CN214625186U - 一种用于电池上的贯穿式盖板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于电池上的贯穿式盖板，包括盖板主体、下绝缘片和上绝缘片、及铝片结构，所述盖板主体上对应于电池的正负极设有两个开口，所述下绝缘片和上绝缘片分别连接在所述盖板主体中对应于每个开口的上下方，所述下绝缘片上设有穿过盖板主体且与所述上绝缘片对接的绝缘凸起，所述上绝缘片上开设一连接所述铝片结构的凹槽，所述下绝缘片上位于绝缘凸起的位置上、所述上绝缘片上以及所述铝片结构上均设有彼此对应设置用于供所述电池的卷芯极耳依次穿过的线状开口，所述卷芯极耳的上端对接在所述铝片结构内。本实用新型通过盖板主体、下绝缘片、上绝缘片、上铝片及下铝片组成完整盖板，搭配卷芯和壳体组成完整电芯。

Description

一种用于电池上的贯穿式盖板

技术领域

本实用新型属于电池加工技术领域，具体涉及一种用于电池上的贯穿式盖板。

背景技术

常规锂离子电池特别是方形电池，其卷芯极耳通过超声焊与连接片相连，然后通过激光焊和盖板上相应极柱下端焊接或者直接将卷芯极耳焊接到盖板上相应极柱下端，在这个焊接和组装过程中，多会预留较长卷芯极耳，在焊接后的组装阶段多余的卷芯极耳会通过弯折置于卷芯和盖板之间，为了防止弯折的极耳和电芯壳体直接接触，一般会用绝缘胶带贴住卷芯弯折的卷芯极耳两侧。

但在实际应用中，绝缘胶带未能覆盖卷芯极耳、绝缘胶带脱落、以及最外层极耳因弯折应力断开，都会导致绝缘失效，造成卷芯极耳直接接触到壳体的可能，如此很容易导致电芯短路，轻则负短漏液、单体电芯失效，严重的可能导致电池包整体失效甚至安全事故。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于电池上的贯穿式盖板，以克服上述技术问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于电池上的贯穿式盖板，包括：

盖板主体，其上对应于电池的正负极设有两个开口；

下绝缘片和上绝缘片，分别连接在所述盖板主体中对应于每个开口的上下方，所述下绝缘片上设有穿过盖板主体且与所述上绝缘片对接的绝缘凸起；

铝片结构，所述上绝缘片上开设一连接所述铝片结构的凹槽；

所述下绝缘片上位于绝缘凸起的位置上、所述上绝缘片上以及所述铝片结构上均设有彼此对应设置用于供所述电池的卷芯极耳依次穿过的线状开口，所述卷芯极耳的上端对接在所述铝片结构内。

进一步地，所述铝片结构包括上铝片和下铝片，所述上铝片的尺寸小于所述凹槽的尺寸、且以焊接方式连接在所述上绝缘片上，所述下铝片与所述上铝片在垂直方向上间隔分布在所述凹槽内，所述卷芯极耳穿过所述下铝片的线状开口且置于上铝片和下铝片之间，所述卷芯极耳的上端与所述上铝片相接触。

进一步地，所述上铝片的下端沿其长度方向且对应于所述下铝片的线状开口设有半圆形凸起，所述卷芯极耳的上端与所述半圆形凸起相对接。

进一步地，所述盖板主体对应于每个开口的位置上设置一用于嵌接所述上绝缘片的嵌接槽，所述上绝缘片的下端面上对应于所述下绝缘片的绝缘凸起设置一用于嵌接所述绝缘凸起的卡槽。

进一步地，所述盖板主体、所述下绝缘片、所述绝缘凸起、所述上绝缘片、及所述铝片结构均采用方形；所述开口和所述线状开口均采用方形。

有益效果：本实用新型通过盖板主体、下绝缘片、上绝缘片、上铝片及下铝片组成完整盖板，搭配卷芯和壳体组成完整电芯；

本实用新型中卷芯极耳依次穿过下绝缘片、上绝缘片及下铝片，直接与上铝片焊接在一起，使卷芯和盖板在组装时，不必为方便组装而预留较长的卷芯极耳，因此在卷芯和盖板之间也不存在多余的弯折部分，不会产生因弯折应力造成的极耳断开的情况，也不必担心因绝缘胶带脱落或者歪斜而产生卷芯和壳体直接接触而短路的情况。

附图说明

图1为本实用新型的爆炸结构示意图；

图2为本实用新型组装后的侧视剖面图；

图中：1、盖板主体；11、开口；2、下绝缘片；21、绝缘凸起；3、上绝缘片；31、凹槽；4、铝片结构；41、上铝片；42、下铝片；5、卷芯极耳；6、电池；7、线状开口；8、卷芯。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，除非另有说明，术语“上”“下”“左”“右”“前”“后”等指示的方位或位置关系仅是为了描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或结构必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1和图2所示，本实用新型所述的一种用于电池上的贯穿式盖板，包括盖板主体1、下绝缘片2、上绝缘片3、铝片结构4，其中铝片结构包括上铝片41和下铝片42。

在所述盖板主体上对应于电池的正负极端分别设有两个开口11，所述下绝缘片2和上绝缘片3均设有两个，在每个开口的上下方均设有一下绝缘片和上绝缘片，其中，在所述下绝缘片上设有穿过所述盖板主体且与所述上绝缘片相嵌合的绝缘凸起21，所述绝缘凸起与所述开口的尺寸一致、且所述绝缘凸起的高度与所述盖板主体的厚度一致；为实现绝缘，将下绝缘片与上绝缘片对接在一起，如此对上绝缘片和盖板主体进行改进，首先在所述盖板主体的上端面上且对应于每个开口的位置上设置一用于将所述上绝缘片嵌接在所述盖板主体上的嵌接槽，所述嵌接槽的尺寸大于所述开口的尺寸且所述上绝缘片的长宽一致，同时在所述上绝缘片的下端面上对应于所述下绝缘片的绝缘凸起设置一用于将绝缘凸起嵌接在所述上绝缘片下端面上的卡槽，如此可使上绝缘片和下绝缘片在盖板主体上呈一体结构。

在所述下绝缘片上位于绝缘凸起的位置上、所述上绝缘片上以及所述铝片结构上均设有彼此对应设置用于供所述电池6中卷芯8的卷芯极耳5依次穿过的线状开口7，所述铝片结构的线状开口设置在下铝片上，所述卷芯极耳的上端对接在所述铝片结构内。

在所述上绝缘片上开设一连接所述铝片结构的凹槽31，所述上铝片的尺寸小于所述凹槽的尺寸、且以焊接方式连接在所述上绝缘片上，所述下铝片的尺寸(长度和宽度)大于所述上铝片的尺寸(长度和宽度)，所述凹槽的深度大于上铝片和下铝片的厚度总和，可使所述下铝片与所述上铝片在垂直方向上间隔分布在所述凹槽内，所述卷芯极耳穿过所述下铝片的线状开口且置于上铝片和下铝片之间，所述卷芯极耳的上端与所述上铝片相接触。

同时，在所述上铝片的下端面沿其长度方向且对应于所述下铝片的线状开口设有一半圆形凸起，所述卷芯极耳的上端与所述半圆形凸起相对接。

本实用新型优选用于方形电池，因此所述盖板主体、所述下绝缘片、所述绝缘凸起、所述上绝缘片、及所述铝片结构均优选采用方形，所述开口和所述线状开口均优选采用方形。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加简洁明了，本实用新型用以上具体实施例进行说明，仅仅用于描述本实用新型，不能理解为对本实用新型的范围的限制。应当指出的是，凡在本实用新型的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种用于电池上的贯穿式盖板，其特征在于，包括：

盖板主体(1)，其上对应于电池的正负极设有两个开口(11)；

下绝缘片(2)和上绝缘片(3)，分别连接在所述盖板主体中对应于每个开口的上下方，所述下绝缘片上设有穿过盖板主体且与所述上绝缘片对接的绝缘凸起(21)；

铝片结构(4)，所述上绝缘片上开设一连接所述铝片结构的凹槽(31)；所述下绝缘片上位于绝缘凸起的位置上、所述上绝缘片上以及所述铝片结构上均设有彼此对应设置用于供所述电池(6)的卷芯极耳(5)依次穿过的线状开口(7)，所述卷芯极耳的上端对接在所述铝片结构内。

2.根据权利要求1所述的用于电池上的贯穿式盖板，其特征在于，所述铝片结构包括上铝片(41)和下铝片(42)，所述上铝片的尺寸小于所述凹槽的尺寸、且以焊接方式连接在所述上绝缘片上，所述下铝片与所述上铝片在垂直方向上间隔分布在所述凹槽内，所述卷芯极耳穿过所述下铝片的线状开口且置于上铝片和下铝片之间，所述卷芯极耳的上端与所述上铝片相接触。

3.根据权利要求2所述的用于电池上的贯穿式盖板，其特征在于，所述上铝片的下端沿其长度方向且对应于所述下铝片的线状开口设有半圆形凸起，所述卷芯极耳的上端与所述半圆形凸起相对接。

4.根据权利要求1所述的用于电池上的贯穿式盖板，其特征在于，所述盖板主体对应于每个开口的位置上设置一用于嵌接所述上绝缘片的嵌接槽，所述上绝缘片的下端面上对应于所述下绝缘片的绝缘凸起设置一用于嵌接所述绝缘凸起的卡槽。

5.根据权利要求1所述的用于电池上的贯穿式盖板，其特征在于，所述盖板主体、所述下绝缘片、所述绝缘凸起、所述上绝缘片、及所述铝片结构均采用方形，所述开口和所述线状开口均采用方形。

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