CN214638300U - 一种包装盒出料结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种包装盒出料结构,包括工作台和回转台,回转台的一侧设置有出料机构,出料机构的底部设置支撑板,支撑板的顶部固定有滑台气缸,滑台气缸的滑台上固定有手指气缸,手指气缸的夹爪固定有机械手夹爪,滑台气缸的顶部设置有接料板,接料板的一侧固定有推杆气缸,推杆气缸的活塞杆端固定有推块,推块的一侧设置有挡柱,挡柱的一侧设置有光栅,接料板的另一侧设置有回收箱,整个机构实现了回转工作台的自动出料,且能够准确快速的对取出工件进行自动检测和分挑,提高了设备的智能自动化程度,节省人力资源,显著增加生产效率,整个出料结构简单,便于装配和调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸盒包装领域,特别涉及一种包装盒出料结构。
背景技术
在包装盒的实际生产过程中,先通过自动化设备将纸板送到自动化生产线上的指定位置,完成相应的工序,如分割、滚胶、折耳、保压等,对于一些小型包装盒需要多道翻折工序,为了节省设备空间,目前有许多生产线都采用回转台,将多工位集成在一起,通过转动在各个工位上完成多个工序的加工,生产效率大大提高,但由于回转台集成度高结构复杂,没有足够的空间在每个工位上设置出料功能,因此需要单独的通用出料结构,现有的出料结构大都依靠机械手与输送带配合进行出料,结构比较复杂,另外,在生产中或多或少会有次品的出现,如果人工去正在运行的生产线上检查不良品,十分危险,效率也低下,现有的出料结构缺少自动检测和分挑功能,导致产品整体质量难以保证。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种包装盒出料结构,实现回转工作台的自动出料,且能够准确快速的对取出工件进行自动检测和分挑,结构简单高效。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种包装盒出料结构,包括工作台和回转台,所述回转台的一侧设置有出料机构,所述出料机构的底部设置有支撑座,所述支撑座的底端固定于工作台的表面,所述支撑座的顶部固定有支撑板,所述支撑板的顶部固定有滑台气缸,所述滑台气缸的滑台上固定有手指气缸,所述手指气缸的夹爪固定有机械手夹爪,所述滑台气缸的两侧固定有侧连接板,所述侧连接板的顶部固定有接料板,所述接料板的上表面与回转台的出料口高度相同,所述机械手夹爪的夹持平面与回转台的出料口工件高度相同,所述接料板的顶部固定有挡边,所述接料板的一侧固定有推杆气缸,所述推杆气缸的活塞杆端固定有推块,所述推块的一侧设置有挡柱,所述挡柱的一侧设置有光栅,所述接料板的另一侧设置有回收箱。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支撑板在支撑座的顶部设置有开口,所述支撑板与支撑座通过螺钉固定连接,所述支撑板与侧连接板通过焊接固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述机械手夹爪的内侧面固定有垫块,所述机械手夹爪的底端与手指气缸通过螺钉固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述接料板靠近回转台的一端设置有凸起,所述凸起的长宽尺寸均大于工件的长宽。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述挡边包括立边和平边,所述立边的一端设置有导向开口,所述平边通过螺钉固定在接料板的上表面。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述推杆气缸的底部固定有托板,所述托板的一端与接料板通过螺钉固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型实现了回转工作台的自动出料,且能够准确快速的对取出工件进行自动检测和分挑,提高了设备的智能自动化程度,节省人力资源,显著增加生产效率,通过滑台气缸与机械手配合,不仅完成对工件的取放动作,而且利用水平取放过程中的推力将已取出工件推走,无需增加输送带进行后续输送,降低设备制造成本,另外,整个出料结构简单,便于装配和调节。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型的出料机构结构示意图;
图3是本实用新型的机械手夹爪驱动连接结构示意图;
图4是本实用新型的支撑板结构示意图;
图5是本实用新型的接料板结构示意图;
图中:1、工作台;2、回转台;3、出料机构;4、支撑座;5、支撑板;6、滑台气缸;7、手指气缸;8、机械手夹爪;9、侧连接板;10、接料板;11、挡边;12、推杆气缸;13、推块;14、挡柱;15、光栅;16、回收箱;17、垫块;18、凸起;19、立边;20、平边;21、导向开口;22、托板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。
此外,如果已知技术的详细描述对于示出本实用新型的特征是不必要的,则将其省略。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例1
如图1-5所示,本实用新型提供一种包装盒出料结构,包括工作台1和回转台2,回转台2的一侧设置有出料机构3,出料机构3的底部设置有支撑座4,支撑座4的底端固定于工作台1的表面,支撑座4的顶部固定有支撑板5,支撑板5的顶部固定有滑台气缸6,滑台气缸6的滑台上固定有手指气缸7,手指气缸7的夹爪固定有机械手夹爪8,滑台气缸6的两侧固定有侧连接板9,侧连接板9的顶部固定有接料板10,接料板10的上表面与回转台2的出料口高度相同,机械手夹爪8的夹持平面与回转台2的出料口工件高度相同,接料板10的顶部固定有挡边11,接料板10的一侧固定有推杆气缸12,推杆气缸12的活塞杆端固定有推块13,推块13的一侧设置有挡柱14,挡柱14的一侧设置有光栅15,接料板10的另一侧设置有回收箱16。
进一步的,支撑板5在支撑座4的顶部设置有开口,为滑台气缸6的滑块运动提供充足的空间,支撑板5与支撑座4通过螺钉固定连接,支撑板5与侧连接板9通过焊接固定连接。
机械手夹爪8的内侧面固定有垫块17,增大机械手夹爪8的间距,防止与接料板10干涉,并能保护工件,免被夹伤,机械手夹爪8的底端与手指气缸7通过螺钉固定连接。
接料板10靠近回转台2的一端设置有凸起18,凸起18的长宽尺寸均大于工件的长宽,凸起18恰好提供一个工件放置的区域,方便机械手夹爪8放置工件。
挡边11包括立边19和平边20,立边19的一端设置有导向开口21,平边20通过螺钉固定在接料板10的上表面,立边19之间形成导向滑槽,将加工完成并取出的工件整齐送走。
推杆气缸12的底部固定有托板22,托板22的一端与接料板10通过螺钉固定连接。
具体的,在使用的时候,将各部件安装固定牢固,滑台气缸6的具体型号为HLQ16x100S,手指气缸7的具体型号为HFK20,推杆气缸12的具体型号为TN20x10S,所有气缸的电磁阀、回转台2的驱动电机和光栅均与设备总体控制器电性连接,统一控制,回转台2转动带动工件转动一周,经过各个工位特定动作的加工到达出料机构3一侧的最终工位,滑台气缸6推动滑台上的手指气缸7沿与工件平行的直线运动,伸出机械手夹爪8至最终工位上工件的两侧,手指气缸7动作夹紧夹爪,进而通过机械手夹爪8夹紧工件,滑台气缸6动作收回滑台,此时工件被移动到凸起18的上部,并推动之前的工件向后移动一个位置,手指气缸7释放,以此循环取放工件,完成对回转台2的自动取件,取出的工件经过两侧设置的光栅15时,光栅15会自动测量工件的高度和长度尺寸,并将尺寸信息传递给控制器,控制器按照既定程序分析,如果判定不合格,则控制推杆气缸12动作,推动推块13将不合格的工件推入回收箱16内部,如果合格,则工件沿着挡边11形成的滑槽整齐的流向后面工序。
本实用新型通过出料机构3实现了回转工作台的自动出料,通过滑台气缸6与机械手配合实现对工件的取放,结构简单,快速高效,而且利用取放工件过程中的水平推力将已取出工件推走,无需增加输送带进行后续输送,节省设备成本,通过在工件滑动轨迹的两侧设置光栅15,在线测量工件的尺寸,提高产品质量的控制能力,通过推杆气缸12将不合格产品从生产线上推入回收箱16中存放,避免人工分挑的繁重工作,提高生产线的生产效率。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种包装盒出料结构,包括工作台(1)和回转台(2),其特征在于,所述回转台(2)的一侧设置有出料机构(3),所述出料机构(3)的底部设置有支撑座(4),所述支撑座(4)的底端固定于工作台(1)的表面,所述支撑座(4)的顶部固定有支撑板(5),所述支撑板(5)的顶部固定有滑台气缸(6),所述滑台气缸(6)的滑台上固定有手指气缸(7),所述手指气缸(7)的夹爪固定有机械手夹爪(8),所述滑台气缸(6)的两侧固定有侧连接板(9),所述侧连接板(9)的顶部固定有接料板(10),所述接料板(10)的上表面与回转台(2)的出料口高度相同,所述机械手夹爪(8)的夹持平面与回转台(2)的出料口工件高度相同,所述接料板(10)的顶部固定有挡边(11),所述接料板(10)的一侧固定有推杆气缸(12),所述推杆气缸(12)的活塞杆端固定有推块(13),所述推块(13)的一侧设置有挡柱(14),所述挡柱(14)的一侧设置有光栅(15),所述接料板(10)的另一侧设置有回收箱(16)。
2.根据权利要求1所述的一种包装盒出料结构,其特征在于,所述支撑板(5)在支撑座(4)的顶部设置有开口,所述支撑板(5)与支撑座(4)通过螺钉固定连接,所述支撑板(5)与侧连接板(9)通过焊接固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种包装盒出料结构,其特征在于,所述机械手夹爪(8)的内侧面固定有垫块(17),所述机械手夹爪(8)的底端与手指气缸(7)通过螺钉固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种包装盒出料结构,其特征在于,所述接料板(10)靠近回转台(2)的一端设置有凸起(18),所述凸起(18)的长宽尺寸均大于工件的长宽。
5.根据权利要求1所述的一种包装盒出料结构,其特征在于,所述挡边(11)包括立边(19)和平边(20),所述立边(19)的一端设置有导向开口(21),所述平边(20)通过螺钉固定在接料板(10)的上表面。
6.根据权利要求1所述的一种包装盒出料结构,其特征在于,所述推杆气缸(12)的底部固定有托板(22),所述托板(22)的一端与接料板(10)通过螺钉固定连接。
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