的凹槽，功能较为单一。同时，采用上述立铣刀的缺陷在于只要刀头损坏就要全部更换整个立铣刀，造成极大的资源浪费。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供了一种液力端总成配件加工用双头立铣刀。
本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的：
一种液力端总成配件加工用双头立铣刀，包括第一刀头以及第二刀头，所述第一刀头与第二刀头之间设置连接盘，所述液力端总成配件加工用双头立铣刀设置有与第一刀头以及第二刀头配合的刀套，所述刀套开设有与第一刀头以及第二刀头配合的刀腔，所述刀套的端部设置紧固连接盘的卡盘装置，所述卡盘装置包括卡盘本体，所述卡盘本体上设置有多个销杆以及多个紧固螺杆，所述连接盘上设置有与销杆配合的销槽以及与与紧固螺杆配合的螺纹槽。
优选地，所述第一刀头与第二刀头为不同型号的刀头，或者相同型号的刀头。
优选地，所述刀腔的腔口位于卡盘本体的侧壁上，且刀腔的腔口连通外界，所述第一刀头以及第二刀头为螺旋型，刀腔的形状与第一刀头以及第二刀头配合。
优选地，所述卡盘本体上设置有6个销杆以及6个紧固螺杆。
优选地，所述销杆的形状为正六边体，所述紧固螺杆为沉头式紧固螺杆，所述销槽的形状为正六边体的销槽。
优选地，所述销杆的形状为正六边体，所述销杆与紧固螺杆以卡盘本体的盘心为对称中心，均匀分布在卡盘本体的侧壁上，所述销杆与紧固螺杆依次交替设置。
优选地，所述连接盘与第一刀头固定连接的侧壁上开设与销杆配合的销槽以及与紧固螺杆配合的螺纹槽，所述连接盘与第二刀头固定连接的侧壁上开设与销杆配合的销槽以及与紧固螺杆配合的螺纹槽。
优选地，所述刀套开设有键槽。
本实用新型相比现有技术具有以下优点：
本实用新型公开一种液力端总成配件加工用双头立铣刀，包括第一刀头以及第二刀头，所述第一刀头与第二刀头之间设置连接盘，所述液力端总成配件加工用双头立铣刀设置有与第一刀头以及第二刀头配合的刀套，所述刀套开设有与第一刀头以及第二刀头配合的刀腔，所述刀套的端部设置紧固连接盘的卡盘装置，所述卡盘装置包括卡盘本体，所述卡盘本体上设置有多个销杆以及多个紧固螺杆，所述连接盘上设置有与销杆配合的销槽以及与与紧固螺杆配合的螺纹槽，通过上述装置部件实现根据加工需求快速切换使用第一刀头与第二刀头，且即使第一刀头与第二刀头中的任何一个刀头损坏，整个液力端总成配件加工用双头立铣刀仍旧可以使用，避免了传统单一式刀头一旦损坏就无法继续使用的缺陷，且有效的节约了铸造铣刀的金属资源。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
图2是本实用新型实施例中第一刀头、第二刀头与连接盘的连接关系图；
图3是本实用新型实施例中刀套的结构示意图；
图4是本实用新型实施例中连接盘的结构示意图；
图5是本实用新型实施例中卡盘装置的结构示意图。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
如图1-5所示，一种液力端总成配件加工用双头立铣刀，包括第一刀头1以及第二刀头2，第一刀头1以及第二刀头2均为螺旋式立铣刀，其主要用于加工凹槽，其主体结构包括刀杆以及开设在刀杆上螺纹槽。
现有技术采用的多为单头式立铣刀，一旦发生损坏，整个刀体无法使用，为了克服上述技术缺陷，在第一刀头1与第二刀头2之间设置连接盘3，具体是第一刀头1固定连接在连接盘3的左侧壁中心，第二刀头2固定连接在连接盘3的右侧壁中心，根据实际工作需求将第一刀头1与第二刀头2设计成相同型号或者不同型号的刀头。
工作时，液力端总成配件加工用双头立铣刀的一端即利用第一刀头1或第二刀头2进行加工工件，具体是，液力端总成配件加工用双头立铣刀设置有与第一刀头1以及第二刀头2配合的柱形的刀套5(材质为硬质合金)，所述刀套5开设有与第一刀头1以及第二刀头2配合的刀腔6，刀腔6的长度小于刀套5的长度，在刀套5的右端部设置紧固连接盘3的卡盘装置4。具体是，当采用第一刀头1工作时，将第二刀头2插进刀腔6，由于刀腔6内的腔体形状也设计成与第二刀头2(以及第一刀头1)配合的螺旋形，因此第二刀头2完全卡合在刀腔6内部，此时，将卡盘装置4紧固到连接盘3上。
具体是：卡盘装置4包括卡盘本体，卡盘本体上设置有6个销杆402以及6个紧固螺杆401(销杆402与紧固螺杆401以卡盘本体的盘心为对称中心，均匀分布在卡盘本体的侧壁上，并且销杆402与紧固螺杆401依次交替设置)，销杆402的形状为正六边体，所述紧固螺杆401为沉头式紧固螺杆401，对应的连接盘3的左侧壁(连接第二刀头2的一侧)开设与销杆402配合的销槽302，以及与紧固螺杆401配合的螺纹槽301(销槽302与螺纹槽301也是依次交替设计)。卡盘装置4紧固到连接盘3上的具体过程是：将卡盘装置4上正六边体销杆402插入到销槽302中，紧固螺杆401紧固到螺纹槽301中。此时，第二刀头2被刀套5完全包裹，将刀套5的端部(刀套5的端部设置有键槽)装配到铣床上的主轴上，即可采用第一刀头1工作。
同理，卸下刀套5采用第二刀头2工作。采用上述结构的优点在于，第一刀头1损坏，立即卸下刀套5采用第二刀头2工作(按照上述相同的装配方式，将第一刀头1装配至刀套5内)，或者一个铣刀能够加工多种类型的工件(将第一刀头1与第二刀头2设计成不同型号即可)。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种液力端总成配件加工用双头立铣刀，其特征在于，包括第一刀头以及第二刀头，所述第一刀头与第二刀头之间设置连接盘；还包括有与第一刀头以及第二刀头配合的刀套，所述刀套开设有与第一刀头以及第二刀头配合的刀腔，所述刀套的端部设置紧固连接盘的卡盘装置，所述卡盘装置包括卡盘本体，所述卡盘本体上设置有多个销杆以及多个紧固螺杆，所述连接盘上设置有与销杆配合的销槽以及与紧固螺杆配合的螺纹槽。
2.根据权利要求1所述的液力端总成配件加工用双头立铣刀，其特征在于，所述第一刀头与第二刀头为不同型号的刀头，或者相同型号的刀头。
3.根据权利要求1所述的液力端总成配件加工用双头立铣刀，其特征在于，所述刀腔的腔口位于卡盘本体的侧壁上，且刀腔的腔口连通外界，所述第一刀头以及第二刀头为螺旋型，刀腔的形状与第一刀头以及第二刀头配合。
4.根据权利要求1所述的液力端总成配件加工用双头立铣刀，其特征在于，所述卡盘本体上设置有6个销杆以及6个紧固螺杆。
5.根据权利要求4所述的液力端总成配件加工用双头立铣刀，其特征在于，所述销杆的形状为正六边体，所述紧固螺杆为沉头式紧固螺杆，所述销槽的形状为正六边体的销槽。
6.根据权利要求5所述的液力端总成配件加工用双头立铣刀，其特征在于，所述销杆与紧固螺杆以卡盘本体的盘心为对称中心，均匀分布在卡盘本体的侧壁上，所述销杆与紧固螺杆依次交替设置。
7.根据权利要求6所述的液力端总成配件加工用双头立铣刀，其特征在于，所述连接盘与第一刀头固定连接的侧壁上开设与销杆配合的销槽以及与紧固螺杆配合的螺纹槽，所述连接盘与第二刀头固定连接的侧壁上开设与销杆配合的销槽以及与紧固螺杆配合的螺纹槽。
8.根据权利要求1所述的液力端总成配件加工用双头立铣刀，其特征在于，所述刀套开设有键槽。
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