CN214637568U - 一种门板加工用喷涂设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及门板加工技术领域，且公开了一种门板加工用喷涂设备，包括底板，所述底板的顶部固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有固定杆，所述固定块的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端活动连接有液压杆，所述液压杆的一端固定连接有连接块，所述连接块的一侧固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆。该喷涂设备，能够达到喷涂均匀的目的，解决了一般的门板加工用喷涂设备喷涂不均匀的问题，避免了手持喷枪喷涂导致喷涂不均匀而返工的现象，从而提高了门板喷涂成品的成功率，从而进一步的提高了工作效率，进一步的提高了该门板加工用喷涂设备的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及门板加工技术领域，具体为一种门板加工用喷涂设备。
背景技术
喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂和静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂和多组喷涂等。通过喷枪使油漆雾化，涂覆于物体表面的加工方法，有压缩空气喷漆、高压无空气喷漆和静电喷漆多种。喷漆作业使用含有大量溶剂的易燃漆料，在要求快速干燥的条件下挥发到空气的溶剂蒸气，易形成爆炸混合物。特别静电喷漆是在60千伏以上高电压下进行的，喷漆嘴与被漆工件相距在250毫米以内即易发生火花放电，会引燃易燃蒸气目前主要有四种：电弧喷涂和火焰喷涂等离子喷涂及爆炸喷涂。利用喷涂技术，可以在各种基体上获得具有耐磨、耐蚀、隔热、导电、绝缘、密封和润滑以及其他特殊机械的物理及化学性能的涂层，应用范围非常广泛，涉及到国民经济各个部门以及包括尖端技术在内的各个领域。
目前市场上所使用的的大多数门板加工用喷涂设备都是人工喷涂的方式，工作人员手持喷枪，对产品的表面直接进行喷涂，常常会出现喷涂不均匀的情况，导致门板喷涂的成功率较低。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种门板加工用喷涂设备，具备喷涂均匀等优点，解决了一般的门板加工用喷涂设备喷涂不均匀的问题。
(二)技术方案
为实现上述喷涂均匀的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种门板加工用喷涂设备，包括底板，所述底板的顶部固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有固定杆，所述固定块的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端活动连接有液压杆，所述液压杆的一端固定连接有连接块，所述连接块的一侧固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁活动连接有螺纹块，所述螺纹块的底部固定连接有储液箱，所述储液箱的一侧固定连接有进液管，所述连接块的顶部固定连接有顶板，所述底板的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器活动连接有主动轮，所述主动轮的外壁活动连接有皮带。
优选的，所述储液箱的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有水泵。
优选的，所述水泵的进水口固定连接有进水管，所述水泵的出水口固定连接有喷头。
优选的，所述螺纹杆的外壁固定连接有轴承，所述螺纹杆的一端固定连接有限位块。
优选的，所述顶板的底部固定连接有滑轨，所述滑轨的内壁与螺纹块的外壁活动连接。
优选的，所述皮带的内壁活动连接有从动轮，所述从动轮的内壁固定连接有滚轴。
优选的，所述滚轴的外壁活动连接有传送带，所述滚轴的一端固定连接有限位板。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种门板加工用喷涂设备，具备以下有益效果：
1、该门板加工用喷涂设备，通过第一电机、螺纹杆、螺纹块、滑轨、储液箱、进水管、连接板、水泵和喷头的相互配合使用，能够达到喷涂均匀的目的，解决了一般的门板加工用喷涂设备喷涂不均匀的问题，避免了手持喷枪喷涂导致喷涂不均匀而返工的现象，从而提高了门板喷涂成品的成功率，从而进一步的提高了工作效率，进一步的提高了该门板加工用喷涂设备的实用性。
2、该门板加工用喷涂设备，通过底板、固定块、固定杆、液压缸、液压杆和连接块的相互配合使用，能够达到调节高度的目的，解决了一般的门板加工用喷涂设备不能够调节高度的问题，从而避免了因门板厚度不同喷头，使得距离门板太远而导致喷涂的涂层较薄，效果较差的现象，从而进一步的提高了该门板加工用喷涂设备的适用性。
3、该门板加工用喷涂设备，通过支撑架、第二电机、主动轮、皮带、从动轮、滚轴、传送带和限位板的相互配合使用，能够达到运输效率高的目的，解决了一般的门板加工用喷涂设备运输效率低的问题，从而避免了一般的门板加工用喷涂设备在运转时需要人工运输门板的现象，从而提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型正视图；
图3为本实用新型图1中A处放大图。
图中：1、底板；2、固定块；3、固定杆；4、液压缸；5、液压杆；6、连接块；7、支架；8、第一电机；9、螺纹杆；10、螺纹块；11、储液箱；12、进液管；13、连接板；14、水泵；15、进水管；16、喷头；17、轴承；18、限位块；19、顶板；20、滑轨；21、支撑架；22、第二电机；23、主动轮； 24、皮带；25、从动轮；26、滚轴；27、传送带；28、限位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种门板加工用喷涂设备，包括底板1，底板1的顶部固定连接有固定块2，固定块2的顶部固定连接有固定杆3，固定块2的顶部固定连接有液压缸4，液压缸4的输出端活动连接有液压杆5，液压杆5的一端固定连接有连接块6，通过底板1、固定块2、固定杆3、液压缸4、液压杆5 和连接块6的相互配合使用，能够达到调节高度的目的，解决了一般的门板加工用喷涂设备不能够调节高度的问题，从而避免了因门板厚度不同，使得喷头16距离门板太远而导致喷涂的涂层较薄，效果较差的现象，从而进一步的提高了该门板加工用喷涂设备的适用性，连接块6的一侧固定连接有支架7，支架7的顶部固定连接有第一电机8，第一电机8的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆9，螺纹杆9的外壁活动连接有螺纹块10，螺纹块10的底部固定连接有储液箱11，储液箱11的一侧固定连接有进液管12，储液箱11的底部固定连接有连接板13，连接板13的底部固定连接有水泵14，水泵14的进水口固定连接有进水管15，水泵14的出水口固定连接有喷头16，通过第一电机8、螺纹杆9、螺纹块10、滑轨20、储液箱11、进水管15、连接板13、水泵14和喷头16的相互配合使用，能够达到喷涂均匀的目的，解决了一般的门板加工用喷涂设备喷涂不均匀的问题，避免了手持喷枪喷涂导致喷涂不均匀而返工的现象，从而提高了门板喷涂成品的成功率，从而进一步的提高了工作效率，进一步的提高了该门板加工用喷涂设备的实用性螺纹杆9的外壁固定连接有轴承17，螺纹杆9的一端固定连接有限位块18，连接块6的顶部固定连接有顶板19，顶板19的底部固定连接有滑轨20，滑轨20的内壁与螺纹块10的外壁活动连接，底板1的顶部固定连接有支撑架21，支撑架21的顶部固定连接有第二电机22，第二电机22的输出轴通过联轴器活动连接有主动轮23，主动轮23的外壁活动连接有皮带24，皮带24的内壁活动连接有从动轮25，从动轮25的内壁固定连接有滚轴26，滚轴26的外壁活动连接有传送带27，滚轴26的一端固定连接有限位板28，通过支撑架21、第二电机22、主动轮23、皮带24、从动轮25、滚轴26、传送带27和限位板28的相互配合使用，能够达到运输效率高的目的，解决了一般的门板加工用喷涂设备运输效率低的问题，从而避免了一般的门板加工用喷涂设备在运转时需要人工运输门板的现象，从而提高了工作效率。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时，将门板放置到传送带27的顶部，启动液压缸4带动液压杆5 进行伸缩升降，根据门板的厚度调节高度，当调节到合适的高度时启动第一电机8，第一电机8带动螺纹杆9转动，从而使得在螺纹杆9外壁的螺纹块 10同时在固定连接在顶板19底部的滑轨20内壁滑动，同时固定在连接板13 底部的水泵14启动，使得储液箱11内部的液体从进水管15进入到水泵14，然后从固定在水泵14出水口的喷头16中喷出对门板进行喷涂，同时第二电机22启动带动主动轮23转动，从而带动其外壁的皮带24转动，从而使得在皮带24内壁的从动轮25转动，使得滚轴26转动，从而使得其外壁的传送带 27转动对门板进行运输，同时使得整个门板都得到喷涂。
综上，该门板加工用喷涂设备，能够达到喷涂均匀的目的，解决了一般的门板加工用喷涂设备喷涂不均匀的问题，避免了手持喷枪喷涂导致喷涂不均匀而返工的现象，从而提高了门板喷涂成品的成功率，从而进一步的提高了工作效率，进一步的提高了该门板加工用喷涂设备的实用性，能够达到调节高度的目的，解决了一般的门板加工用喷涂设备不能够调节高度的问题，从而避免了因门板厚度不同，使得喷头16距离门板太远而导致喷涂的涂层较薄，效果较差的现象，从而进一步的提高了该门板加工用喷涂设备的适用性，能够达到运输效率高的目的，解决了一般的门板加工用喷涂设备运输效率低的问题，从而避免了一般的门板加工用喷涂设备在运转时需要人工运输门板的现象，从而提高了工作效率。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种门板加工用喷涂设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有固定块(2)，所述固定块(2)的顶部固定连接有固定杆(3)，所述固定块(2)的顶部固定连接有液压缸(4)，所述液压缸(4)的输出端活动连接有液压杆(5)，所述液压杆(5)的一端固定连接有连接块(6)，所述连接块(6)的一侧固定连接有支架(7)，所述支架(7)的顶部固定连接有第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的外壁活动连接有螺纹块(10)，所述螺纹块(10)的底部固定连接有储液箱(11)，所述储液箱(11)的一侧固定连接有进液管(12)，所述连接块(6)的顶部固定连接有顶板(19)，所述底板(1)的顶部固定连接有支撑架(21)，所述支撑架(21)的顶部固定连接有第二电机(22)，所述第二电机(22)的输出轴通过联轴器活动连接有主动轮(23)，所述主动轮(23)的外壁活动连接有皮带(24)。
2.根据权利要求1所述的一种门板加工用喷涂设备，其特征在于：所述储液箱(11)的底部固定连接有连接板(13)，所述连接板(13)的底部固定连接有水泵(14)。
3.根据权利要求2所述的一种门板加工用喷涂设备，其特征在于：所述水泵(14)的进水口固定连接有进水管(15)，所述水泵(14)的出水口固定连接有喷头(16)。
4.根据权利要求1所述的一种门板加工用喷涂设备，其特征在于：所述螺纹杆(9)的外壁固定连接有轴承(17)，所述螺纹杆(9)的一端固定连接有限位块(18)。
5.根据权利要求1所述的一种门板加工用喷涂设备，其特征在于：所述顶板(19)的底部固定连接有滑轨(20)，所述滑轨(20)的内壁与螺纹块(10)的外壁活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种门板加工用喷涂设备，其特征在于：所述皮带(24)的内壁活动连接有从动轮(25)，所述从动轮(25)的内壁固定连接有滚轴(26)。
7.根据权利要求6所述的一种门板加工用喷涂设备，其特征在于：所述滚轴(26)的外壁活动连接有传送带(27)，所述滚轴(26)的一端固定连接有限位板(28)。
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