CN214614310U - 一种带检修封盖的取水口结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种带检修封盖的取水口结构，包括取水口本体，所述取水口本体被配置有能与其可拆式连接的检修封盖，所述检修封盖包括封盖本体、偏心把手、把手座、销轴、密封垫圈、吊耳，构成总成式检修封盖，封盖本体具有一圈刚好能套在取水口外的筒状裙边，所述把手座设置在筒状裙边上，在封盖本体的外侧设置所述吊耳；取水口本体上开有一圈凹槽，其尺寸与所述偏心把手的长轴处配合。针对下库仅设置一道事故闸门的地下厂房式抽水蓄能电站，本实用新型的使用既可以保证公共供水系统取水可靠，又可以通过检修封盖临时封堵取水口为与下库相连的第一道阀门创造检修的条件。

Description

一种带检修封盖的取水口结构

技术领域

本实用新型涉及一种带检修封盖的取水口结构，适用于抽水蓄能电站公共供水系统。

背景技术

抽水蓄能电站(以下简称抽蓄电站)的公共供水系统主要是为机电设备消防、建筑消防、空调系统、SFC、空压机、深井水泵、生活用水等用户提供水源，同时作为机组技术供水的备用水源，因此抽水蓄能电站公共供水系统的可靠性对抽蓄电站运行显得尤为重要。目前国内绝大多数抽水蓄能电站都采用地下式厂房，由于天然落差，公共供水系统从下游取水既简单又经济。下游设事故闸门和检修闸门的抽蓄电站，公共供水取水口一般设置在事故闸门和检修闸门中间，这样既可以保证机组大修时不影响公共供水系统取水，又可以在隧洞检修时对与流道连接的第一道阀门进行检修或更换。但是，部分抽蓄电站由于地质条件等因素，下库仅设置一道事故闸门(兼作检修用)，为保证供水的可靠性，公共供水的取水口设置在事故闸门后，即与下库直接相连，这样虽然可以保证取水的可靠性，但是与下库相连的第一道阀门失去了检修更换条件。因此，针对下库仅设置一道事故闸门的抽蓄电站，如何既保证供水可靠又可以实现第一道阀门的检修，成了需要解决的工程问题。

实用新型内容

本实用新型的第一个目的是：针对上述存在的问题，提供一种带检修封盖的取水口结构，适用于取水口安装和拆卸，对于下库仅设置一道事故闸门的抽蓄电站，既便于保证其供水可靠又可以轻松封闭而实现第一道阀门的检修。本实用新型采用以下技术方案：

一种带检修封盖的取水口结构，其特征在于：包括取水口本体，所述取水口本体被配置有能与其可拆式连接的检修封盖，所述检修封盖包括封盖本体、偏心把手、把手座、销轴、密封垫圈、吊耳，构成总成式检修封盖，封盖本体具有一圈刚好能套在取水口外的筒状裙边，所述把手座设置在筒状裙边上，在封盖本体的外侧设置所述吊耳；

取水口本体上开有一圈凹槽，其尺寸与所述偏心把手的长轴处配合。

在采用上述技术方案的基础上，本实用新型还可采用以下进一步的技术方案，或对这些进一步的技术方案组合使用：

所述取水口结构还包括拦污栅、螺栓、锚筋、隔板、止水环和通气管；所述拦污栅通过螺栓与取水口本体连接，所述取水口本体上焊有锚筋，所述锚筋与混凝土中的钢筋焊牢；

所述拦污栅的安装位置处在取水口本体的内部，使得螺栓的头部不超出取水口外端。

所述通气管与公共供水系统的取水总管连通并与大气相通。

所述隔板呈圈状而焊接在取水总管的口部外侧，并具有连接筒部，所述连接筒部的直径与取水口本体的内径匹配而连为一体，所述连接筒部的直径大于公共供水系统取水总管的直径。

所述密封垫圈置于检修封盖底部，卡于封盖底部的凹槽内，在压紧封堵时，密封垫圈与取水口本体外端面紧密配合。

本实用新型的有益效果是：取水口和检修封盖采用凹槽与偏心把手相配合的结构，操作简单，便于潜水员在水下作业；检修封盖把手压紧时，其底部的密封垫圈与取水口本体紧密压牢，保证供水管路系统与流道可靠隔离不漏水；封盖背面设置的吊耳可以与起吊设备相连，为检修封盖出水和入水提供便利。通气管可以保证取水口检修封堵后，取水管中的残余水可以正常排出，同时保证充水平压时管路中不发生积气。本实用新型结构简单可靠，使用方便，除应用于抽蓄电站公共供水系统外，其他诸如泵站、船闸、制冷工程中有类似应用场合的皆可采纳使用，具有良好的应用前景。

附图说明

图1为本实用新型实施例的剖视结构图。

图2为本实用新型实施例的三维示意图。

图3为本实用新型的使用方法说明图。

具体实施方式

如图1所示，本实施例为应用于某抽蓄电站公开供水取水口的带检修封盖的取水口结构。图2展示了该实施例的三维示意图，图3展示了该实施例的配置的供水系统原理，说明使用方法。

某抽蓄电站下库只设一道闸门100，公共供水系统从下库取水，公共供水取水口设置于下库闸门井14外侧壁上，并且位于水库的死水位之下并靠近水库的死水位。闸门井的井口具有适于固定的部位，用于设置永久或临时的小型起吊装置16，用于起吊封闭取水口的检修封盖以及随时根据需要而输送和取回其它辅助工具。

所述公共供水取水口采用本实用新型的带检修封盖的取水口结构。由取水口本体6、拦污栅8、螺栓7、锚筋5、隔板4、止水环2和通气管3组成。取水口本体6通过锚筋5与闸门井14外侧壁混凝土中的钢筋焊牢，将整个取水口固定。拦污栅8通过螺栓7与取水口本体6固定连接，拦污栅8主要是防止杂质异物等进入。螺栓7拧入时，拦污栅8的安装位置处在取水口本体6的内部，使得螺栓7的头部不超出取水口外端，其目的是防止螺栓头干涉取水口本体8外端面与检修封盖垫圈12接触。取水口本体6外壁靠近外端处开有一圈用于锁住检修封盖的凹槽61，其尺寸与检修封盖的偏心把手11的长轴处相配合。通气管3与公共供水系统的取水总管1通过焊接连通，所述通气管3沿着闸门井布置，在混凝土中埋设至下库闸门井14的检修平台露头(该高程高于下库校核洪水位)，与大气相通，其目的是既可以保证取水口封堵后管路中的残余水可以正常排出，同时又可以保证充水平压时管路中不发生积气。止水环2设置在取水总管1的靠近口部的外侧，作用是与混凝土结合防止渗水。隔板4呈圈状而焊接在取水总管1的口部外侧，并具有连接筒部40，所述连接筒部的直径和取水口本体6的内径匹配而连为一体，连接筒部的直径大于取水总管1的直径，既可以保证管路打压试验后多余管路切除，又可以降低取水口的进口流速。

检修封盖主要由封盖本体13、偏心把手11、把手座9、销轴10、密封垫圈12、吊耳14组成总成式封盖，封盖本体13具有一圈刚好能套在取水口本体外的筒状裙边131，所述把手座9设置在筒状裙边131上，在封盖本体14的外侧中心位置设置所述吊耳14，以上结构利于起吊检修封盖和免工具安装。

检修封盖封堵时，首先抬起偏心把手11，将检修封盖套在取水口本体6之外，此时偏心轮短轴处与取水口本体6接触，可以顺利套入；然后下压偏心把手11，此时偏心轮长轴处卡入取水口本体6的所述凹槽61，压紧固定。

所述偏心把手11及把手座9均布于封盖本体13的筒状裙边131四周，其数量根据封盖的尺寸确定，本实施例中设置了四个偏心把手。

所述密封垫圈12置于封盖本体13底部，卡于封盖本体13底部的凹槽内，在偏心把手11压紧封堵时，密封垫圈12与取水口本体6外端面紧密配合。

所述偏心把手11通过销轴10与把手座9相连，把手座9与封盖本体13焊牢。

当该电站运行多年以后，与下库相连的公共供水系统取水管第一道阀门18很可能存在密封老化、漏水等问题，此时需要对其进行检修(所述检修包括或不包括更换)，检修时机选在下库水位接近死水位高程时，检修方法如下：

a.关闭第一道阀门18下游的公共供水系统取水管上的阀门17后，通过永久或临时的起吊设备16，将上述检修封盖吊入水中取水口附近；

b.潜水员15下水将检修封盖套入取水口，压紧偏心把手11，实施封堵；

c.打开公共供水系统取水管取水总管1的排水管路上的排水阀19，将公共供水取水管1中的积水排放集水井或其他地方，排空后再对与下库相连的第一道阀门18进行检修；

d.第一道阀门18检修结束后，打开阀门17，引入另一路公共供水水源平压；

e.平压后，潜水员15再次下水，抬起偏心把手11，取下检修封盖，通过起吊设备16将检修封盖吊出。

f.打开阀门18，公共供水系统恢复正常。

以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的保护范围之中。

Claims (6)

1.一种带检修封盖的取水口结构，其特征在于：包括取水口本体，所述取水口本体被配置有能与其可拆式连接的检修封盖，所述检修封盖包括封盖本体、偏心把手、把手座、销轴、密封垫圈、吊耳，构成总成式检修封盖，封盖本体具有一圈刚好能套在取水口外的筒状裙边，所述把手座设置在筒状裙边上，在封盖本体的外侧设置所述吊耳；

取水口本体上开有一圈凹槽，其尺寸与所述偏心把手的长轴处配合。

2.如权利要求1所述的一种带检修封盖的取水口结构，其特征在于：所述取水口结构还包括拦污栅、螺栓、锚筋、隔板、止水环和通气管；所述拦污栅通过螺栓与取水口本体连接，所述取水口本体上焊有锚筋，所述锚筋与混凝土中的钢筋焊牢。

3.根据权利要求2所述的一种带检修封盖的取水口结构，其特征在于：所述拦污栅的安装位置处在取水口本体的内部，使得螺栓的头部不超出取水口外端。

4.根据权利要求2所述的一种带检修封盖的取水口结构，其特征在于：所述通气管与公共供水系统的取水总管连通并与大气相通。

5.根据权利要求2所述的一种带检修封盖的取水口结构，其特征在于：所述隔板呈圈状而焊接在取水总管的口部外侧，并具有连接筒部，所述连接筒部的直径与取水口本体的内径匹配而连为一体，所述连接筒部的直径大于公共供水系统取水总管的直径。

6.根据权利要求1所述的一种带检修封盖的取水口结构，其特征在于：所述密封垫圈置于检修封盖底部，卡于封盖底部的凹槽内，在压紧封堵时，密封垫圈与取水口本体外端面紧密配合。

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