CN211288877U - 一种能够有效避免漏浆的水隔膜泵进、排浆逆止阀 - Google Patents

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李军
孙贵爱
赵强
何双源
冯明
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Abstract

本实用新型公开了一种能够有效避免漏浆的水隔膜泵进、排浆逆止阀,包括下阀体、密封阀座、O形密封圈Ⅰ、上阀体、导向杆、锥阀芯、螺栓副、上阀盖、法兰座板、导向套、螺钉副,所述下阀体之上端口与上阀体之下端口处设置密封阀座;所述下阀体与密封阀座之间设置O形密封圈Ⅰ;所述密封阀座与上阀体之间设置O形密封圈Ⅰ;所述密封阀座之锥孔上设置锥阀芯;所述锥阀芯之垂直中心线上设置导向杆;所述上阀体之上端口处设置上阀盖;所述上阀体与上阀盖之间设置O形密封圈Ⅰ;所述上阀盖之下端面上设置法兰座板;所述上阀盖与法兰座板之间通过螺钉副紧固连接;所述法兰座板之下端面上设置导向套;所述导向套之内孔与导向杆之外圆相配合。

Description

一种能够有效避免漏浆的水隔膜泵进、排浆逆止阀
技术领域
本实用新型属于物料输送设备技术领域,进一步属于管道输送设备技术领域,具体涉及一种结构简单,安装方便,使用可靠,能够有效避免漏浆的水隔膜泵进、排浆逆止阀。
背景技术
管道输送工艺是一种特殊的运输方式。与铁路和卡车输送相比,长距离管道输送矿石精矿已经证明是一种经济的输送方法。采用这种输送方法可以开发偏远地区的矿山。管道输送工艺在目前浆料输送中运用较为广泛,管道输送不仅运输量大、连续、迅速、经济、安全、可靠、平稳以及投资少、占地少、费用低,并可实现自动控制、控制方便。在金属矿山,水隔膜泵作为管道输送设备,在我国始于80年代中后期。水隔膜泵具有输送流量大、扬程高、可输送浓度高、运营费用低、操作维护简单方便等特点,是长距离运输浆体的理想设备。水隔膜泵是以多级清水泵为动力源,通过隔离装置把清水的动能传递给矿浆,每个隔离装置,内置隔膜,隔膜内加隔膜保护罩。隔膜内为矿浆,隔膜外为清水。每台水隔膜泵需要配置清水阀、隔离罐、进、排浆逆止阀,从而实现进、排浆的连续性。目前使用的逆止阀,其导向套固定在上阀盖上,主要作用是定位阀体里的锥阀芯及导向杆做上、下直线运动,不发生偏移。如果锥阀芯发生偏移,会导致矿浆管互相串矿,只有锥阀芯及导向杆垂直上下运动,才能保证隔离罐每根矿浆管独立运送。但目前的水隔膜泵结构存在不足,其导向套仅通过两件锁紧圆螺母安装、固定在上阀盖上,在锥阀芯及导向杆长时间垂直往复运动的过程中,导向套会晃动,导致导向套与锁紧圆螺母变形,上阀盖上安装导向套的孔的孔径因磨损而增大,导向套下沉,造成逆止阀从上阀盖上安装导向套的孔处漏浆。目前逆止阀的使用寿命平均为3个月左右,极大增加了运行成本,影响了企业的经济效益。为此,研究开发一种结构简单,安装方便,使用可靠,能够有效避免漏浆的水隔膜泵进、排浆逆止阀是解决这一问题的关键。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单,安装方便,使用可靠,能够有效避免漏浆的水隔膜泵进、排浆逆止阀。
本实用新型的目的是这样实现的,包括下阀体、密封阀座、O形密封圈Ⅰ、上阀体、导向杆、锥阀芯、螺栓副、上阀盖、法兰座板、导向套、螺钉副,所述的下阀体之上方设置上阀体;所述的下阀体之上端口与上阀体之下端口处设置密封阀座;所述的下阀体与密封阀座之间设置O形密封圈Ⅰ;所述的密封阀座与上阀体之间设置O形密封圈Ⅰ;所述的下阀体与密封阀座及上阀体之间通过螺栓副紧固连接;所述的密封阀座之锥孔上设置锥阀芯;所述的锥阀芯之垂直中心线上设置导向杆;所述的上阀体之上端口处设置上阀盖;所述的上阀体与上阀盖之间设置O形密封圈Ⅰ;所述的上阀体与上阀盖之间通过螺栓副紧固连接;所述的上阀盖之下端面上设置法兰座板;所述的上阀盖与法兰座板之间通过螺钉副紧固连接;所述的法兰座板之下端面上设置导向套;所述的导向套之内孔与导向杆之外圆相配合。
本实用新型由下阀体、密封阀座、O形密封圈Ⅰ、上阀体、导向杆、锥阀芯、螺栓副、上阀盖、法兰座板、导向套、螺钉副构成,上阀盖的下端面上设置法兰座板,上阀盖与法兰座板之间通过螺钉副紧固连接,上阀盖的中部位置不制作孔,避免了上阀盖漏浆,同时提高了使用寿命;法兰座板的下端面上设置导向套,导向套的内孔与导向杆的外圆相配合;上阀盖的定位沉孔与法兰座板的定位凸台相配合,保证了安装精度及可靠性;导向套上设置排气孔,确保导向杆运行顺畅;法兰座板与导向套焊接后再进行机加工,从而保证了加工精度。本实用新型结构简单,安装方便,使用可靠,能够有效避免逆止阀漏浆。
附图说明
图1为本实用新型之整体结构示意图;
图2为本实用新型之上阀盖示意图;
图3为本实用新型之法兰座板示意图;
图4为本实用新型之导向套示意图;
图5为原来的逆止阀之整体结构示意图。
图中:1-下阀体,2-密封阀座,3-O形密封圈Ⅰ,4-上阀体,5-导向杆,6-锥阀芯,7-螺栓副,8-上阀盖,81-定位沉孔,9-法兰座板,91-定位凸台,10-导向套,101-排气孔,11-螺钉副,12-原来的上阀盖,13-原来的导向套,14- O形密封圈Ⅱ,15-圆螺母。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明,但不以任何方式对本实用新型加以限制,基于本实用新型教导所作的任何变换,均落入本实用新型保护范围。
如图1~5所示,包括下阀体1,密封阀座2,O形密封圈Ⅰ3,上阀体4,导向杆5,锥阀芯6,螺栓副7,上阀盖8,法兰座板9,导向套10,螺钉副11,所述的下阀体1之上方设置上阀体4;所述的下阀体1之上端口与上阀体4之下端口处设置密封阀座2;所述的下阀体1与密封阀座2之间设置O形密封圈Ⅰ3;所述的密封阀座2与上阀体4之间设置O形密封圈Ⅰ3;所述的下阀体1与密封阀座2及上阀体4之间通过螺栓副7紧固连接;所述的密封阀座2之锥孔上设置锥阀芯6;所述的锥阀芯6之垂直中心线上设置导向杆5;所述的上阀体4之上端口处设置上阀盖8;所述的上阀体4与上阀盖8之间设置O形密封圈Ⅰ3;所述的上阀体4与上阀盖8之间通过螺栓副7紧固连接;所述的上阀盖8之下端面上设置法兰座板9;所述的上阀盖8与法兰座板9之间通过螺钉副11紧固连接;所述的法兰座板9之下端面上设置导向套10;所述的导向套10之内孔与导向杆5之外圆相配合。
所述的上阀盖8之下端面上设置定位沉孔81。
所述的上阀盖8之定位沉孔81的深度为5mm。
所述的法兰座板9之上端面上设置定位凸台91。
所述的法兰座板9之定位凸台91的高度为4.5mm。
所述的上阀盖8之定位沉孔81与法兰座板9之定位凸台91相配合。
所述的上阀盖8之定位沉孔81与法兰座板9之定位凸台91的配合公差为H8/h8。
所述的法兰座板9与导向套10之间为焊接连接。
所述的法兰座板9与导向套10焊接后再进行机加工。
所述的导向套10上设置排气孔101。
本实用新型的工作原理及工作过程:
本实用新型由下阀体1、密封阀座2、O形密封圈Ⅰ3、上阀体4、导向杆5、锥阀芯6、螺栓副7、上阀盖8、法兰座板9、导向套10、螺钉副11构成,上阀盖8的下端面上设置法兰座板9,上阀盖8与法兰座板9之间通过螺钉副11紧固连接,上阀盖8的中部位置不制作孔,避免了上阀盖8漏浆,同时提高了使用寿命;法兰座板9的下端面上设置导向套10,导向套10的内孔与导向杆5的外圆相配合;上阀盖8的定位沉孔81与法兰座板9的定位凸台91相配合,保证了安装精度及可靠性;导向套10上设置排气孔101,确保导向杆5运行顺畅;法兰座板9与导向套10焊接后再进行机加工,从而保证了加工精度。

Claims (10)

1.一种能够有效避免漏浆的水隔膜泵进、排浆逆止阀,包括下阀体(1)、密封阀座(2)、O形密封圈Ⅰ(3)、上阀体(4)、导向杆(5)、锥阀芯(6)、螺栓副(7)、上阀盖(8)、法兰座板(9)、导向套(10)、螺钉副(11),所述的下阀体(1)之上方设置上阀体(4);所述的下阀体(1)之上端口与上阀体(4)之下端口处设置密封阀座(2);所述的下阀体(1)与密封阀座(2)之间设置O形密封圈Ⅰ(3);所述的密封阀座(2)与上阀体(4)之间设置O形密封圈Ⅰ(3);所述的下阀体(1)与密封阀座(2)及上阀体(4)之间通过螺栓副(7)紧固连接;所述的密封阀座(2)之锥孔上设置锥阀芯(6);所述的锥阀芯(6)之垂直中心线上设置导向杆(5);其特征是:所述的上阀体(4)之上端口处设置上阀盖(8);所述的上阀体(4)与上阀盖(8)之间设置O形密封圈Ⅰ(3);所述的上阀体(4)与上阀盖(8)之间通过螺栓副(7)紧固连接;所述的上阀盖(8)之下端面上设置法兰座板(9);所述的上阀盖(8)与法兰座板(9)之间通过螺钉副(11)紧固连接;所述的法兰座板(9)之下端面上设置导向套(10);所述的导向套(10)之内孔与导向杆(5)之外圆相配合。
2.根据权利要求1所述的能够有效避免漏浆的水隔膜泵进、排浆逆止阀,其特征是:所述的上阀盖(8)之下端面上设置定位沉孔(81)。
3.根据权利要求1或2所述的能够有效避免漏浆的水隔膜泵进、排浆逆止阀,其特征是:所述的上阀盖(8)之定位沉孔(81)的深度为5mm。
4.根据权利要求1所述的能够有效避免漏浆的水隔膜泵进、排浆逆止阀,其特征是:所述的法兰座板(9)之上端面上设置定位凸台(91)。
5.根据权利要求1或4所述的能够有效避免漏浆的水隔膜泵进、排浆逆止阀,其特征是:所述的法兰座板(9)之定位凸台(91)的高度为4.5mm。
6.根据权利要求1或2或4所述的能够有效避免漏浆的水隔膜泵进、排浆逆止阀,其特征是:所述的上阀盖(8)之定位沉孔(81)与法兰座板(9)之定位凸台(91)相配合。
7.根据权利要求1或2或4所述的能够有效避免漏浆的水隔膜泵进、排浆逆止阀,其特征是:所述的上阀盖(8)之定位沉孔(81)与法兰座板(9)之定位凸台(91)的配合公差为H8/h8。
8.根据权利要求1所述的能够有效避免漏浆的水隔膜泵进、排浆逆止阀,其特征是:所述的法兰座板(9)与导向套(10)之间为焊接连接。
9.根据权利要求1所述的能够有效避免漏浆的水隔膜泵进、排浆逆止阀,其特征是:所述的法兰座板(9)与导向套(10)焊接后再进行机加工。
10.根据权利要求1所述的能够有效避免漏浆的水隔膜泵进、排浆逆止阀,其特征是:所述的导向套(10)上设置排气孔(101)。
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