CN214635042U - 一种蓄热式氧化炉用的废气过滤机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及环保技术领域，尤其涉及一种蓄热式氧化炉用的废气过滤机构，解决了现有技术中过滤片消耗不均匀，更换频繁，降低了生产效率和过滤效果的问题。一种蓄热式氧化炉用的废气过滤机构，包括箱体，箱体两端分别开设有进气口和出气口，进气口内腔水平设置有第一转动柱，第一转动柱外表壁固定连接有扇叶，第一转动柱两端通过轴承套转动连接有卡箍，卡箍与进气口内表壁固定连接，第一转动柱的一端延伸至箱体内腔，且第一转动柱的延伸端固定连接有转动杆，转动杆一侧设置有摇摆杆，摇摆杆竖截面呈倒“L”形。本实用新型借助废气本身的流动，通过简单结构设计，提高过滤片的使用率，减少更换频率，提高了生产效率和过滤效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保技术领域，尤其涉及一种蓄热式氧化炉用的废气过滤机构。
背景技术
蓄热式氧化炉是一种高效有机废气治理设备。与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉相比，具有热效率高(≥95％)、运行成本低、能处理大风量低浓度废气等特点，浓度稍高时，还可进行二次余热回收，大大降低生产运营成本。
现有技术中，蓄热式氧化炉在废气处理时，有机废气需要经过过滤片过滤后再进入蓄热式氧化炉，防止气体中的颗粒和胶油等杂质造成设备的堵塞，由于进风集中，使得中部的过滤片消耗快，外围的过滤片消耗慢，导致整体的过滤板更换频繁，降低了生产效率和过滤效果，因此亟需设计一种蓄热式氧化炉用的废气过滤机构。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种蓄热式氧化炉用的废气过滤机构，解决了现有技术中过滤片消耗不均匀，更换频繁，降低了生产效率和过滤效果的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种蓄热式氧化炉用的废气过滤机构，包括箱体，箱体两端分别开设有进气口和出气口，进气口内腔水平设置有第一转动柱，第一转动柱外表壁固定连接有扇叶，第一转动柱两端通过轴承套转动连接有卡箍，卡箍与进气口内表壁固定连接，第一转动柱的一端延伸至箱体内腔，且第一转动柱的延伸端固定连接有转动杆，转动杆一侧设置有摇摆杆，摇摆杆竖截面呈倒“L”形，摇摆杆竖直段外壁套设有滑套，滑套与转动杆之间通过转轴转动连接，摇摆杆竖直段底部与箱体内表壁之间通过耳座转动连接，摇摆杆一侧设置有若干个导风板，所有的导风板顶部及底部一侧均固定连接有第二转动柱，第二转动柱通过轴承套与箱体转动连接，导风板顶部另一侧固定连接有销轴，导风板上方设置有T型板，T型板横截面呈“T”型，销轴贯穿T型板的水平段，且销轴与T型板之间转动连接，T型板的竖直段固定连接有限位块，限位块内部开设有第一滑槽，摇摆杆的水平段位于第一滑槽内部，且摇摆杆与第一滑槽之间滑动连接，导风板一侧设置有过滤片。
优选的，箱体内表壁开设有第二滑槽，过滤片与第二滑槽之间滑动连接。
优选的，过滤片一侧设置有第二水箱，第二水箱与箱体内腔底部固定连接，第二水箱上方设置有第一水箱，第一水箱与箱体内腔顶部固定连接，第一水箱底部开设有若干个漏水槽，箱体内表壁通过螺栓固定连接有水泵，水泵的输入端通过软管与第二水箱连通，输出端通过软管与第一水箱连通。
优选的，所有的导风板相邻的两个之间距离相等。
优选的，箱体一侧通过铰链转动连接有保养门，保养门与箱体之间经过密封处理。
优选的，扇叶与进气口同轴心。
本实用新型至少具备以下有益效果：
1.通过废气从进气口流通带动扇叶转动，为导风板的摆动提供动力，使废气经过过滤片更加均匀，一方面提高了过滤片的使用率，降低了过滤片的更换频率，另一方面不需要额外提供动力驱动废气变向，节省了生产成本。
2.第一水箱的水通过重力作用流入第二水箱，第一水箱和第二水箱之间形成水帘，进一步过滤废气中的粉尘和胶油等，提高过滤效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型正面剖视图；
图2为本实用新型俯视剖面图；
图3为本实用新型正视图；
图4为本实用新型左视图。
图中：1、箱体；2、进气口；3、导风板；4、耳座；5、扇叶；6、第一转动柱；7、卡箍；8、转动杆；9、摇摆杆；10、滑套；11、第一滑槽；12、限位块；13、T型板；14、销轴；15、第二转动柱；16、过滤片；17、第一水箱；18、漏水槽；19、水泵；20、第二水箱；21、第二滑槽；22、出气口；23、保养门。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1-4，一种蓄热式氧化炉用的废气过滤机构，包括箱体1，箱体1两端分别开设有进气口2和出气口22，进气口2内腔水平设置有第一转动柱6，第一转动柱6外表壁固定连接有扇叶5，第一转动柱6两端通过轴承套转动连接有卡箍7，方便扇叶5的转动，卡箍7与进气口2内表壁固定连接，使第一转动柱6与扇叶5同步转动，第一转动柱6的一端延伸至箱体1内腔，且第一转动柱6的延伸端固定连接有转动杆8，转动杆8一侧设置有摇摆杆9，摇摆杆9竖截面呈倒“L”形，摇摆杆9竖直段外壁套设有滑套10，滑套10与转动杆8之间通过转轴转动连接，转轴与第一转动柱6不是同轴心，以使转动杆8可以带动摇摆杆9摆动，摇摆杆9竖直段底部与箱体1内表壁之间通过耳座4转动连接，提升摆动的稳定性，摇摆杆9一侧设置有若干个导风板3，所有的导风板3顶部及底部一侧均固定连接有第二转动柱15，第二转动柱15通过轴承套与箱体1转动连接，支撑导风板3的同时，方便导风板3的转动，导风板3顶部另一侧固定连接有销轴14，导风板3上方设置有T型板13，T型板13横截面呈“T”型，销轴14贯穿T型板13的水平段，且销轴14与T型板13之间转动连接，所有的销轴14相邻的两个之间距离相等，T型板13的竖直段固定连接有限位块12，限位块12内部开设有第一滑槽11，抵消摇摆杆9竖直方向的行程，使限位块12在同一水平面内运动，摇摆杆9的水平段位于第一滑槽11内部，且摇摆杆9与第一滑槽11之间滑动连接，控制导风板3的摆动，导风板3一侧设置有过滤片16，以过滤废气中的颗粒和胶油等。
本方案具备以下工作过程：
在过滤废气时，废气由进气口2进入箱体1，因为气体的流动，引起扇叶5和第一转动柱6同步转动，第一转动柱6带动转动杆8旋转，转动杆8通过转轴和滑套10带动摇摆杆9以耳座4为圆心摆动，摇摆杆9水平段控制限位块12的摆动，同时第一滑槽11抵消摇摆杆9带给限位块12上下的行程，所以限位块12只在一个水平面运动，限位块12带动T型板13一起运动，从而控制导风板3以第二转动柱15为轴心来回摆动，以控制废气经过过滤片16的位置。
根据上述工作过程可知：
通过废气从进气口2流通带动扇叶5转动，为导风板3的摆动提供动力，使废气经过过滤片16更加均匀，提高了过滤片16的使用率，降低了过滤片16的更换频率，可以提高生产效率和过滤效果。
进一步的，箱体1内表壁开设有第二滑槽21，过滤片16与第二滑槽21之间滑动连接，方便后期过滤片16的更换。
进一步的，过滤片16一侧设置有第二水箱20，第二水箱20与箱体1内腔底部固定连接，第二水箱20上方设置有第一水箱17，第一水箱17与箱体1内腔顶部固定连接，第一水箱17底部开设有若干个漏水槽18，箱体1内表壁通过螺栓固定连接有水泵19，水泵19的输入端通过软管与第二水箱20连通，输出端通过软管与第一水箱17连通，第一水箱17内的水通过漏水槽18漏出形成水帘，进一步过滤废气中的颗粒和胶油等，第一水箱17中的水流入第二水箱20，水泵19又将第二水箱20中的水抽进第一水箱17，形成循环，节约用水。
进一步的，所有的导风板3相邻的两个之间距离相等，保证导风效果。
进一步的，箱体1一侧通过铰链转动连接有保养门23，方便过滤片16的更换以及后期的维修保养，保养门23与箱体1之间经过密封处理，防止废气泄露，保证过滤效果。
进一步的，扇叶5与进气口2同轴心，保证废气均匀通过过滤片16。
综上所述，本实用新型借助废气本身的流动提供动力，提高过滤片16的使用率，减少更换频率，提高了生产效率和过滤效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种蓄热式氧化炉用的废气过滤机构，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)两端分别开设有进气口(2)和出气口(22)，所述进气口(2)内腔水平设置有第一转动柱(6)，所述第一转动柱(6)外表壁固定连接有扇叶(5)，所述第一转动柱(6)两端通过轴承套转动连接有卡箍(7)，所述卡箍(7)与进气口(2)内表壁固定连接，所述第一转动柱(6)的一端延伸至箱体(1)内腔，且第一转动柱(6)的延伸端固定连接有转动杆(8)，所述转动杆(8)一侧设置有摇摆杆(9)，所述摇摆杆(9)竖截面呈倒“L”形，所述摇摆杆(9)竖直段外壁套设有滑套(10)，所述滑套(10)与转动杆(8)之间通过转轴转动连接，所述摇摆杆(9)竖直段底部与箱体(1)内表壁之间通过耳座(4)转动连接，所述摇摆杆(9)一侧设置有若干个导风板(3)，所有的所述导风板(3)顶部及底部一侧均固定连接有第二转动柱(15)，所述第二转动柱(15)通过轴承套与箱体(1)转动连接，所述导风板(3)顶部另一侧固定连接有销轴(14)，所述导风板(3)上方设置有T型板(13)，所述T型板(13)横截面呈“T”型，所述销轴(14)贯穿T型板(13)的水平段，且销轴(14)与T型板(13)之间转动连接，所述T型板(13)的竖直段固定连接有限位块(12)，所述限位块(12)内部开设有第一滑槽(11)，所述摇摆杆(9)的水平段位于第一滑槽(11)内部，且摇摆杆(9)与第一滑槽(11)之间滑动连接，所述导风板(3)一侧设置有过滤片(16)。
2.根据权利要求1所述的一种蓄热式氧化炉用的废气过滤机构，其特征在于，所述箱体(1)内表壁开设有第二滑槽(21)，所述过滤片(16)与第二滑槽(21)之间滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种蓄热式氧化炉用的废气过滤机构，其特征在于，所述过滤片(16)一侧设置有第二水箱(20)，所述第二水箱(20)与箱体(1)内腔底部固定连接，所述第二水箱(20)上方设置有第一水箱(17)，所述第一水箱(17)与箱体(1)内腔顶部固定连接，所述第一水箱(17)底部开设有若干个漏水槽(18)，所述箱体(1)内表壁通过螺栓固定连接有水泵(19)，所述水泵(19)的输入端通过软管与第二水箱(20)连通，输出端通过软管与第一水箱(17)连通。
4.根据权利要求1所述的一种蓄热式氧化炉用的废气过滤机构，其特征在于，所有的所述导风板(3)相邻的两个之间距离相等。
5.根据权利要求1所述的一种蓄热式氧化炉用的废气过滤机构，其特征在于，所述箱体(1)一侧通过铰链转动连接有保养门(23)，所述保养门(23)与箱体(1)之间经过密封处理。
6.根据权利要求1所述的一种蓄热式氧化炉用的废气过滤机构，其特征在于，所述扇叶(5)与进气口(2)同轴心。
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| CN202022632546.2U CN214635042U (zh) | 2020-11-16 | 2020-11-16 | 一种蓄热式氧化炉用的废气过滤机构 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115751346A (zh) * | 2022-12-01 | 2023-03-07 | 江苏达硕环保科技有限公司 | 一种有机废气rco蓄热式催化焚烧装置 |
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2020
- 2020-11-16 CN CN202022632546.2U patent/CN214635042U/zh active Active
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