CN213401445U

CN213401445U - 一种新型全极耳结构圆柱电池

Info

Publication number: CN213401445U
Application number: CN202022775790.4U
Authority: CN
Inventors: 宁亚军; 相江峰; 钱华玉
Original assignee: Jiangxi Far East Battery Co ltd
Current assignee: Jiangxi Far East Battery Co ltd
Priority date: 2020-11-26
Filing date: 2020-11-26
Publication date: 2021-06-08
Anticipated expiration: 2030-11-26

Abstract

本实用新型涉及锂离子电池技术领域，具体涉及一种新型全极耳结构圆柱电池。电池结构由四部分组成，负极盖板、铝壳、卷芯、和正极盖板组成；所述卷芯采用全极耳结构套设在所述铝壳内，所述负极盖板、和所述正极盖板、设置在所述卷芯和所述铝壳套设结构的两端。本实用新型采用铆钉作为正负极柱保证了电池密封的可靠性，同时也利于电池串并连接，提高了电池组连接的可靠性；引入辅助金属片将电芯负极集流片与电池壳底部的负极铆钉极柱焊接在一起，接触内阻非常小，既保证了端面引流结构的结构电池的特点，又简化了电池的制作工艺，提高了生产效率。

Description

一种新型全极耳结构圆柱电池

技术领域

本实用新型涉及锂离子电池技术领域，具体涉及一种新型全极耳结构圆柱电池。

背景技术

锂离子电池具有能量能量密度高、使用寿命长的特点，被广泛的应用于电子产品、新能源电动车、军用装备等领域。随着新能源电动车的发展，对锂离子电池的功率、能量密度、使用寿命及耐用性等方面的要求越来越高。现有的圆柱形锂离子电池一般采用条形极耳作为引流条，导致电流密度不均匀、功率小、寿命短、可靠性差等缺陷，使新能源电动车电源系统性价比较低，限制了新能源电动车的发展。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种新型全极耳结构圆柱电池，具体技术方案如下：

一种新型全极耳结构圆柱电池：电芯结构由四部分组成，负极盖板、铝壳、卷芯和正极盖板组成；所述卷芯采用全极耳结构套设在所述铝壳内，所述负极盖板和所述正极盖板设置在所述卷芯和所述铝壳套设结构的两端。

进一步的，所述负极盖板由负极铆钉、密封圈、绝缘板、负极基板、绝缘片、负极集流盘、铜压板组成，所述负极铆钉钉扣在所述负极基板上，负极铆钉和负极基板之间设置有密封圈和绝缘板；所述负极基板下部依次设置绝缘片、负极集流盘和铜压板；所述负极基板通过铝壳焊接。

密封圈起密封作用，通过铆接力压缩密封圈，保证电芯内部的气密性；绝缘板一方面在负极基板和负极铆钉间起绝缘作用，防止电芯短路，另一方面则是在铆接过程中起支撑作用，来保证密封圈的压缩量控制在20%-30%之间；负极集流盘有引流的作用，卷芯的电流通过集流盘传输到端子上；铜压板主要用于支撑铆接，避免基板在铆接过程中发生变形。

进一步的，所述负极铆钉为铜铝复合结构。实现由铜转铝的过程，便于外部汇流排的焊接，且覆铜区域为整个底面，避免由于电解液的渗入形成原电池，导致铆钉腐蚀。

进一步的，所述正极盖板由正极集流盘、正极基板和安全阀组成；所述正极集流盘和安全阀通过激光直接焊接在正极基板上，所述正极基板焊接在所述铝壳上。安全阀起泄压作用，当电芯内部发生短路，气压过大，则安全阀开启，释放内部压力，防止电芯爆炸。

进一步的，负极集流盘和所述正极集流盘结构相同，均设有“X”型加强筋、焊接平台和折弯缺口；所述焊接平台上设置有汇流凹槽使得汇流更紧密的与卷芯贴合。“X”型加强筋和折弯缺口均为实现集流盘折弯位置的准确性，便于卷芯入壳及合盖。

本实用新型采用铆钉作为正负极柱保证了电池密封的可靠性，同时也利于电池串并连接，提高了电池组连接的可靠性；引入辅助金属片将电芯负极集流片与电池壳底部的负极铆钉极柱焊接在一起，接触内阻非常小，既保证了端面引流结构的结构电池的特点，又简化了电池的制作工艺，提高了生产效率。

附图说明

图1 本实用新型锂电池的剖面图；

图2本实用新型锂电池的负极盖板爆炸图；

图3本实用新型锂电池的负极铆钉局部放大图；

图4 本实用新型锂电池的正极盖板爆炸图；

图5 本实用新型锂电池的集流盘示意图；

附图标记：

11负极盖板、12铝壳、13卷芯、14正极盖板、21负极铆钉、22密封圈、23绝缘板、24负极基板、25绝缘片、26负极集流盘、27铜压板、211钉头、212底部、31正极集流盘、32正极基板、33安全阀、41焊接平台、42“X”型加强筋、43折弯缺口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示：一种新型全极耳结构圆柱电池：电芯结构由四部分组成，负极盖板11、铝壳12、卷芯13和正极盖板14组成；所述卷芯13采用全极耳结构套设在所述铝壳12内，所述负极盖板11和所述正极盖板14设置在所述卷芯13和所述铝壳12套设结构的两端。

如图2所示所述负极盖板11由负极铆钉21、密封圈22、绝缘板23、负极基板24、绝缘片25、负极集流盘26、铜压板27组成，所述负极铆钉21钉扣在所述负极基板24上，负极铆钉21和负极基板24之间设置有密封圈22和绝缘板23；所述负极基板24下部依次设置绝缘片25、负极集流盘26和铜压板27；所述负极基板24通过铝壳12焊接。

如图3所示：所述负极铆钉21为铜铝复合结构，由钉头211和底部212构成，底部212整体覆铜。

如图4所示：所述正极盖板14由正极集流盘31、正极基板32和安全阀33组成；所述正极集流盘31和安全阀33通过激光直接焊接在正极基板32上，所述正极基板32焊接在所述铝壳12上。

如图5所示：负极集流盘26和所述正极集流盘31结构相同，均设有“X”型加强筋42、焊接平台41和折弯缺口43；所述焊接平台41上设置有汇流凹槽使得汇流更紧密的与卷芯13贴合。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims

1.一种新型全极耳结构圆柱电池，其特征在于：电池结构由四部分组成，负极盖板（11）、铝壳（12）、卷芯（13）和正极盖板（14）组成；所述卷芯（13）采用全极耳结构套设在所述铝壳（12）内，所述负极盖板（11）和所述正极盖板（14）设置在所述卷芯（13）和所述铝壳（12）套设结构的两端。

2.根据权利要求1所述的一种新型全极耳结构圆柱电池，其特征在于：所述负极盖板（11）由负极铆钉（21）、密封圈（22）、绝缘板（23）、负极基板（24）、绝缘片（25）、负极集流盘（26）、铜压板（27）组成，所述负极铆钉（21）钉扣在所述负极基板（24）上，极铆钉（21）和负极基板（24）之间设置有密封圈（22）和绝缘板（23）；所述负极基板（24）下部依次设置绝缘片（25）、负极集流盘（26）和铜压板（27）；所述负极基板（24）通过铝壳（12）焊接。

3.根据权利要求2所述的一种新型全极耳结构圆柱电池，其特征在于：所述负极铆钉（21）为铜铝复合结构。

4.根据权利要求1所述的一种新型全极耳结构圆柱电池，其特征在于：所述正极盖板（14）由正极集流盘（31）、正极基板（32）和安全阀（33）组成；所述正极集流盘（31）和安全阀（33）通过激光直接焊接在正极基板（32）上，所述正极基板（32）焊接在所述铝壳（12）上。

5.根据权利要求4所述的一种新型全极耳结构圆柱电池，其特征在于：负极集流盘（26）和所述正极集流盘（31）结构相同，均设有“X”型加强筋（42）、焊接平台（41）和折弯缺口（43）；所述焊接平台（41）上设置有汇流凹槽使得汇流更紧密的与卷芯（13）贴合。