CN214638764U - 皮膜剥离机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了皮膜剥离机，包括工作台，工作台上设置有：工作箱，其设置有激光头，激光头的发射方向朝向工作箱内部，工作箱的左侧设置有左洞口与第一平移装置，第一平移装置上连接有左盖板，工作箱的右侧设置有右洞口与第二平移装置，第二平移装置上连接有右盖板；左送料机构，左送料机构包括第一移动装置与第一工件移送板，第一移动装置可带动第一工件移送板通过左洞口进入或退出工作箱；右送料机构，右送料机构包括第二移动装置与第二工件移送板，第二移动装置可带动第二工件移送板通过右洞口进入或退出工作箱，本实用新型由于具有两个工件移送板，减少了工件在工件移送板的上下料时间，极大地提高了工作效率。

Description

皮膜剥离机

技术领域

本实用新型涉及一种机械设备，尤其涉及皮膜剥离机。

背景技术

在电感制作过程中，需要对电感进行皮膜剥离的工序，传统的电感剥离工序是需要将电感移送入带有激光枪的工作箱内，通过激光枪发射激光至电感上，实现皮膜剥离，然后将位于工作箱内的电感取出，再将电感反转后送入工作箱内，或直接移送入下一组电感，由于需要等待人工上下料后再次进行加工，工作效率难以进一步提高。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供皮膜剥离机，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：

皮膜剥离机，包括工作台，所述工作台上设置有：工作箱，其设置有激光头，所述激光头的发射方向朝向所述工作箱内部，所述工作箱的左侧设置有左洞口与第一平移装置，所述第一平移装置上连接有左盖板，所述第一平移装置可带动所述左盖板打开或遮盖所述左洞口，所述工作箱的右侧设置有右洞口与第二平移装置，所述第二平移装置上连接有右盖板，所述第二平移装置可带动所述右盖板打开或遮盖所述右洞口；左送料机构，其位于所述工作箱的左侧，所述左送料机构包括第一移动装置与第一工件移送板，所述第一移动装置设置于所述工作台上，所述第一工件移送板设置于所述第一移动装置上，所述第一移动装置可带动所述第一工件移送板通过所述左洞口进入或退出工作箱；右送料机构，其位于所述工作箱的右侧，所述右送料机构包括第二移动装置与第二工件移送板，所述第二移动装置设置于所述工作台上，所述第二工件移送板设置于所述第二移动装置上，所述第二移动装置可带动所述第二工件移送板通过所述右洞口进入或退出工作箱。

该技术方案至少具有如下的有益效果：通过第一平移装置带动左盖板作平移运动，从而可实现对左洞口的打开与关闭，通过第二平移装置带动右盖板作平移运动，从而可实现对右洞口的打开与关闭，第一工件移送板与第二工件移送板上均可放置待加工的工件，当需要将第一工件移送板送入工作箱时，先通过第一平移装置带动左盖板运动以打开左洞口，然后通过第一移动装置带动第一工件移送板从左洞口进入至工作箱内，最后再通过第一平移装置带动左盖板运动以遮盖左洞口，此时左盖板可不完全运动到位，以避免与第一移动装置内的运动结构发生碰撞，或在左盖板上开设避让孔洞以对第一移动装置内的运动结构进行避让，第一工件移送板上的工件加工完成后，左盖板打开左洞口，第一工件移送板移出工作箱并复位，此时可直接控制第二工件移送板送入工作箱内，同样的，先通过第二平移装置带动右盖板运动以打开右洞口，然后通过第二移动装置带动第二工件移送板从右洞口进入至工作箱内，最后再通过第二平移装置带动右盖板运动以遮盖右洞口，此时右盖板可不完全运动到位，以避免与第二移动装置内的运动结构发生碰撞，或在右盖板上开设避让孔洞以对第二移动装置内的运动结构进行避让，第二工件移送板上的工件加工完成后，右盖板打开右洞口，第二工件移送板移出工作箱并复位，由于具有两个工件移送板，减少了工件在工件移送板的上下料时间，极大地提高了工作效率。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一移动装置包括第一电动导轨、第一移送箱，所述第一电动导轨连接于所述工作台上，所述第一移送箱连接于所述第一电动导轨上，所述第一工件移送板设置于所述第一移送箱上，所述第一电动导轨可带动所述第一移送箱通过所述左洞口进入或退出所述工作箱。通过第一电动导轨带动第一移送箱左右运动，以使得第一工件移送板从左洞口进入或退出工作箱。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一移送箱与所述第一工件移送板之间还设置有第二电动导轨，所述第二电动导轨可带动所述第一工件移送板沿前后方向运动。第一工件移送板可在第二电动导轨的带动下前后运动，可对第一工件移送板上前后排列的工件进行加工。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第二移动装置包括第三电动导轨、第二移送箱，所述第三电动导轨连接于所述工作台上，所述第二移送箱连接于所述第三电动导轨上，所述第二工件移送板设置于所述第二移送箱上，所述第三电动导轨可带动所述第二移送箱通过所述右洞口进入或退出所述工作箱。通过第三电动导轨带动第二移送箱左右运动，以使得第二工件移送板从右洞口进入或退出工作箱。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第二移送箱与所述第二工件移送板之间还设置有第四电动导轨，所述第四电动导轨可带动所述第二工件移送板沿前后方向运动。第二工件移送板可在第四电动导轨的带动下前后运动，可对第二工件移送板上前后排列的工件进行加工。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一工件移送板上设置有第一限位块，所述第一限位块沿左右方向排列有不少于两个。通过第一限位块对摆放在第一工件移送板上的工件进行限位，以避免第一工件移送板在进行前后、左右运动时，工件与第一工件移送板之间发生相对位移。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第二工件移送板上设置有第二限位块，所述第二限位块沿左右方向排列有不少于两个。同样的，通过第二限位块对摆放在第二工件移送板上的工件进行限位，以避免第二工件移送板在进行前后、左右运动时，工件与第二工件移送板之间发生相对位移。

作为上述技术方案的进一步改进，所述工作箱的后侧壁设置有排气连接管。利用排气连接管可方便地将工作箱连接外设的排气管，以抽取加工过程中工作箱内产生的废气。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一平移装置为第一升降气缸，所述第二平移装置为第二升降气缸。即利用第一升降气缸带动左盖板上下运动，以打开或遮盖左洞口，同样的，利用第二升降气缸带动右盖板上下运动，以打开或遮盖右洞口。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型的整体立体图。

附图中：100-工作台、200-工作箱、210-激光头、220-第一平移装置、230-左盖板、240-第二平移装置、310-第一工件移送板、320-第一移送箱、410-第二工件移送板、420-第二移送箱。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少连接辅件，来组成更优的连接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图1，皮膜剥离机，包括工作台100，所述工作台100上设置有：工作箱200，其设置有激光头210，所述激光头210的发射方向朝向所述工作箱200内部，所述工作箱200的左侧设置有左洞口与第一平移装置220，所述第一平移装置220上连接有左盖板230，所述第一平移装置220可带动所述左盖板230打开或遮盖所述左洞口，所述工作箱200的右侧设置有右洞口与第二平移装置240，所述第二平移装置240上连接有右盖板，所述第二平移装置240可带动所述右盖板打开或遮盖所述右洞口；左送料机构，其位于所述工作箱200的左侧，所述左送料机构包括第一移动装置与第一工件移送板310，所述第一移动装置设置于所述工作台100上，所述第一工件移送板310设置于所述第一移动装置上，所述第一移动装置可带动所述第一工件移送板310通过所述左洞口进入或退出工作箱200；右送料机构，其位于所述工作箱200的右侧，所述右送料机构包括第二移动装置与第二工件移送板410，所述第二移动装置设置于所述工作台100上，所述第二工件移送板410设置于所述第二移动装置上，所述第二移动装置可带动所述第二工件移送板410通过所述右洞口进入或退出工作箱200。

由上述可知，通过第一平移装置220带动左盖板230作平移运动，从而可实现对左洞口的打开与关闭，通过第二平移装置240带动右盖板作平移运动，从而可实现对右洞口的打开与关闭，第一工件移送板310与第二工件移送板410上均可放置待加工的工件，当需要将第一工件移送板310送入工作箱200时，先通过第一平移装置220带动左盖板230运动以打开左洞口，然后通过第一移动装置带动第一工件移送板310从左洞口进入至工作箱200内，最后再通过第一平移装置220带动左盖板230运动以遮盖左洞口，此时左盖板230可不完全运动到位，以避免与第一移动装置内的运动结构发生碰撞，或在左盖板230上开设避让孔洞以对第一移动装置内的运动结构进行避让，第一工件移送板310上的工件加工完成后，左盖板230打开左洞口，第一工件移送板310移出工作箱200并复位，此时可直接控制第二工件移送板410送入工作箱200内，同样的，先通过第二平移装置240带动右盖板运动以打开右洞口，然后通过第二移动装置带动第二工件移送板410从右洞口进入至工作箱200内，最后再通过第二平移装置240带动右盖板运动以遮盖右洞口，此时右盖板可不完全运动到位，以避免与第二移动装置内的运动结构发生碰撞，或在右盖板上开设避让孔洞以对第二移动装置内的运动结构进行避让，第二工件移送板410上的工件加工完成后，右盖板打开右洞口，第二工件移送板410移出工作箱200并复位，由于具有两个工件移送板，减少了工件在工件移送板的上下料时间，极大地提高了工作效率。

作为第一移动装置的进一步实施例，所述第一移动装置包括第一电动导轨、第一移送箱320，所述第一电动导轨连接于所述工作台100上，所述第一移送箱320连接于所述第一电动导轨上，所述第一工件移送板310设置于所述第一移送箱320上，所述第一电动导轨可带动所述第一移送箱320通过所述左洞口进入或退出所述工作箱200。通过第一电动导轨带动第一移送箱320左右运动，以使得第一工件移送板310从左洞口进入或退出工作箱200。

在上述实施例中，第一工件移送板310只可沿左右运动，此时只可对第一工件移送板310上左右排列的工件进行加工，在本实施例中，所述第一移送箱320与所述第一工件移送板310之间还设置有第二电动导轨，所述第二电动导轨可带动所述第一工件移送板310沿前后方向运动。第一工件移送板310可在第二电动导轨的带动下前后运动，可对第一工件移送板310上前后排列的工件进行加工。

作为第二移动装置的进一步实施例，所述第二移动装置包括第三电动导轨、第二移送箱420，所述第三电动导轨连接于所述工作台100上，所述第二移送箱420连接于所述第三电动导轨上，所述第二工件移送板410设置于所述第二移送箱420上，所述第三电动导轨可带动所述第二移送箱420通过所述右洞口进入或退出所述工作箱200。通过第三电动导轨带动第二移送箱420左右运动，以使得第二工件移送板410从右洞口进入或退出工作箱200。在实际应用中，第一电动导轨与第三电动导轨还可共用一条导轨，降低成本的同时，减少整个体积，并且还可减少对左盖板230与右盖板运动占用的空间。

同样的，为了提高对第二工件移送板410上可加工范围，在本实施例中，所述第二移送箱420与所述第二工件移送板410之间还设置有第四电动导轨，所述第四电动导轨可带动所述第二工件移送板410沿前后方向运动。第二工件移送板410可在第四电动导轨的带动下前后运动，可对第二工件移送板410上前后排列的工件进行加工。

为了方便对工件在第一工件移送板310上进行直接定位，在本实施例中，所述第一工件移送板310上设置有第一限位块，所述第一限位块沿左右方向排列有不少于两个。通过第一限位块对摆放在第一工件移送板310上的工件进行限位，以避免第一工件移送板310在进行前后、左右运动时，工件与第一工件移送板310之间发生相对位移。

为了方便对工件在第二工件移送板410上进行直接定位，在本实施例中，所述第二工件移送板410上设置有第二限位块，所述第二限位块沿左右方向排列有不少于两个。同样的，通过第二限位块对摆放在第二工件移送板410上的工件进行限位，以避免第二工件移送板410在进行前后、左右运动时，工件与第二工件移送板410之间发生相对位移。

在本实施例中，所述工作箱200的后侧壁设置有排气连接管。利用排气连接管可方便地将工作箱200连接外设的排气管，以抽取加工过程中工作箱200内产生的废气。

在一些实施例中，所述第一平移装置220为第一升降气缸，所述第二平移装置240为第二升降气缸。即利用第一升降气缸带动左盖板230上下运动，以打开或遮盖左洞口，同样的，利用第二升降气缸带动右盖板上下运动，以打开或遮盖右洞口。在实际应用中，升降气缸与电动导轨的作用均为提供沿直线往复运动的驱动力，可实现此作用的驱动件还有多种，如电动推杆、液压推杆等，其可直接相互替代。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (9)

1.皮膜剥离机，其特征在于：包括工作台(100)，所述工作台(100)上设置有：

工作箱(200)，其设置有激光头(210)，所述激光头(210)的发射方向朝向所述工作箱(200)内部，所述工作箱(200)的左侧设置有左洞口与第一平移装置(220)，所述第一平移装置(220)上连接有左盖板(230)，所述第一平移装置(220)可带动所述左盖板(230)打开或遮盖所述左洞口，所述工作箱(200)的右侧设置有右洞口与第二平移装置(240)，所述第二平移装置(240)上连接有右盖板，所述第二平移装置(240)可带动所述右盖板打开或遮盖所述右洞口；

左送料机构，其位于所述工作箱(200)的左侧，所述左送料机构包括第一移动装置与第一工件移送板(310)，所述第一移动装置设置于所述工作台(100)上，所述第一工件移送板(310)设置于所述第一移动装置上，所述第一移动装置可带动所述第一工件移送板(310)通过所述左洞口进入或退出工作箱(200)；

右送料机构，其位于所述工作箱(200)的右侧，所述右送料机构包括第二移动装置与第二工件移送板(410)，所述第二移动装置设置于所述工作台(100)上，所述第二工件移送板(410)设置于所述第二移动装置上，所述第二移动装置可带动所述第二工件移送板(410)通过所述右洞口进入或退出工作箱(200)。

2.根据权利要求1所述的皮膜剥离机，其特征在于：所述第一移动装置包括第一电动导轨、第一移送箱(320)，所述第一电动导轨连接于所述工作台(100)上，所述第一移送箱(320)连接于所述第一电动导轨上，所述第一工件移送板(310)设置于所述第一移送箱(320)上，所述第一电动导轨可带动所述第一移送箱(320)通过所述左洞口进入或退出所述工作箱(200)。

3.根据权利要求2所述的皮膜剥离机，其特征在于：所述第一移送箱(320)与所述第一工件移送板(310)之间还设置有第二电动导轨，所述第二电动导轨可带动所述第一工件移送板(310)沿前后方向运动。

4.根据权利要求1所述的皮膜剥离机，其特征在于：所述第二移动装置包括第三电动导轨、第二移送箱(420)，所述第三电动导轨连接于所述工作台(100)上，所述第二移送箱(420)连接于所述第三电动导轨上，所述第二工件移送板(410)设置于所述第二移送箱(420)上，所述第三电动导轨可带动所述第二移送箱(420)通过所述右洞口进入或退出所述工作箱(200)。

5.根据权利要求4所述的皮膜剥离机，其特征在于：所述第二移送箱(420)与所述第二工件移送板(410)之间还设置有第四电动导轨，所述第四电动导轨可带动所述第二工件移送板(410)沿前后方向运动。

6.根据权利要求1所述的皮膜剥离机，其特征在于：所述第一工件移送板(310)上设置有第一限位块，所述第一限位块沿左右方向排列有不少于两个。

7.根据权利要求1所述的皮膜剥离机，其特征在于：所述第二工件移送板(410)上设置有第二限位块，所述第二限位块沿左右方向排列有不少于两个。

8.根据权利要求1所述的皮膜剥离机，其特征在于：所述工作箱(200)的后侧壁设置有排气连接管。

9.根据权利要求1所述的皮膜剥离机，其特征在于：所述第一平移装置(220)为第一升降气缸，所述第二平移装置(240)为第二升降气缸。

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