CN214639951U - 一种锻件用数控辗环机的碾压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及数控辗环机技术领域，具体涉及一种锻件用数控辗环机的碾压装置，包括底座，所述底座内设有用于收集冷却液和氧化皮的积液箱，所述底座顶端可拆卸的设有碾压装置，所述碾压装置上设有驱动轴，所述驱动轴左侧端设有压辊；水泵，所述水泵可拆卸的设于碾压装置顶端右侧，所述碾压装置顶端右侧可拆卸的设有水箱，且水泵和水箱之间设有连接管，所述水泵左侧端设有输水管的一端；轴承，所述轴承设于驱动轴上，所述轴承的外环设有连接座。该装置可有效的对压辊在碾压工件时进行降温冷却操作，方便对压辊碾压过程中产生的氧化皮进行收集，增加了数控辗环机的碾压装置使用的便利性和实用性，更符合实际的使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控辗环机技术领域，具体涉及一种锻件用数控辗环机的碾压装置。
背景技术
环件轧制是借助辗环机使环件产生连续局部塑性变形，进而实现壁厚减小、直径扩大、截面轮廓成形的塑性加工工艺，一般辗环机生产流程如下：备料—加热—锻造制坯—轧环—金加工—成品出厂，辗环机在碾压加工件的过程中，由于加工件温度过高，工件将温度传递至压辊和驱动轴上，因热胀冷缩原理，固定部位长期的热胀冷缩导致固定不牢固，产生缝隙，影响压辊的碾压精度，并且加工件表面会存在氧化皮，在压辊碾压过程中氧化皮掉落至工作台上，后期还需要人工手动清理，费时费力，因此，需要对现有的数控辗环机的碾压装置加以改进。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述存在的问题，设计了一种锻件用数控辗环机的碾压装置。
为了实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种锻件用数控辗环机的碾压装置，包括底座，所述底座内设有用于收集冷却液和氧化皮的积液箱，所述底座顶端可拆卸的设有碾压装置，所述碾压装置上设有驱动轴，所述驱动轴左侧端设有压辊；
水泵，所述水泵可拆卸的设于碾压装置顶端右侧，所述碾压装置顶端右侧可拆卸的设有水箱，且水泵和水箱之间设有连接管，所述水泵左侧端设有输水管的一端；
轴承，所述轴承设于驱动轴上，所述轴承的外环设有连接座，且连接座套接于驱动轴上，所述连接座后侧通过固定座与碾压装置的外壁固定连接，所述连接座左侧通过连接杆设有中空的连接板，且连接板套接于驱动轴上，所述连接板左侧壁设有多个喷头；
支撑座，所述支撑座可拆卸的设于连接座底端，所述支撑座的底端设有刮板，所述刮板上表面开设有水槽，所述刮板底端设有导液管的一端，所述导液管的另一端延伸进底座内，且与积液箱固定连接。
优选的，所述轴承的外环与连接座的外壁固定连接，所述轴承的内环与驱动轴的外壁过盈配合连接。
优选的，所述喷头按顺时针每隔30度分布在连接板的左侧壁上。
优选的，所述刮板的上表面为倾斜的斜面设计。
优选的，所述刮板的左侧端面为弧形。
本实用新型的有益效果是：
通过压辊对工件碾压的过程中会产生氧化皮，并向下掉落至刮板上，沿着刮板的斜面向下滑落至水槽内，通过水泵促使连接管和输水管将水箱内的冷却液输送至连接板内，并通过喷头喷出，对压辊进行降温操作，喷头喷出多余的冷却液向下掉落至水槽内，并携带氧化皮通过导液管流入进积液箱内进行收集，该装置可有效的对压辊在碾压工件时进行降温冷却操作，避免影响压辊的碾压精度，方便对压辊碾压过程中产生的氧化皮进行收集，机械代替人力操作，节省人力物力，增加了数控辗环机的碾压装置使用的便利性和实用性，更符合实际的使用需求。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的刮板俯视图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、底座，2、积液箱，3、碾压装置，4、水泵，5、水箱，6、连接管，7、输水管，8、驱动轴，9、轴承，10、连接座，11、固定座，12、连接杆，13、连接板，14、喷头，15、支撑座，16、刮板，17、水槽，18、导液管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参阅图1-2所示，一种锻件用数控辗环机的碾压装置，包括底座1，底座1 内设有用于收集冷却液和氧化皮的积液箱2，底座1顶端可拆卸的设有碾压装置 3，碾压装置3上设有驱动轴8，驱动轴8左侧端设有压辊；水泵4，水泵4可拆卸的设于碾压装置3顶端右侧，碾压装置3顶端右侧可拆卸的设有水箱5，且水泵4和水箱5之间设有连接管6，水泵4左侧端设有输水管7的一端；轴承9，轴承9设于驱动轴8上，轴承9的外环设有连接座10，且连接座10套接于驱动轴8上，连接座10后侧通过固定座11与碾压装置3的外壁固定连接，连接座10左侧通过连接杆12设有中空的连接板13，且连接板13套接于驱动轴8上，连接板13左侧壁设有多个喷头14；支撑座15，支撑座15可拆卸的设于连接座 10底端，支撑座15的底端设有刮板16，刮板16上表面开设有水槽17，刮板 16底端设有导液管18的一端，导液管18的另一端延伸进底座1内，且与积液箱2固定连接。
优选的，轴承9的外环与连接座10的外壁固定连接，轴承9的内环与驱动轴8的外壁过盈配合连接。
优选的，喷头14按顺时针每隔30度分布在连接板13的左侧壁上。
优选的，刮板16的上表面为倾斜的斜面设计。
优选的，刮板16的左侧端面为弧形。
通过本领域人员，将本案中所有电气件和部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，型号与本方案适配可正常运作均可，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，不在对电气控制做说明。
本实施例的一个具体应用为：
使用时，碾压装置3正常启动后，驱动驱动轴8带动压辊旋转，通过压辊对工件进行碾压操作，碾压的过程中会产生氧化皮，并向下掉落，掉落至刮板 16上，沿着刮板16的斜面向下滑落至水槽17内，压辊碾压工件时，工件将热量传递至压辊上，水泵4正常启动后，通过连接管6和输水管7将水箱5内的冷却液输送至连接板13内，并通过喷头14喷出，对压辊进行降温操作，喷头 14喷出多余的冷却液向下掉落至水槽17内，并携带氧化皮通过导液管18流入进积液箱2内进行收集。
当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，作出的变化、改变、添加或替换，都应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种锻件用数控辗环机的碾压装置，其特征在于：包括
底座(1)，所述底座(1)内设有用于收集冷却液和氧化皮的积液箱(2)，所述底座(1)顶端可拆卸的设有碾压装置(3)，所述碾压装置(3)上设有驱动轴(8)，所述驱动轴(8)左侧端设有压辊；
水泵(4)，所述水泵(4)可拆卸的设于碾压装置(3)顶端右侧，所述碾压装置(3)顶端右侧可拆卸的设有水箱(5)，且水泵(4)和水箱(5)之间设有连接管(6)，所述水泵(4)左侧端设有输水管(7)的一端；
轴承(9)，所述轴承(9)设于驱动轴(8)上，所述轴承(9)的外环设有连接座(10)，且连接座(10)套接于驱动轴(8)上，所述连接座(10)后侧通过固定座(11)与碾压装置(3)的外壁固定连接，所述连接座(10)左侧通过连接杆(12)设有中空的连接板(13)，且连接板(13)套接于驱动轴(8)上，所述连接板(13)左侧壁设有多个喷头(14)；
支撑座(15)，所述支撑座(15)可拆卸的设于连接座(10)底端，所述支撑座(15)的底端设有刮板(16)，所述刮板(16)上表面开设有水槽(17)，所述刮板(16)底端设有导液管(18)的一端，所述导液管(18)的另一端延伸进底座(1)内，且与积液箱(2)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种锻件用数控辗环机的碾压装置，其特征在于：所述轴承(9)的外环与连接座(10)的外壁固定连接，所述轴承(9)的内环与驱动轴(8)的外壁过盈配合连接。
3.根据权利要求1所述的一种锻件用数控辗环机的碾压装置，其特征在于：所述喷头(14)按顺时针每隔30度分布在连接板(13)的左侧壁上。
4.根据权利要求1所述的一种锻件用数控辗环机的碾压装置，其特征在于：所述刮板(16)的上表面为倾斜的斜面设计。
5.根据权利要求1所述的一种锻件用数控辗环机的碾压装置，其特征在于：所述刮板(16)的左侧端面为弧形。
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| CN116117042A (zh) * | 2023-04-04 | 2023-05-16 | 山西天宝集团有限公司 | 一种自动碾成新能源风力发电l环型法兰的制备装置 |
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