CN214614702U - 植物纤维模塑多层保温、隔音、防护结构及其构成的板材 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种植物纤维模塑多层保温、隔音、防护结构及其构成的板材,该结构包括具有空腔的隔热体,其特征在于,所述隔热体包括隔热柱(1),设置在隔热柱(1)内且与隔热柱(1)的底部和/或侧面之间形成有隔热腔(6)的内柱(4)。本实用新型公开的板材包括板体(7),设置在板体(7)上的若干个防护结构(8)。本实用新型通过设置防护结构,通过防护结构可提高保温、隔音效果,同时也可以提高强度,使本实用新型应用于幕墙、地板、屋顶等,也可应用于运输行业。
Description
技术领域
本实用新型涉及保温技术领域,具体是指一种植物纤维模塑多层保温、隔音、防护结构及其构成的板材。
背景技术
随着社会的发展,保温技术已广泛应用于各行各业,如建筑行业需要使用大量的板材对室内进行保温;运输行业也需要采用保温技术对所运输的物品进行保温,可见,保温技术已经涉及到人们生活、生产的方方面面。但是,目前市面上的板材大多是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物,通过加热混合同时注入催化剂,然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板,这种保温板虽然具有一定的保温效果,但是其保温效果仍然无法满足需求,并且这种传统板材的强度较差,起不到很好的承重效果,也经不起外力的冲击。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述问题,提供一种保温效果更好、强度更好的防护结构及其构成的板材。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现:一种植物纤维模塑多层保温、隔音、防护结构,包括具有空腔的隔热体,所述隔热体包括隔热柱,设置在隔热柱内且与隔热柱的底部和/或侧面之间形成有隔热腔的内柱。
进一步的,所述隔热柱上设置有卡槽。
所述隔热柱的外侧壁上设置有若干根加强筋。
至少一根所述加强筋的下端形成有凸台。
所述内柱上设置有与加强筋一一对应的定位凸起,所述加强筋为中空结构,且定位凸起卡入到加强筋内。
一种上述防护结构所构成的板材,包括板体,设置在板体上的若干个防护结构。
所述板体的一侧边设置有若干个连接块,所述连接块能相对板体翻转,且连接块能卡入到另一块板材的防护结构中的空腔内。
该由防护结构所构成的板材还包括能与板体扣合的盖板;所述板体上设置有安装腔,盖板与板体扣合时,盖板能封堵安装腔。
所述盖板的外侧面和/或防护结构的上表面设置有隔板。
相邻4个防护结构之间形成插口,另一块板材的任意一个防护结构可插入到插口内。
所述防护结构之间的高度不同。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:
(1)本实用新型防护结构的隔热柱内设置有内柱,且内柱和隔热柱之间形成有隔热腔,通过隔热腔可以很好的阻隔热量传递,起到很好的保温保用。另外,内柱的数量可以设置为多个,多个内柱依次套设,相邻两个柱之间也形成隔热腔,通过设置多个隔热腔可以起到更好的保温隔热、隔音效果。
(2)本实用新型防护结构的隔热柱的外壁上设置有加强筋,通过设置加强筋可以提高防护结构的强度,使该防护结构应用于建筑行业时能够起到更好的承重效果;当其应用于运输行业时可以更好的保护物品,防止物品受到外力冲击而损坏。
(3)本实用新型防护结构的内柱上设置有能与加强筋卡合的定位凸起,通过定位凸起可以快速的将内柱和隔热柱进行定位,方便将内柱和隔热柱进行粘接或塑封,提高生产效率。
(4)本实用新型的防护结构整个呈锥形,方便多个防护结构堆叠;另外,加强筋上设置有凸台,当两个防护结构重叠时,凸台可以防止两个防护结构套入过深,不方便分离。
(5)本实用新型防护结构的隔热柱上设置有卡槽,当其应用于幕墙、地板或屋顶时,线缆或地暖管可卡入到卡槽内进行固定,方便线缆或地暖管的铺设。
(6)本实用新型的板材由板体和设置在板体上的多个防护结构组成,即多个防护结构通过板体连成一整体,方便使用。
(7)本实用新型的板材设置有连接块,相邻两块板材之间可通过连接块进行无缝连接,方便板材之间的拼接,使本实用新型的板材更好的应用于大面积的幕墙、地板、屋顶等场景。
(8)本实用新型的板材其相邻4个防护结构之间形成插口,另一块板材的任意一个防护结构可插入到插口内,因此使用时可以将两块板材相互扣合,这样可以在不增加板材厚度的情况下极大的提高强度,同时也可提高隔热、隔音效果。
(9)本实用新型的板材还包括有盖板,并且板体上设置有安装腔,使用时可以在安装腔内放置冰袋,并通过盖板将冰袋固定,使板材应用于运输行业时保温效果更好。
(10)本实用新型的板材由植物纤维材料压制成型,其具有一定的柔韧性,因此板材可以实现一定的弯折,使其可应用于不同物品的运输;例如,将板材卷成圆筒状时,可用于运输酒类等易碎物。
(11)本实用新型的板材上的防护结构的高度不同,当两块板材背靠背重叠时,两块板材之间形成一个腔体,使用时腔体内可放置物品,通过两块板材对物品进行保护。
附图说明
图1为本实用新型的防护结构的透视图。
图2为本实用新型的防护结构的爆炸图。
图3为本实用新型的防护结构的剖示图。
图4为多个防护结构重叠时的示意图。
图5为本实用新型的板材的结构图。
图6为两块板材拼接时的示意图。
图7为本实用新型的板材设置有安装腔和盖板时的结构图。
图8为本实用新型的板材的盖板与板体铰接时的结构图。
图9为两块板材拼接且设置有隔板时的结构图。
图10为本实用新型的板材设置有隔板时的剖示图。
图11为两块板材相互扣合时的示意图。
图12为板体和隔板呈波浪状时的示意图。
图13为板材应用于运输行业时的第一种实例图。
图14为板材应用于运输行业时的第二种实例图。
图15为板材应用于运输行业时的第三种实例图。
上述附图中的附图标记为:1—隔热柱,2—加强筋,3—凸台,4—内柱,5—定位凸起,6—隔热腔,7—板体,8—防护结构,9—连接块,10—安装腔,11—盖板,12—堵块,13—冰袋,14—隔板,15—插口。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明,但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例1
本实施例的防护结构由植物纤维材料压制成型,植物纤维材料来源于农作物秸秆和快速再生植物,是自然界中取之不尽用之不竭的可再生资源,其具有强度高,可降解等特点,当防护结构用后弃于自然环境中可自然降解,不会对自然环境造成任何影响,可以替代部分塑料、玻璃、陶、瓷等制品,节省石油资源和能耗。并且当防护结构废弃后可以重新捣碎,循环利用。另外,植物纤维本身就有花卉生长所需的部分养分,在植物生长的过程中,所含的营养元素可以缓慢的释放到泥土里,供给植物生长,因此,当防护结构废弃后可用于堆肥。
具体的,防护结构包括具有空腔的隔热体,该隔热体整体呈锥形,即隔热体的直径由上至下逐渐增大,因此一个防护结构可以套入到另一个防护结构的空腔内,从而使得多个防护结构可以重叠在一起,方便运输,如图4所示。
如图1~3所示,所述隔热体包括隔热柱1,设置在隔热柱1内且与隔热柱1的底部和/或侧面之间形成有隔热腔6的内柱4。内柱4和隔热柱1之间可通过粘接或塑封的方式连接,使得内柱4和隔热柱1形成一个整体。通过设置隔热腔6可以起到很好的隔热、隔音效果,有效的防止热量从防护结构的一端传递到另一端。
为了起到更好的隔热、隔音效果,该内柱4可以设置为多个,最外层的内柱4与隔热柱1之间形成隔热腔6,而相邻两个内柱4之间也形成隔热腔6,通过设置多个隔热腔6可以更好的阻隔热量和声音,起到更好的隔热、隔音效果。
本实施例的隔热柱1和内柱4可由竹浆压制成型,因此不仅可以成型为不同的形状,如圆柱形、长方体、正方体等,而且能够满足环保需求。
实施时,可将多个防护结构排列使用,其可应用于建筑、运输等行业。
实施例2
本实施例在实施例1的基础上,其隔热柱1的外侧壁上周向设置有若干根加强筋2,加强筋2沿隔热柱1的高度方向设置。通过设置加强筋2可以提高整个防护结构的强度,通过上述结构,当防护结构应用于幕墙、地板或屋顶时,可提高承重力;当防护结构应用于运输行业时,可以更好的保护物品,防止物品受到外力冲击而损坏。
实施例3
本实施例在实施例2的基础上,其至少一根加强筋2的下端形成有凸台3。本实施例在相对的两根加强筋2上设置凸台3,这样当两个防护结构重叠时,内侧的防护结构不会过深的套入到外侧的防护结构内,方便将两个防护结构分离。
实施例4
本实施例在实施例3的基础上,其内柱4上设置有与加强筋2的数量和位置一一对应的定位凸起5,所述加强筋2为中空结构,且定位凸起5卡入到加强筋2内。在生产时,将内柱4套入隔热柱1内,同时使定位凸起5卡入到加强筋2内,每一个定位凸起5对应一根加强筋2,通过定位凸起5和加强筋2的配合,能够快速的将内柱4和隔热柱1进行定位,方便内柱4和隔热柱1之间的粘接或塑封,提高生产效率。
实施例5
本实施例在实施例1~4任一项的基础上,其隔热柱1上还设置有卡槽,卡槽的数量可以设置为多根,卡槽之间可以平行设置,也可以交错设置。通过设置卡槽,当将防护结构应用于幕墙、地板或屋顶时,可将线缆或地暖管卡入卡槽内,通过卡槽将线缆或地暖进行固定,方便线缆或地暖的铺设。
实施例6
如图5所示,本实施例为实施例1~5中的防护结构所构成的板材,其包括板体7,设置在板体7上的若干个防护结构8。板体7也为竹浆压制成型,其与防护结构8为一体成型,通过板体7将多个防护结构8连成一片,方便使用。
防护结构可以呈陈列分布,便于生产。防护结构上的空腔贯穿板体7,因此多块板材也可以重叠在一起,方便运输。
当将本实用新型应用于幕墙、地板或屋顶上时,可将多块板材铺设于幕墙、地板或屋顶内,通过板材起到保温、隔音作用。当将板材应用于运输行业时,可将板材弯折拼接成圆筒状后放入到相应形状的箱子内,将酒类等易碎品放置于其内部,不仅可以保温,而且可以起到防撞效果,如图14所示。另外,也可以将多块板材围成一个立方体,物品可放置于立方体内进行运输,如图13所示。为了方便使用,多块板材也可以连接在一起,两块板材之间可以翻折,进而围成一个立方体,其形状可根据具体情况进行设置。
另外,板体7的形状也可以根据不同的应用场景进行设置,如设置为平面或波浪状等,如图12所示。
实施例7
本实施例在实施例6的基础上,其板体7的任意一侧边设置有若干个连接块9,连接块9的数量可根据板材的尺寸进行设置。
该连接块9的形状与防护结构8的空腔形状相匹配,在使用时,一块板材的连接块9卡入到另外一块板材的防护结构8的空腔内,通过连接块9可以将多块板材连成一片,方便板材应用于大面积的幕墙、地板或屋顶中,如图6所示。
另外,该连接块9能相对板体7翻转,如图5所示,当最边缘处的板材不需要再拼接时,可将连接块9向上翻转,防止该连接块9抵到墙面,影响使用。
同时,与连接块9位置对应的防护结构8上可设置凹槽,当连接块9向上翻转时凹槽可容纳连接块9。
实施例8
本实施例在实施例7或8的基础上还盖板11,盖板11能够与板体7扣合。具体的,盖板11上设置有堵块12,堵块12的数量和位置与防护结构8上的空腔一一对应,将堵块12卡入防护结构8的空腔内时,即可将盖板11扣合在盖板11上。
另外,板体7上设置有安装腔10,盖板11与板体7扣合时,盖板11能封堵安装腔10。
当板材应用于运输行业时,可在安装腔10内放置冰袋,再将盖板11扣合在板体7上,这样就可以固定冰袋,起到更好的冷藏效果,如图7所示。根据板材的具体应用领域,安装腔10还可以用于放置其它物品。
该盖板11可以与板体7铰接在一起,盖板11可以翻转,如图8所示。
实施例9
本实施例在实施例6~8任一项的基础上,其在盖板11的外侧面和/或防护结构8的上表面设置有隔板14。隔板14可以是竹浆板或木制板等,通过设置隔板14可以进一步提高板材的强度,如图9、10所示。
实施例10
本实施例在实施例6~8任一项的基础上,其相邻4个防护结构8之间形成插口15,另一块板材的任意一个防护结构8可插入到插口15内。通过这种结构,在使用时,可以将两块板材相互扣合,如图11所示,即一块板材的防护结构8插入到另外一块板材的插口15内,使两块板材的防护结构8交错穿插,这样在不大量增加板材厚度的情况下,可极大的提高板材的隔热、隔热效果,并且可极大的提高板材的强度。
实施例11
本实施例在实施例6~8任一项的基础上,其防护结构8之间的高度不同,因此,当将两块板材背靠背重叠在一起时,两块板材之间形成一个空腔,使用时可在空腔内放置需要运输的物品,两块板材则放在一个箱体内进行固定,这样,通过两块板材可以很好的将物品进行保护,如图15所示。防护结构8的高度可根据物品的形状来设置,使得两块板材之间所形成的空腔与物品的形状相匹配。
如上所述,便可很好的实现本实用新型。
Claims (11)
1.一种植物纤维模塑多层保温、隔音、防护结构,包括具有空腔的隔热体,其特征在于,所述隔热体包括隔热柱(1),设置在隔热柱(1)内且与隔热柱(1)的底部和/或侧面之间形成有隔热腔(6)的内柱(4)。
2.根据权利要求1所述的一种植物纤维模塑多层保温、隔音、防护结构,其特征在于,所述隔热柱(1)上设置有卡槽。
3.根据权利要求1所述的一种植物纤维模塑多层保温、隔音、防护结构,其特征在于,所述隔热柱(1)的外侧壁上设置有若干根加强筋(2)。
4.根据权利要求3所述的一种植物纤维模塑多层保温、隔音、防护结构,其特征在于,至少一根所述加强筋(2)的下端形成有凸台(3)。
5.根据权利要求3所述的一种植物纤维模塑多层保温、隔音、防护结构,其特征在于,所述内柱(4)上设置有与加强筋(2)一一对应的定位凸起(5),所述加强筋(2)为中空结构,且定位凸起(5)卡入到加强筋(2)内。
6.一种由权利要求1~5任一项所述的一种植物纤维模塑多层保温、隔音、防护结构所构成的板材,其特征在于,包括板体(7),设置在板体(7)上的若干个防护结构(8)。
7.根据权利要求6所述的板材,其特征在于,所述板体(7)的一侧边设置有若干个连接块(9),所述连接块(9)能相对板体(7)翻转,且连接块(9)能卡入到另一块板材的防护结构(8)中的空腔内。
8.根据权利要求6所述的板材,其特征在于,还包括能与板体(7)扣合的盖板(11);所述板体(7)上设置有安装腔(10),盖板(11)与板体(7)扣合时,盖板(11)能封堵安装腔(10)。
9.根据权利要求8所述的板材,其特征在于,所述盖板(11)的外侧面和/或防护结构(8)的上表面设置有隔板(14)。
10.根据权利要求6所述的板材,其特征在于,相邻4个防护结构(8)之间形成插口(15),另一块板材的任意一个防护结构(8)可插入到插口(15)内。
11.根据权利要求6所述的板材,其特征在于,所述防护结构(8)之间的高度不同。
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