CN214637524U - 一种用于模具钢切割的介质喷头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于模具钢切割的介质喷头，包括装置主体，所述装置主体表面上端的中间位置处固定安装有驱动电机，所述装置主体内部上端的两侧均活动安装有旋转螺套，两根所述旋转螺套均通过传动链轮和传动链条与所述驱动电机的输出端传动连接，所述两根所述旋转螺套下端的内部均活动穿插有伸缩螺杆，当刀片与模具钢接触时，刀片向上运动，缓冲弹簧的作用下，便于对刀片进行缓冲保护，刀片上端的安装板带动移动块向上运动，移动块带动推杆向上运动，推杆带动喷头内部的活塞向上运动，活塞与挡圈脱离，使得介质的穿过挡圈，通过喷头对刀片和模具钢的表面进行喷涂，使得整装置具有很好的控制喷涂的效果。

Description

一种用于模具钢切割的介质喷头

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，具体为一种用于模具钢切割的介质喷头。

背景技术

模具钢是用来制造冷冲模、热锻模和压铸模等模具的钢种，模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本，而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外，主要受模具材料和热处理的影响，模具钢可分为热作模具钢、冷作模具钢、塑料模具钢和塑胶模具钢四大类。

在对钢结构进行切割时往往会在刀片及其切割面进行喷洒液体介质对模具钢进行保护，但是市面上常见的喷头往往结构比较简单，往往无法根据使用需求进行进行喷洒，而且喷洒效果不好，因此，为了解决这一系列问题我们提出了一种用于模具钢切割的介质喷头解决问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于模具钢切割的介质喷头，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于模具钢切割的介质喷头，包括装置主体，所述装置主体表面上端的中间位置处固定安装有驱动电机，其输出端位于所述装置主体的内部，所述装置主体内部上端的两侧均活动安装有旋转螺套，两根所述旋转螺套均通过传动链轮和传动链条与所述驱动电机的输出端传动连接，所述两根所述旋转螺套下端的内部均活动穿插有伸缩螺杆，两根所述伸缩螺杆的下端位于所述旋转螺套的外侧，该端之间固定安装有移动板，所述移动板下端的中间位置处固定安装有刀架，所述刀架内部的中间位置处活动安装有安装板，所述安装板的下端固定安装有刀片，所述刀片位于所述刀架的外侧，所述安装板表面的两侧均固定安装有移动块，两块所述移动块位于所述刀架的外侧，所述移动板下端的两侧均固定安装有安装架，所述安装架的下端固定有喷头，所述喷头内部的中间位置处固定安装有挡板，所述喷头内部下端的两侧均固定安装有挡圈，所述挡圈的中间位置处活动安装有活塞，所述活塞的上端固定安装有推杆，所述推杆的上端穿过所述挡板，且该端与所述移动块的下端固定连接，两个所述喷头相对一侧的下端均开设有喷口，所述装置主体内部下端的两侧均固定安装有储料箱，所述储料箱内部的上端活动安装有下压板，所述下压板的上端固定安装有压杆，所述压杆的上端与所述移动板的下端固定连接，所述储料箱一侧的下端固定安装有连接软管，所述连接软管的一端与所述喷头的一侧固定连接。

优选的，所述安装板上端的两侧均固定安装有缓冲弹簧，三根所述缓冲弹簧的上端与所述刀架内壁的上端固定连接。

优选的，所述刀架表面两侧的上端均开设有滑槽，两个所述滑槽呈对称分布，且内部均活动穿插有所述移动块。

优选的，所述推杆表面的中间位置处固定安装有连接板，所述连接板位于所述挡板的上端，所述连接板的上端固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧位于所述推杆的外侧。

优选的，两个所述储料箱位于所述喷头的外侧呈对称分布，其位于所述移动板下端的两侧。

优选的，所述滑槽的长度和所述安装板与所述刀架内壁上端之间的距离相等。

优选的，所述喷头位于所述刀架的两侧呈对称分布，其下端位于高度与所述刀架的高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，通过喷头的设置，使得整体装置具有很好的控制喷涂效果，驱动电机的输出端带动传动链轮和传动链条带动旋转螺套进行旋转，使得其内部伸缩螺杆进行延长，使得移动板向下运动，当刀片与模具钢接触时，刀片向上运动，缓冲弹簧的作用下，便于对刀片进行缓冲保护，刀片上端的安装板带动移动块向上运动，移动块带动推杆向上运动，推杆带动喷头内部的活塞向上运动，活塞与挡圈脱离，使得介质的穿过挡圈，通过喷头对刀片和模具钢的表面进行喷涂，使得整装置具有很好的喷涂效果，当移动板向上运动时，安装板在缓冲弹簧的作用下恢复原位，推杆在复位弹簧的作用恢复原位，推杆下端的活塞与挡圈相密封，避免在不切割时导致介质的流出，便于整体结构位置的长期运行。

通过压杆的设置，加强了介质的喷涂的效果，移动板向下运动时，移动板带动压杆向下运动，压杆带动储料箱内部下压板向下运动，加强了储料箱内部的介质的压强，使得介质通过连接软管通过进入到喷头的内部，便于加强喷涂效果，有利于整体装置更好的使用。

附图说明

图1是本实用新型的装置俯视结构示意图；

图2是本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图3是本实用新型的下部模具侧面结构示意图。

图中：1、装置主体；2、储料箱；3、压杆；4、安装板；5、缓冲弹簧； 6、旋转螺套；7、伸缩螺杆；8、驱动电机；9、刀架；10、下压板；11、连接软管；12、刀片；13、移动板；14、活塞；15、推杆；16、复位弹簧；17、连接板；18、挡板；19、挡圈；20、喷口；21、安装架；22、喷头；23、滑槽；24、移动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于模具钢切割的介质喷头，包括装置主体1，装置主体1表面上端的中间位置处固定安装有驱动电机8，其输出端位于装置主体1的内部，装置主体1内部上端的两侧均活动安装有旋转螺套6，两根旋转螺套6均通过传动链轮和传动链条与驱动电机8 的输出端传动连接，两根旋转螺套6下端的内部均活动穿插有伸缩螺杆7，两根伸缩螺杆7的下端位于旋转螺套6的外侧，该端之间固定安装有移动板13，移动板13下端的中间位置处固定安装有刀架9，刀架9内部的中间位置处活动安装有安装板4，安装板4的下端固定安装有刀片12，刀片12位于刀架9 的外侧，安装板4表面的两侧均固定安装有移动块24，两块移动块24位于刀架9的外侧，移动板13下端的两侧均固定安装有安装架21，安装架21的下端固定有喷头22，喷头22内部的中间位置处固定安装有挡板18，喷头22内部下端的两侧均固定安装有挡圈19，挡圈19的中间位置处活动安装有活塞14，活塞14的上端固定安装有推杆15，推杆15的上端穿过挡板18，且该端与移动块24的下端固定连接，两个喷头22相对一侧的下端均开设有喷口20，装置主体1内部下端的两侧均固定安装有储料箱2，储料箱2内部的上端活动安装有下压板10，下压板10的上端固定安装有压杆3，压杆3的上端与移动板13的下端固定连接，储料箱2一侧的下端固定安装有连接软管11，连接软管11的一端与喷头22的一侧固定连接。

具体的，如图1-3所示，安装板4上端的两侧均固定安装有缓冲弹簧5，三根缓冲弹簧5的上端与刀架9内壁的上端固定连接，使得刀片12得到很好的缓冲效果。

具体的，如图1-3所示，刀架9表面两侧的上端均开设有滑槽23，两个滑槽23呈对称分布，且内部均活动穿插有移动块24，便于移动块24的移动。

具体的，如图1-3所示，推杆15表面的中间位置处固定安装有连接板17，连接板17位于挡板18的上端，连接板17的上端固定安装有复位弹簧16，复位弹簧16位于推杆15的外侧，便于推杆15恢复原位。

具体的，如图1-3所示，两个储料箱2位于喷头22的外侧呈对称分布，其位于移动板13下端的两侧，便于储料箱2的供给。

具体的，如图1-3所示，滑槽23的长度和安装板4与刀架9内壁上端之间的距离相等，便于控制移动块24的移动范围。

具体的，如图1-3所示，喷头22位于刀架9的两侧呈对称分布，其下端位于高度与刀架9的高度，便于对刀片12和模具钢进行喷涂。

工作原理：驱动电机8的输出端带动传动链轮和传动链条带动旋转螺套6 进行旋转，使得其内部伸缩螺杆7进行延长，使得移动板13向下运动，当刀片12与模具钢接触时，刀片12向上运动，缓冲弹簧5的作用下，便于对刀片12进行缓冲保护，刀片12上端的安装板4带动移动块24向上运动，移动块24带动推杆15向上运动，推杆15带动喷头22内部的活塞14向上运动，活塞14与挡圈19脱离，使得介质的穿过挡圈19，通过喷头22对刀片12和模具钢的表面进行喷涂，使得整装置具有很好的控制喷涂的效果，与此同时，移动板13带动压杆3向下运动，压杆3带动储料箱2内部下压板10向下运动，加强了储料箱2内部的介质的压强，使得介质通过连接软管11通过进入到喷头22的内部，便于加强喷涂效果，当移动板13向上运动时，安装板4 在缓冲弹簧5的作用下恢复原位，推杆15在复位弹簧16的作用恢复原位，推杆15下端的活塞14与挡圈19相密封，避免在不切割时导致介质的流出，便于整体结构位置的长期运行。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于模具钢切割的介质喷头，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)表面上端的中间位置处固定安装有驱动电机(8)，其输出端位于所述装置主体(1)的内部，所述装置主体(1)内部上端的两侧均活动安装有旋转螺套(6)，两根所述旋转螺套(6)均通过传动链轮和传动链条与所述驱动电机(8)的输出端传动连接，所述两根所述旋转螺套(6)下端的内部均活动穿插有伸缩螺杆(7)，两根所述伸缩螺杆(7)的下端位于所述旋转螺套(6)的外侧，该端之间固定安装有移动板(13)，所述移动板(13)下端的中间位置处固定安装有刀架(9)，所述刀架(9)内部的中间位置处活动安装有安装板(4)，所述安装板(4)的下端固定安装有刀片(12)，所述刀片(12)位于所述刀架(9)的外侧，所述安装板(4)表面的两侧均固定安装有移动块(24)，两块所述移动块(24)位于所述刀架(9)的外侧，所述移动板(13)下端的两侧均固定安装有安装架(21)，所述安装架(21)的下端固定有喷头(22)，所述喷头(22)内部的中间位置处固定安装有挡板(18)，所述喷头(22)内部下端的两侧均固定安装有挡圈(19)，所述挡圈(19)的中间位置处活动安装有活塞(14)，所述活塞(14)的上端固定安装有推杆(15)，所述推杆(15)的上端穿过所述挡板(18)，且该端与所述移动块(24)的下端固定连接，两个所述喷头(22)相对一侧的下端均开设有喷口(20)，所述装置主体(1)内部下端的两侧均固定安装有储料箱(2)，所述储料箱(2)内部的上端活动安装有下压板(10)，所述下压板(10)的上端固定安装有压杆(3)，所述压杆(3)的上端与所述移动板(13)的下端固定连接，所述储料箱(2)一侧的下端固定安装有连接软管(11)，所述连接软管(11)的一端与所述喷头(22)的一侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于模具钢切割的介质喷头，其特征在于：所述安装板(4)上端的两侧均固定安装有缓冲弹簧(5)，三根所述缓冲弹簧(5)的上端与所述刀架(9)内壁的上端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于模具钢切割的介质喷头，其特征在于：所述刀架(9)表面两侧的上端均开设有滑槽(23)，两个所述滑槽(23)呈对称分布，且内部均活动穿插有所述移动块(24)。

4.根据权利要求1所述的一种用于模具钢切割的介质喷头，其特征在于：所述推杆(15)表面的中间位置处固定安装有连接板(17)，所述连接板(17)位于所述挡板(18)的上端，所述连接板(17)的上端固定安装有复位弹簧(16)，所述复位弹簧(16)位于所述推杆(15)的外侧。

5.根据权利要求4所述的一种用于模具钢切割的介质喷头，其特征在于：两个所述储料箱(2)位于所述喷头(22)的外侧呈对称分布，其位于所述移动板(13)下端的两侧。

6.根据权利要求3所述的一种用于模具钢切割的介质喷头，其特征在于：所述滑槽(23)的长度和所述安装板(4)与所述刀架(9)内壁上端之间的距离相等。

7.根据权利要求1所述的一种用于模具钢切割的介质喷头，其特征在于：所述喷头(22)位于所述刀架(9)的两侧呈对称分布，其下端位于高度与所述刀架(9)的高度。

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