CN218591561U - 一种多功能旋转压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及旋转压机技术领域，且公开了一种多功能旋转压机，包括机床，机床顶面两侧等距固定安装有水箱，机床顶面中端等距固定安装有压轮架，机床底面导液槽下方固定安装有集水箱，且连接水管另一端固定安装于集水箱，机床底端集水箱两侧等距固定安装有水泵，压轮架顶端固定安装有温度传感器，且压轮架侧端设置有连接架，连接架顶端设置有冷却装置，冷却装置侧端设置有导管，且导管插接于水箱内壁。该多功能旋转压机压轮架是随着加工件以及磨具进行移动，所以在进行进刀时温度传感器始终随着压轮架进行运动，同时在旋压时温度传感器的观测端始终对准压轮与加工件的接触点，在温度过高时，向加工件表面喷洒冷却液。
Description
技术领域
本实用新型涉及旋转压机技术领域，具体为一种多功能旋转压机。
背景技术
旋压是一种综合了锻造、挤压、拉伸、弯曲、环轧、横轧和滚压等工艺的少无切削加工的先进工艺。利用旋压工具对旋转坯料施加压力，使之产生连续的局部塑形变形而成形为所需空心回转零件的塑性加工方法，是制造薄壁回转体零件常用的一种工艺方法，由于在进行旋压加工时，冷却液的添加往往采用定时向加工件上喷洒，在遇到加工件加工时冷却液损耗过多，在下一次进行添加未到时，工件表面温度在旋压作用下升高，易导致工件表面产生波纹的现象，影响产品质量，为此提出一种新型结构。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多功能旋转压机，具备精确供给冷却液和循环利用等优点，解决了上述技术问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能旋转压机，包括机床，所述机床顶面两侧等距固定安装有水箱，所述机床顶面中端等距固定安装有压轮架，所述机床侧壁中心处固定安装有加工轴和模具，所述加工轴两侧同高度等距固定安装有滑杆，所述机床顶端压轮架之间开设有导液槽，所述机床底面导液槽下方固定安装有集水箱，所述水箱侧端设置有连接水管，且连接水管另一端固定安装于集水箱，所述机床底端集水箱两侧等距固定安装有水泵，所述压轮架顶端固定安装有温度传感器，且所述压轮架侧端设置有连接架，所述连接架顶端设置有冷却装置，所述冷却装置侧端设置有导管，且所述导管插接于水箱内壁。
优选的，所述连接水管固定安装于水箱侧端，且所述连接水管与机床底端相贴合。
通过上述技术方案，在进行冷却喷洒时，通过连接水管将集水箱内的冷却液导入水箱内，等待被导管导入冷却装置进行冷却处理。
优选的，所述连接架固定安装于压轮架侧端，且所述连接架套接于滑杆外端，所述温度传感器采用红外辐射对温度进行观测。
通过上述技术方案，由于压轮架是随着加工件以及磨具进行移动，所以在进行进刀时温度传感器始终随着压轮架进行运动，同时在旋压时温度传感器的观测端始终对准压轮与加工件的接触点，在温度过高时，启动喷头，向加工件表面喷洒冷却液。
优选的，所述冷却装置还包括转动把、转动座和喷头，所述转动把固定安装于喷头顶端，所述转动座固定安装于连接架顶端，所述喷头固定安装于转动座顶端。
通过上述技术方案，由于加工不同工件时，模具的大小以及压轮架的位置不一，使得喷头无法始终对准接触面，所以在连接架顶端的转动座在连接端设置有轴承，使得在需要转动喷头时，握住转动把对喷头的朝向进行转动，可以始终保持其喷洒到加工件的接触点处。
优选的，所述导管固定安装于喷头侧端，且所述导管长度应保持在压轮架运动到极限值时，其底端仍位于水箱内的冷却液接触。
通过上述技术方案，在温度传感器检测到温度过热时，启动喷头，从水箱内抽取冷却液，同时由于压轮架随着模具方向移动，所以导管的长度应保持限定，使得在压轮架在加工完成时导管底端应插在冷却液内，以保证冷却的持续供给。
优选的，所述导液槽开设时，其侧表面为斜坡面。
通过上述技术方案，在冷却液喷洒过程中由于加工件呈弧形，使得多余的冷却液会滴落到机床表面，使得冷却液沿着其表面的导液槽侧表面的斜坡流入机床底端的集水箱内部，等待被水泵抽到水箱内等待被再次使用。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种多功能旋转压机，具备以下有益效果：
1、该多功能旋转压机，通过在进行冷却喷洒时，通过连接水管将集水箱内的冷却液导入水箱内，等待被导管导入冷却装置进行冷却处理，进刀时温度传感器始终随着压轮架进行运动，同时在旋压时温度传感器的观测端始终对准压轮与加工件的接触点，在温度过高时，启动喷头，向加工件表面喷洒冷却液，在连接架顶端的转动座在连接端设置有轴承，使得在需要转动喷头时，握住转动把对喷头的朝向进行转动，可以始终保持其喷洒到加工件的接触点处，从而实现冷却液的精准供给。
2、该多功能旋转压机，通过在冷却液喷洒过程中由于加工件呈弧形，使得多余的冷却液会滴落到机床表面，使得冷却液沿着其表面的导液槽侧表面的斜坡流入机床底端的集水箱内部，等待被水泵抽到水箱内等待被再次使用。
附图说明
图1为本实用新型结构立体示意图；
图2为本实用新型结构图1中A处局部放大示意图；
图3为本实用新型结构侧剖示意图。
其中：1、机床；2、水箱；3、连接水管；4、连接架；5、温度传感器；6、冷却装置；601、转动把；602、转动座；603、喷头；7、导管；8、水泵；9、集水箱；10、导液槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种多功能旋转压机，包括机床1，机床1顶面两侧等距固定安装有水箱2，机床1顶面中端等距固定安装有压轮架，机床1侧壁中心处固定安装有加工轴和模具，加工轴两侧同高度等距固定安装有滑杆，机床1顶端压轮架之间开设有导液槽10，机床1底面导液槽10下方固定安装有集水箱9，水箱2侧端设置有连接水管3，且连接水管3另一端固定安装于集水箱9，机床1底端集水箱9两侧等距固定安装有水泵8，压轮架顶端固定安装有温度传感器5，且压轮架侧端设置有连接架4，连接架4顶端设置有冷却装置6，冷却装置6侧端设置有导管7，且导管7插接于水箱2内壁。
具体的，连接水管3固定安装于水箱2侧端，且连接水管3与机床1底端相贴合，优点是，在进行冷却喷洒时，通过连接水管3将集水箱9内的冷却液导入水箱2内，等待被导管7导入冷却装置6进行冷却处理。
具体的，连接架4固定安装于压轮架侧端，且连接架4套接于滑杆外端，温度传感器5采用红外辐射对温度进行观测，优点是，由于压轮架是随着加工件以及磨具进行移动，所以在进行进刀时温度传感器5始终随着压轮架进行运动，同时在旋压时温度传感器5的观测端始终对准压轮与加工件的接触点，在温度过高时，启动喷头603，向加工件表面喷洒冷却液。
具体的，冷却装置6还包括转动把601、转动座602和喷头603，转动把601固定安装于喷头603顶端，转动座602固定安装于连接架4顶端，喷头603固定安装于转动座602顶端，优点是，由于加工不同工件时，模具的大小以及压轮架的位置不一，使得喷头603无法始终对准接触面，所以在连接架4顶端的转动座602在连接端设置有轴承，使得在需要转动喷头603时，握住转动把601对喷头603的朝向进行转动，可以始终保持其喷洒到加工件的接触点处。
具体的，导管7固定安装于喷头603侧端，且导管7长度应保持在压轮架运动到极限值时，其底端仍位于水箱2内的冷却液接触，优点是，在温度传感器5检测到温度过热时，启动喷头603，从水箱2内抽取冷却液，同时由于压轮架随着模具方向移动，所以导管7的长度应保持限定，使得在压轮架在加工完成时导管7底端应插在冷却液内，以保证冷却的持续供给。
具体的，导液槽10开设时，其侧表面为斜坡面，优点是，在冷却液喷洒过程中由于加工件呈弧形，使得多余的冷却液会滴落到机床1表面，使得冷却液沿着其表面的导液槽10侧表面的斜坡流入机床1底端的集水箱9内部，等待被水泵8抽到水箱2内等待被再次使用。
在使用时，在进行冷却喷洒时，通过连接水管3将集水箱9内的冷却液导入水箱2内，等待被导管7导入冷却装置6进行冷却处理，进刀时温度传感器5始终随着压轮架进行运动，同时在旋压时温度传感器5的观测端始终对准压轮与加工件的接触点，在温度过高时，启动喷头603，向加工件表面喷洒冷却液，在连接架4顶端的转动座602在连接端设置有轴承，使得在需要转动喷头603时，握住转动把601对喷头603的朝向进行转动，可以始终保持其喷洒到加工件的接触点处。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种多功能旋转压机，包括机床(1)，所述机床(1)顶面两侧等距固定安装有水箱(2)，所述机床(1)顶面中端等距固定安装有压轮架，所述机床(1)侧壁中心处固定安装有加工轴和模具，所述加工轴两侧同高度等距固定安装有滑杆，其特征在于：所述机床(1)顶端压轮架之间开设有导液槽(10)，所述机床(1)底面导液槽(10)下方固定安装有集水箱(9)，所述水箱(2)侧端设置有连接水管(3)，且连接水管(3)另一端固定安装于集水箱(9)，所述机床(1)底端集水箱(9)两侧等距固定安装有水泵(8)，所述压轮架顶端固定安装有温度传感器(5)，且所述压轮架侧端设置有连接架(4)，所述连接架(4)顶端设置有冷却装置(6)，所述冷却装置(6)侧端设置有导管(7)，且所述导管(7)插接于水箱(2)内壁。
2.根据权利要求1所述的一种多功能旋转压机，其特征在于：所述连接水管(3)固定安装于水箱(2)侧端，且所述连接水管(3)与机床(1)底端相贴合。
3.根据权利要求1所述的一种多功能旋转压机，其特征在于：所述连接架(4)固定安装于压轮架侧端，且所述连接架(4)套接于滑杆外端，所述温度传感器(5)采用红外辐射对温度进行观测。
4.根据权利要求1所述的一种多功能旋转压机，其特征在于：所述冷却装置(6)还包括转动把(601)、转动座(602)和喷头(603)，所述转动把(601)固定安装于喷头(603)顶端，所述转动座(602)固定安装于连接架(4)顶端，所述喷头(603)固定安装于转动座(602)顶端。
5.根据权利要求1所述的一种多功能旋转压机，其特征在于：所述导管(7)固定安装于喷头(603)侧端，且所述导管(7)长度应保持压轮架运动到极限值时，其底端仍位于水箱(2)内的冷却液接触。
6.根据权利要求1所述的一种多功能旋转压机，其特征在于：所述导液槽(10)开设时，其侧表面为斜坡面。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202222649958.6U CN218591561U (zh) | 2022-10-09 | 2022-10-09 | 一种多功能旋转压机 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202222649958.6U CN218591561U (zh) | 2022-10-09 | 2022-10-09 | 一种多功能旋转压机 |
Publications (1)
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| CN218591561U true CN218591561U (zh) | 2023-03-10 |
Family
ID=85399902
Family Applications (1)
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| CN202222649958.6U Active CN218591561U (zh) | 2022-10-09 | 2022-10-09 | 一种多功能旋转压机 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-10-09 CN CN202222649958.6U patent/CN218591561U/zh active Active
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