CN215600511U - 一种电池和电池组 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电池结构技术领域，公开了一种电池和电池组。该电池包括：电池盖板；电芯，电芯包括主体部和两个极耳部，两个极耳部的极性相反，且相对设于主体部的侧面，每个极耳部包括两个极耳组；连接片，连接片弯折为第一段与第二段，第一段位于主体部的顶面，并与电池盖板电连接，第二段位于主体部的侧面，且与主体部的侧面略平行，第二段包括第一表面；每个极耳组沿第一方向被分割为一个或多个子极耳组，且每个极耳组中，至少有一个子极耳组弯折至第一表面，并与第一表面焊接固定；沿第一方向，焊接至第一表面的多个子极耳组依次排列设置，并且在第一表面的正投影不重叠；第一方向为背离电池盖板的方向。

Description

一种电池和电池组

技术领域

本实用新型涉及电池结构技术领域，尤其涉及一种电池和电池组。

背景技术

锂离子电池的电芯极耳形式主要包括全极耳和多极耳两种形式，全极耳结构普遍存在于软包和铝壳电池中，在组装过程中，具有全极耳结构的电芯的极耳需要先预焊，然后整体弯折至连接片的表面，并与连接片焊接固定，当不同电芯的极耳同时焊接到同一连接片上时，不同极耳之间容易发生层叠，使得位于上层的极耳与连接片之间的焊接面积较小，容易出现虚焊和极耳焊破现象，导致焊接不牢固，影响焊接质量，严重的甚至影响电池的性能。

实用新型内容

本实用新型提供一种电池和电池组，用以解决多个具有全极耳结构的电芯的极耳焊接到同一连接片上时，极耳之间容易发生层叠，从而影响极耳的焊接质量的问题。

第一方面，本实用新型提供了一种电池，包括：

电池盖板；

电芯，所述电芯包括主体部和两个极耳部，两个所述极耳部的极性相反，且相对设于所述主体部的侧面，每个所述极耳部包括两个极耳组；

连接片，所述连接片弯折为第一段与第二段，所述第一段位于所述主体部的顶面，并与所述电池盖板电连接，所述第二段位于所述主体部的侧面，且与所述主体部的侧面略平行，所述第二段包括第一表面；

每个所述极耳组沿第一方向被分割为一个或多个子极耳组，且每个所述极耳组中，至少有一个子极耳组弯折至所述第一表面，并与所述第一表面焊接固定；沿所述第一方向，焊接至所述第一表面的多个子极耳组依次排列设置，并且在所述第一表面的正投影不重叠；

所述第一方向为背离所述电池盖板的方向。

上述的技术方案具有如下优点或者有益效果：

由于连接片的焊接区域有限，该电芯的每个极耳组被分割为一个或多个子极耳组，且每个极耳组中，至少有一个子极耳组弯折至连接片的第一表面并与第一表面焊接固定，针对连接片的第一表面而言，通过使焊接至第一表面的多个子极耳组沿第一方向依次排列设置，且在第一表面的正投影不重叠，保证了电芯的每个极耳组均可以与连接片进行良好的焊接固定，同时，也避免了不同的子极耳组在第一表面发生干涉重叠，提高了焊接质量。

另一个方面，本实用新型提供了一种电池组，其中，所述电池组包括上述电池。

上述的技术方案具有如下优点或者有益效果：

该电池组包含上述电池，电芯的每个极耳组被分割为一个或多个子极耳组，且每个极耳组中，至少有一个子极耳组弯折至连接片的第一表面并与第一表面焊接固定，针对连接片的第一表面而言，通过使焊接至第一表面的多个子极耳组沿第一方向依次排列设置，且在第一表面的正投影不重叠，保证了电芯的每个极耳组均可以与连接片进行良好的焊接固定，同时，也避免了不同的子极耳组在第一表面发生干涉重叠，提高了焊接质量。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的电池的组成示意图；

图2为本实用新型实施例提供的电芯的一种组合示意图；

图3为本实用新型实施例提供的电芯的另一种组合示意图；

图4为本实用新型实施例提供的电芯的又一种组合示意图；

图5为本实用新型实施例提供的电芯的再一种组合示意图；

图6为本实用新型实施例提供的电芯的再一种组合示意图；

图7为本实用新型实施例提供的电芯的再一种组合示意图；

图8为本实用新型实施例提供的电芯的再一种组合示意图；

图9为本实用新型实施例提供的设置在极耳上的缺口的尺寸关系示意图。

附图标记：

1-电池

10-电芯11-主体部110-极片111-隔膜

12-极耳部120-极耳组121-第一极耳组122-第二极耳组

123-第三极耳组124-第四极耳组

1200-子极耳组1201-焊接子极耳组1202-非焊接子极耳组1203-缺口

20-连接片21-第一段22-第二段

220-连接部221-第一连接部222-第二连接部

30-电池盖板31-极柱

40-壳体

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型作进一步详细地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种电池和电池组，用以解决多个具有全极耳结构的电芯的极耳焊接到同一连接片上时，极耳之间容易发生层叠，从而影响极耳的焊接质量的问题。

一并参考图1，本实施例中的电池1包括：

电池盖板30；

电芯10，电芯10包括主体部11和两个极耳部12，两个极耳部12的极性相反，且相对设于主体部11的侧面，每个极耳部12包括两个极耳组120；

连接片20，连接片20弯折为第一段21与第二段22，第一段21位于主体部11的顶面，并与电池盖板30电连接，第二段22位于主体部11的侧面，且与主体部11的侧面略平行，第二段22包括第一表面；

每个极耳组120沿第一方向被分割为一个或多个子极耳组1200，且每个极耳组120中，至少有一个子极耳组1200弯折至第一表面，并与第一表面焊接固定；沿第一方向，焊接至第一表面的多个子极耳组1200依次排列设置，并且在第一表面的正投影不重叠；

第一方向为背离电池盖板30的方向。

具体的，如图1所示，该电池11包括电池盖板30、电芯10、连接片20以及壳体40，电芯10容纳于壳体40内部，电池盖板30设于电芯10的上方，连接片20在电芯10以及电池盖板30之间起到电连接的作用。

针对电芯10而言，电芯10包括主体部11和两个极耳部12，这两个极耳部12分别设于主体部11相对设置的两个侧面上，且这两个极耳部12的极性相反，具体为正极耳部12和负极耳部12。每个极耳部12包括两个极耳组120，这里，极耳组120指多个极耳片的集合，每个极耳组120沿第一方向(Z轴负方向)被分割为一个或多个子极耳组1200，每个子极耳组1200在第一方向(Z轴负方向)上的长度小于未分割前整个极耳组120在第一方向(Z轴负方向)上的长度，且分割形成的一个或多个子极耳组1200中至少有一个弯折至连接片20的第一表面，并与第一表面焊接固定，以使电芯10通过连接件与电池盖板30电连接，其中，极耳组120被分割成子极耳组1200的方式可以有多种，例如：直接采用利刃切开，又例如，采用缺口1203将极耳组120分割开。

为了便于描述，将与连接片20的第一表面焊接固定的子极耳组1200记为焊接子极耳组1201，具体的，如图2、图3所示，极耳组120被分割后形成一个子极耳组1200，该子极耳组1200为焊接子极耳组1201，如图6所示，极耳组120被分割后形成多个子极耳组1200，该多个子极耳组1200中的一个或多个为焊接子极耳组1201。

针对连接片20而言，连接片20弯折为第一段21与第二段22，其中，第一段21位于主体部11的顶面，并与电池盖板30上的极柱31电连接，第二段22位于主体部11的侧面，且与主体部11的侧面略平行，需要说明的是，“第二段22和主体部11的侧面略平行”具体包括：相对主体部11的侧面而言，第二段22与主体部11的侧面平行，或者略倾斜，也即，第二段22和主体部11的侧面之间的夹角可以为0°，也可以大于0°，受实际安装的影响，第二段22和主体部11的侧面可能无法实现绝对的平行，在可选的范围内，第二段22和主体部11的侧面之间的夹角介于0°～10°之间。

连接片20的第二段22包括第一表面，第一表面可以为第二段22背离主体部11的侧面设置的一面，也可以为第二段22朝向主体部11的侧面设置的一面，本发明实施例中，以第一表面为背离主体部11的侧面设置的一面为例进行具体说明。

具体连接时，每个极耳组120中，至少有一个焊接子极耳组1201弯折至第一表面，并与第一表面焊接固定，且沿第一方向(Z轴负方向)，多个焊接子极耳组1201依次排列设置，并且在第一表面的正投影不重叠，也就是说，不同的焊接子极耳组1201在第一表面的正投影沿第一方向(Z轴负方向)排列成一排，且相邻的两个焊接子极耳组1201在第一表面相错开，不会发生层叠，如此，保证了不同的焊接子极耳组1201均可以与连接片20进行良好的焊接固定，避免了不同的焊接子极耳组1201在连接片20表面发生干涉重叠，提高了焊接质量。

在一些实施例中，两个极耳组120中的焊接子极耳组1201可以从第一表面的同一侧弯折至第一表面上，例如，如图2所示，将这两个极耳组120分别记为第一极耳组121、第二极耳组122，第一极耳组121被分割为一个子极耳组1200，该子极耳组1200即为焊接子极耳组1201，第二极耳组122被分割为一个子极耳组1200，该子极耳组1200即为焊接子极耳组1201，这两个焊接子极耳组1201分别从第一表面的同一侧弯折至第一表面，且沿第一方向(Z轴负方向)排列成一排，彼此相互错开，不发生重叠。

或者，如图4所示，第一极耳组121被分割为两个子极耳组1200，这两个子极耳组1200沿第一方向间隔设置，且均为焊接子极耳组1201，第二极耳组122被分割为一个子极耳组1200，该子极耳组1200即为焊接子极耳组1201，第一极耳组121中的焊接子极耳组1201和第二极耳组122中的焊接子极耳组1201分别从第一表面的同一侧弯折至第一表面，且第二极耳组122中的焊接子极耳组1201位于第一极耳组121中的两个焊接子极耳组1201之间，三个焊接子极耳组1201沿第一方向(Z轴负方向)排列成一排，彼此相互错开，不发生重叠。

针对第一极耳组121和第二极耳组122中的焊接子极耳组1201分别从第一表面的同一侧弯折至第一表面的实施例还有其他的设置形式，在此不再一一介绍。

在另一些实施例中，两个极耳组120中的焊接子极耳组1201分别从第一表面相对的两侧弯折至第一表面。例如，如图3所示，第一极耳组121被分割为一个子极耳组1200，该子极耳组1200即为焊接子极耳组1201，第二极耳组122被分割为一个子极耳组1200，该子极耳组1200即为焊接子极耳组1201，这两个焊接子极耳组1201分别从第一表面相对的两侧弯折至第一表面，且沿第一方向(Z轴负方向)排列成一排，彼此相互错开，不发生重叠。

或者，如图5所示，第一极耳组121被分割为两个子极耳组1200，这两个子极耳组1200沿第一方向间隔设置，且均为焊接子极耳组1201，第二极耳组122被分割为一个子极耳组1200，该子极耳组1200即为焊接子极耳组1201，第一极耳组121中的焊接子极耳从第一表面的第一侧弯折至第一表面上，第二极耳组122中的焊接子极耳从第一表面的第二侧弯折至第一表面上，第一侧与第二侧相对设置，且第二极耳组122中的焊接子极耳插设至第一极耳组121中的两个焊接子极耳组1201之间，三个焊接子极耳组1201沿第一方向(Z轴负方向)排列成一排，彼此相互错开，不发生重叠。

再者，如图1、图6所示，第一极耳组121被分割为多个子极耳组1200，包括焊接子极耳组1201和非焊接子极耳组1202，第二极耳组122被分割为多个子极耳组1200，包括焊接子极耳组1201和非焊接子极耳组1202，第一极耳组121中的焊接子极耳组1201和第二极耳组122中的焊接子极耳组1201分别从第一表面相对的两侧弯折至第一表面，且这些焊接子极耳组1201沿第一方向(Z轴负方向)排列成一排，彼此相互错开，不发生重叠。

针对第一极耳组121和第二极耳组122中的焊接子极耳组1201分别从第一表面相对的两侧弯折至第一表面的实施例还有其他的设置形式，在此不再一一介绍。

具体设置时，极耳部12包括至少一个极耳单元，每个极耳单元包括两个极耳组120；

第二段22包括与每个极耳单元一一对应的连接部220，且连接部220包括第一表面。

具体的，当极耳部12包括一个极耳单元时，该极耳单元中包括两个极耳组120，每个极耳组120沿第一方向(Z轴负方向)被分割为一个或多个子极耳组1200，该一个或多个子极耳组1200中至少包括一个焊接子极耳组1201；连接片20的第二段22包括一个连接部220，且连接部220包括第一表面，第一表面背离主体部11的侧面设置，或朝向主体部11的侧面设置，两个极耳组120中的焊接子极耳组1201可以从第一表面的同一侧弯折至第一表面，或者，两个极耳组120中的焊接子极耳组1201分别从第一表面相对的两侧弯折至第一表面。

当极耳部12包括多个极耳单元时，每个极耳单元中包括两个极耳组120，每个极耳组120沿第一方向(Z轴负方向)被分割为一个或多个子极耳组1200，该一个或多个子极耳组1200中至少包括一个焊接子极耳组1201；连接片20的第二段22包括与每个极耳单元一一对应的连接部220，每个连接部220包括第一表面，第一表面背离主体部11的侧面设置，或朝向主体部11的侧面设置，针对每个极耳单元，该极耳单元所包含的两个极耳组120中的焊接子极耳组1201可以从第一表面的同一侧弯折至第一表面，或者，这两个极耳组120中的焊接子极耳组1201分别从第一表面相对的两侧弯折至第一表面。

进一步的，当极耳部12包括多个极耳单元时，相邻的两个极耳单元存在一个共用的极耳组120，例如，如图7所示，极耳部12包括第一极耳组121、第二极耳组122、第三极耳组123，则第一极耳组121与第二极耳组122构成一个极耳单元，第二极耳组122与第三极耳组123构成另一个极耳单元，每个极耳单元对应一个连接部220，分别记为第一连接部221、第二连接部222，针对第二极耳组122而言，第二极耳组122中的部分焊接子极耳组1201弯折至第一连接部221的第一表面上，另一些焊接子极耳组1201弯折至第二连接部222的第一表面上。

或者，当极耳部12包括多个极耳单元时，任意两个极耳单元不存在共用的极耳组120，例如，如图8所示，极耳部12包括第一极耳组121、第二极耳组122、第三极耳组123、第四极耳组124，则第一极耳组121与第二极耳组122构成一个极耳单元，第三极耳组123与第四极耳组124构成另一个极耳单元，每个极耳单元对应一个连接部220。

在一具体实施例中，每个极耳组120被分割为多个子极耳组1200，且两个极耳组120的分割位置沿第一方向(Z轴负方向)处于同一高度，其中，该分割位置可以为一个，也可以为多个，当分割位置为一个时，极耳组120在第一方向(Z轴负方向)上被分割为两个子极耳组1200，这两个子极耳组1200中包括一个焊接子极耳组1201，焊接子极耳组1201与连接片20的第二段22焊接固定，而不与连接片20的第二段22焊接的子极耳组1200(后续称为：非焊接子极耳组1202)可以在焊接子极耳组1201与连接片20的第二段22焊接后，采用胶粘的方式固定在第一表面上，也可以在焊接子极耳组1201与连接片20的第二段22焊接前，先将非焊接子极耳组1202弯折并将其压入至连接片20的第二段22和主体部11的侧面之间，从而避免干涉焊接子极耳组1201与第一表面的焊接。

具体的，如图1所示，这两个极耳组120均在同一高度位置被分割，并形成两个子极耳组1200，可以将其中一个极耳组120靠近极柱31的子极耳组1200设定为焊接子极耳组1201，则另一个极耳组120远离极柱31的子极耳组1200设定为焊接子极耳组1201，从而使得这两个极耳组120的焊接子极耳组1201相错设置。

当分割位置有多个时，极耳组120在第一方向(Z轴负方向)上被分割为多个子极耳组1200，此时，多个子极耳组1200中至少包括一个焊接子极耳组1201，同时，也至少包括一个非焊接子极耳组1202，例如：当子极耳组1200为三个时，三个子极耳组1200中必有一个焊接子极耳组1201和非焊接子极耳组1202，这主要是由于焊接子极耳组1201是用于与连接片20的第二段22焊接的，而通过使非焊接子极耳组1202不与连接片20的第二段22焊接的形式可以为另外一个极耳组120的焊接子极耳组1201预留空间，保证另一个极耳组120的焊接子极耳可以与该连接片20的第二段22焊接，以实现这两个极耳组120中的焊接子极耳组1201的错位焊接。

同理，针对非焊接子极耳组1202，可以在焊接子极耳组1201与连接片20的第二段22焊接后，采用胶粘的方式固定在第一表面上，也可以在焊接子极耳组1201与第一表面焊接前，先将非焊接子极耳组1202弯折并将其压入至连接片20的第二段22和主体部11的侧面之间，从而避免干涉焊接子极耳组1201与连接片20的焊接。

具体的，如图6所示，这两个极耳组120分别在相同的位置被分割，并形成三个子极耳组1200，若将这三个子极耳组1200沿远离极柱31的方向依次记为第一子极耳组1200、第二子极耳组1200、第三子极耳组1200，可以将其中一个极耳组120的第一子极耳组1200、第三子极耳组1200设定为焊接子极耳组1201，另一个极耳组120的第二子极耳组1200设定为焊接子极耳组1201，这两个极耳组120上的其他子极耳组1200均设定为非焊接子极耳组1202；或者，也可以将其中一个极耳组120的第一子极耳组1200设定为焊接子极耳组1201，另一个电芯10的第二子极耳组1200设定为焊接子极耳组1201或第三子极耳组1200设定为焊接子极耳组1201，这两个极耳组120的其他子极耳组1200均设定为非焊接子极耳组1202，还可以采用其他的设置形式，在此不再一一列举，只要不同的焊接子极耳组1201错位设置即可。

通过使两个极耳组120的分割位置相对应，可以采用一道分割工序同时对这两个极耳组120进行分割，简化了工艺。当然，这两个极耳组120的分割位置还可以不对应，并保证所选定的焊接子极耳组1201弯折至第一表面后在第一表面的正投影与其他焊接子极耳不重叠，在此，不再详细介绍。

可选的，靠近电池盖板30的子极耳组1200在第一方向(Z轴负方向)的长度小于远离电池盖板30的子极耳组1200在第一方向(Z轴负方向)的长度，即，距离电池盖板30越远的子极耳组1200在第一方向的长度越大，如此，在焊接面积固定的情况下，便于焊接子极耳组1201靠近电池盖板30进行错位焊接，缩短连接片20的第二段22在第一方向的长度，减小连接片20的重量，提高能量密度。

具体的，如图1所示，极耳组120被分割为两个子极耳组1200，靠近电池盖板30的子极耳组1200沿第一方向(Z轴负方向)的长度较短，远离电池盖板30的子极耳组1200沿第一方向的长度较长，两个子极耳组1200中的一者为焊接子极耳组1201，另一者为非焊接子极耳组1202，且其中一个极耳组120的焊接子极耳组1201与另一个极耳组120的焊接子极耳组1201错位设置，在保证连接片20的第二段22与这两个极耳组120的焊接子极耳组1201均能够焊接固定的前提下，通过缩短连接片20的第二段22的长度可以减小整个电池1的重量，提高能量密度。

在具体设置时，极耳组120上设置有一个或多个缺口1203，极耳被一个或多个缺口1203分割为多个子极耳组1200，缺口1203可以为矩形，也可以为U形，在一个具体的实施例中，缺口1203为U型，U型缺口1203的拐角处设置有圆角，圆角用于防止焊接子极耳组1201与连接片20的第二段22焊接时过度拉扯，减小在拉扯力的作用下缺口1203的拐角处的应力集中现象，避免了由于应力过大导致极耳组120在缺口1203的拐角处撕裂，使得极耳破损，影响电池1性能的问题。

值得说明的是，如图3所示，针对第一极耳组121而言，焊接子极耳组1201的下方有缺口，同时，针对第二极耳组122而言，焊接子极耳组1201的上方有缺口，如此，这两个焊接子极耳组1201在第一方向上相错开。

如图5所示，针对第一极耳组121而言，两个焊接子极耳组1201之间设置有缺口，该缺口沿第一方向较长，使得这两个焊接子极耳组1201间隔设置；针对第二极耳组122而言，焊接子极耳组1201的两侧为缺口，并且，该焊接子极耳组1201插入第一极耳组121的两个焊接子极耳组1201的间隙内。

或者，如图6所示，第一极耳组121、第二极耳组122上的缺口1203较小，且处于同一高度，缺口1203将对应的极耳组分隔为三个子极耳组1200，则选择适当的子极耳组1200作为焊接子极耳组1201，可以保证焊接子极耳组1201在第一方向上相错开。

具体的，如图9所示，极耳组120在第一方向(Z轴负方向)的长度为L₁，焊接至第一表面的子极耳组1200的焊接区域在第一方向(Z轴负方向)的长度为L₂，缺口1203在第一方向(Z轴负方向)的长度为L₀，则1mm≤L₀≤L₁-L₂，上述实施例中的缺口1203，在保证焊接子极耳组1201与第一表面之间足够焊接接触面的情况下，缺口1203在第一方向(Z轴负方向)的长度较大。

进一步地，继续参考图9，主体部11包含隔膜111、极片110，缺口1203在第二方向(Y轴方向)的长度为W₀，极耳组120在第二方向(Y轴方向)的长度为W₁，隔膜111在第二方向(Y轴方向)上超出极片110的部分的长度为W₂，连接片20的第二段22在第二方向(Y轴方向)的厚度为W₃，则W₁-W₂-W₃≤W₀≤W₁，上述实施例中的缺口1203，保证在第二方向上对极耳组120切割长度合适，防止在缺口1203长度较小的情况下，将子极耳组1200弯折后在缺口1203处产生拉扯，导致极耳撕裂的问题发生。

该电池1中，未与第一表面焊接的子极耳组1200可以采用胶粘与第一表面固定，具体的，焊接子极耳组1201与第一表面焊接固定后，可以采用胶粘方式将非焊接子极耳组1202粘接固定在连接片20上，从而实现非焊接子极耳组1202的固定，也可以在焊接子极耳组1201与第一表面焊接固定前，先将非焊接子极耳组1202弯折并将其压入至主体部11的侧面和连接片20的第二段22之间，将其与连接片20的第二段22胶粘固定，随后再将焊接子极耳组1201与第一表面焊接固定；其中，上述未与第一表面焊接的子极耳组1200与连接片20胶粘时，采用的胶可以是导电胶，也可以为非导电胶，在此不做具体限定，只要能保证非焊接子极耳组1202与连接片20相对固定即可。

本实用新型实施例还提供了一种电池组，该电池组包括上述所述的任意一种电池1。

该电池组中，通过将电芯10的极耳组120分割为多个子极耳组1200，并将这些子极耳组1200中的焊接子极耳组1201焊接在连接片20上，同时使不同电芯10的焊接子极耳组1201在连接片20上的正投影不重叠，保证了每个电芯10的焊接子极耳组1201均可以与连接片20进行良好的焊接固定，避免了不同焊接子极耳组1201在连接片20表面发生干涉重叠，提高了焊接质量。

通过以上描述可以看出，本实用新型提供一种电池和电池组，将电芯的极耳组分割为多个子极耳，并将这些子极耳中的焊接子极耳焊接在连接片上，从而使不同电芯的焊接子极耳在连接片上的正投影不重叠，保证了每个电芯的焊接子极耳均可以与连接片进行良好的焊接固定，同时，也避免了不同焊接子极耳在连接片表面发生干涉重叠，提高了焊接质量。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (11)

1.一种电池，其特征在于，包括：

电池盖板；

电芯，所述电芯包括主体部和两个极耳部，两个所述极耳部的极性相反，且相对设于所述主体部的侧面，每个所述极耳部包括两个极耳组；

连接片，所述连接片弯折为第一段与第二段，所述第一段位于所述主体部的顶面，并与所述电池盖板电连接，所述第二段位于所述主体部的侧面，且与所述主体部的侧面略平行，所述第二段包括第一表面；

每个所述极耳组沿第一方向被分割为一个或多个子极耳组，且每个所述极耳组中，至少有一个子极耳组弯折至所述第一表面，并与所述第一表面焊接固定；沿所述第一方向，焊接至所述第一表面的多个子极耳组依次排列设置，并且在所述第一表面的正投影不重叠；

所述第一方向为背离所述电池盖板的方向。

2.如权利要求1所述的电池，其特征在于，两个所述极耳组中，与所述第一表面焊接固定的子极耳组为焊接子极耳组；

两个所述极耳组中的焊接子极耳组分别从所述第一表面相对的两侧弯折至所述第一表面。

3.如权利要求1或2所述的电池，其特征在于，所述第一表面为所述第二段靠近或背离所述主体部设置的表面。

4.如权利要求1或2所述的电池，其特征在于，所述极耳部包括至少一个极耳单元，每个极耳单元包括两个所述极耳组；

所述第二段包括与每个所述极耳单元一一对应的连接部，所述连接部包括所述第一表面。

5.如权利要求1或2所述的电池，其特征在于，每个所述极耳组被分割为多个子极耳组，且两个所述极耳组的分割位置沿所述第一方向处于同一高度。

6.如权利要求5所述的电池，其特征在于，靠近所述电池盖板的所述子极耳组在所述第一方向的长度小于远离所述电池盖板的所述子极耳组在所述第一方向的长度。

7.如权利要求1或2所述的电池，其特征在于，所述极耳组上设置有一个或多个缺口，所述极耳组被一个或多个所述缺口分割为一个或多个所述子极耳。

8.如权利要求7所述的电池，其特征在于，所述极耳组在所述第一方向的长度为L₁，焊接至所述第一表面的子极耳组的焊接区域在所述第一方向的长度为L₂，所述缺口在第一方向的长度为L₀，则1mm≤L₀≤L₁-L₂。

9.如权利要求7所述的电池，其特征在于，所述主体部包含隔膜、极片，沿第二方向，所述极耳组在所述第二方向的长度为W₁，所述隔膜超出所述极片的长度为W₂，所述第二段在所述第二方向的厚度为W₃，所述缺口在所述第二方向的长度为W₀，则W₁-W₂-W₃≤W₀≤W₁；

所述第二方向垂直于所述第一方向，且与所述极片平行。

10.如权利要求1或2所述的电池，其特征在于，未与所述第一表面焊接的所述子极耳组与所述第二段胶粘固定。

11.一种电池组，其特征在于，包括如权利要求1～10任一项所述的电池。

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