CN214639271U - 一种零部件淬火后校直设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种零部件淬火后校直设备，包括校直平台，所述校直平台内壁通过轴承转动连接有主压辊，所述校直平台的侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接主压辊，所述校直平台的顶部固定连接有挡板，所述挡板的顶部通过螺纹连接有固定螺杆，所述固定螺杆的一端通过轴承转动连接有移动板，所述固定螺杆的另一端固定连接有转盘。本实用新型通过挡板、固定螺杆、转盘和从压辊之间的配合下，使得可以便于根据不同厚度的零部件进行调节校直，从而有效的避免零部件尺寸过大或者过小影响校直的工作效率，进而极大的提高了零部件校直的合格率，增强了校直设备的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及校直设备相关技术领域，具体为一种零部件淬火后校直设备。
背景技术
淬火，就是将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间，随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺，在传统的生产加工过程中，普通的零部件，有时会产生弯折的问题，常用的方式就是对其进行热处理后再进行校直，为了提高校直的效果和效率，提出一种零部件淬火后校直设备。
但是现有的技术还存在以下缺点：
1、现有的校直设备不便于根据不同厚度的零部件进行调节校直，容易因零部件尺寸过大或者过小影响校直的工作效率，使得降低了零部件校直的合格率；
2、现有的不便于对淬火后的零件进行不平处打磨处理，使得零部件校直的不平整，不有利于后期进行使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种零部件淬火后校直设备，以解决上述不便于根据厚度的零部件进行调节校直和不便于对淬火后的零件进行不平处打磨处理提出的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种零部件淬火后校直设备，包括校直平台，所述校直平台内壁通过轴承转动连接有主压辊，所述校直平台的侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接主压辊，所述校直平台的顶部固定连接有挡板，所述挡板的顶部通过螺纹连接有固定螺杆，所述固定螺杆的一端通过轴承转动连接有移动板，所述固定螺杆的另一端固定连接有转盘，所述移动板之间通过轴承转动连接有从压辊，所述校直平台的两侧固定连接有龙门架，所述龙门架之间通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面通过螺纹连接有螺纹座，所述螺纹座的底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有电机盒，所述电机盒的内壁固定连接有打磨电机，所述打磨电机的输出端固定连接有打磨盘。
进一步的，所述校直平台的顶部固定连接有固定板，所述固定板的表面固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有挤压板。
进一步的，所述挡板的内壁开设有稳定槽，所述稳定槽的内壁滑连接有导向块，所述导向块与移动板的两侧固定连接。
进一步的，所述校直平台的顶部开设有通孔，所述通孔位于打磨盘的正下方。
进一步的，所述校直平台的底部固定连接有收集盒，所述收集盒与通孔相连通。
进一步的，所述龙门架的侧壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接螺纹杆。
与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
(1)本实用新型通过挡板、固定螺杆、转盘和从压辊之间的配合下，使得可以便于根据不同厚度的零部件进行调节校直，从而有效的避免零部件尺寸过大或者过小影响校直的工作效率，进而极大的提高了零部件校直的合格率，增强了校直设备的实用性。
(2)本实用新型通过螺纹杆、电动推杆、打磨电机和打磨盘之间的配合下，使得便于对淬火后的零件进行不平处打磨处理，从而使得零部件校直的更加平整，进而有利于后期进行使用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型侧视结构示意图；
图3是本实用新型图1中A处放大图。
图中：1、校直平台；2、主压辊；3、驱动电机；4、挡板；5、固定螺杆；6、移动板；7、转盘；8、从压辊；9、龙门架；10、螺纹杆；11、螺纹座；12、电动推杆；13、电机盒；14、打磨电机；15、打磨盘；16、固定板；17、液压缸；18、挤压板；19、稳定槽；20、导向块；21、通孔；22、收集盒；23、伺服电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：一种零部件淬火后校直设备，包括校直平台1，校直平台1内壁通过轴承转动连接有主压辊2，校直平台1的侧壁固定连接有驱动电机3，驱动电机3的输出端固定连接主压辊2，校直平台1的顶部固定连接有挡板4，挡板4的顶部通过螺纹连接有固定螺杆5，固定螺杆5的一端通过轴承转动连接有移动板6，固定螺杆5的另一端固定连接有转盘7，移动板6之间通过轴承转动连接有从压辊8，校直平台1的两侧固定连接有龙门架9，龙门架9之间通过轴承转动连接有螺纹杆10，螺纹杆10的表面通过螺纹连接有螺纹座11，螺纹座11的底部固定连接有电动推杆12，电动推杆12的输出端固定连接有电机盒13，电机盒13的内壁固定连接有打磨电机14，打磨电机14的输出端固定连接有打磨盘15，通过挡板4、固定螺杆5、转盘7和从压辊8之间的配合下，使得可以便于根据不同厚度的零部件进行调节校直，从而有效的避免零部件尺寸过大或者过小影响校直的工作效率，进而极大的提高了零部件校直的合格率，增强了校直设备的实用性。
具体的，校直平台1的顶部固定连接有固定板16，固定板16的表面固定连接有液压缸17，液压缸17的输出端固定连接有挤压板18，通过液压缸17固定挤压板18的设置，使得方便再次对零部件的左右两侧进行挤压校直，并且还能保证零部件打磨时的稳定性。
具体的，挡板4的内壁开设有稳定槽19，稳定槽19的内壁滑连接有导向块20，导向块20与移动板6的两侧固定连接，通过导向块20的滑动，使得方便在移动板6移动时能起到稳定的作用。
具体的，校直平台1的顶部开设有通孔21，通孔21位于打磨盘15的正下方，通过通孔21使得方便对打磨的废料进行排放处理。
具体的，校直平台1的底部固定连接有收集盒22，收集盒22与通孔21相连通，通过收集盒22使得方便对打磨的废料进行统一收集。
具体的，龙门架9的侧壁固定连接有伺服电机23，伺服电机23的输出端固定连接螺纹杆10，通过伺服电机23的设置，从而方便为螺纹杆10提供动力来源支撑。
本实用新型的工作原理：使用时，首先通过将零部件放置在主压辊2上面，这时再通过转动固定螺杆5，使得将移动板6带动从压辊8进行移动，通过转盘7使得更加轻松将固定螺杆5进行转动，以便于可以便于根据不同厚度的零部件进行调节校直，从而有效的避免零部件尺寸过大或者过小影响校直的工作效率，进而极大的提高了零部件校直的合格率，这时通过驱动电机3驱动，使得将主压辊2进行转动，在主压辊2和从压辊8的共同挤压的情况下，使得能对零部件进行校直处理，当表面校直好的零部件经过龙门架9的底部，通过螺纹杆10的转动，使得能将螺纹座11进行移动到零部件不平处的上方，再通过电动推杆12的驱动，使得能将电机盒13进行移动，再通过打磨电机14进行驱动，使得能带动打磨盘15进行转动，从而便于对零部件的表面进行打磨处理，使得零部件校直的更加平整，进而有利于后期进行使用。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种零部件淬火后校直设备，其特征在于：包括校直平台(1)，所述校直平台(1)内壁通过轴承转动连接有主压辊(2)，所述校直平台(1)的侧壁固定连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端固定连接主压辊(2)，所述校直平台(1)的顶部固定连接有挡板(4)，所述挡板(4)的顶部通过螺纹连接有固定螺杆(5)，所述固定螺杆(5)的一端通过轴承转动连接有移动板(6)，所述固定螺杆(5)的另一端固定连接有转盘(7)，所述移动板(6)之间通过轴承转动连接有从压辊(8)，所述校直平台(1)的两侧固定连接有龙门架(9)，所述龙门架(9)之间通过轴承转动连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的表面通过螺纹连接有螺纹座(11)，所述螺纹座(11)的底部固定连接有电动推杆(12)，所述电动推杆(12)的输出端固定连接有电机盒(13)，所述电机盒(13)的内壁固定连接有打磨电机(14)，所述打磨电机(14)的输出端固定连接有打磨盘(15)。
2.根据权利要求1所述的一种零部件淬火后校直设备，其特征在于：所述校直平台(1)的顶部固定连接有固定板(16)，所述固定板(16)的表面固定连接有液压缸(17)，所述液压缸(17)的输出端固定连接有挤压板(18)。
3.根据权利要求1所述的一种零部件淬火后校直设备，其特征在于：所述挡板(4)的内壁开设有稳定槽(19)，所述稳定槽(19)的内壁滑连接有导向块(20)，所述导向块(20)与移动板(6)的两侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种零部件淬火后校直设备，其特征在于：所述校直平台(1)的顶部开设有通孔(21)，所述通孔(21)位于打磨盘(15)的正下方。
5.根据权利要求4所述的一种零部件淬火后校直设备，其特征在于：所述校直平台(1)的底部固定连接有收集盒(22)，所述收集盒(22)与通孔(21)相连通。
6.根据权利要求1所述的一种零部件淬火后校直设备，其特征在于：所述龙门架(9)的侧壁固定连接有伺服电机(23)，所述伺服电机(23)的输出端固定连接螺纹杆(10)。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN114434357A (zh) * | 2022-01-26 | 2022-05-06 | 深圳市佳迈自动化股份有限公司 | 精密零配件生产用智能化自动校正机构 |
| CN115026145A (zh) * | 2022-08-15 | 2022-09-09 | 江苏天一门窗有限公司 | 一种门窗铝型材高效挤出成型设备 |
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