CN211288877U - 一种能够有效避免漏浆的水隔膜泵进、排浆逆止阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种能够有效避免漏浆的水隔膜泵进、排浆逆止阀，包括下阀体、密封阀座、O形密封圈Ⅰ、上阀体、导向杆、锥阀芯、螺栓副、上阀盖、法兰座板、导向套、螺钉副，所述下阀体之上端口与上阀体之下端口处设置密封阀座；所述下阀体与密封阀座之间设置O形密封圈Ⅰ；所述密封阀座与上阀体之间设置O形密封圈Ⅰ；所述密封阀座之锥孔上设置锥阀芯；所述锥阀芯之垂直中心线上设置导向杆；所述上阀体之上端口处设置上阀盖；所述上阀体与上阀盖之间设置O形密封圈Ⅰ；所述上阀盖之下端面上设置法兰座板；所述上阀盖与法兰座板之间通过螺钉副紧固连接；所述法兰座板之下端面上设置导向套；所述导向套之内孔与导向杆之外圆相配合。

Description

一种能够有效避免漏浆的水隔膜泵进、排浆逆止阀

技术领域

本实用新型属于物料输送设备技术领域，进一步属于管道输送设备技术领域，具体涉及一种结构简单，安装方便，使用可靠，能够有效避免漏浆的水隔膜泵进、排浆逆止阀。

背景技术

管道输送工艺是一种特殊的运输方式。与铁路和卡车输送相比，长距离管道输送矿石精矿已经证明是一种经济的输送方法。采用这种输送方法可以开发偏远地区的矿山。管道输送工艺在目前浆料输送中运用较为广泛，管道输送不仅运输量大、连续、迅速、经济、安全、可靠、平稳以及投资少、占地少、费用低，并可实现自动控制、控制方便。在金属矿山，水隔膜泵作为管道输送设备，在我国始于80年代中后期。水隔膜泵具有输送流量大、扬程高、可输送浓度高、运营费用低、操作维护简单方便等特点，是长距离运输浆体的理想设备。水隔膜泵是以多级清水泵为动力源，通过隔离装置把清水的动能传递给矿浆，每个隔离装置，内置隔膜，隔膜内加隔膜保护罩。隔膜内为矿浆，隔膜外为清水。每台水隔膜泵需要配置清水阀、隔离罐、进、排浆逆止阀，从而实现进、排浆的连续性。目前使用的逆止阀，其导向套固定在上阀盖上，主要作用是定位阀体里的锥阀芯及导向杆做上、下直线运动，不发生偏移。如果锥阀芯发生偏移，会导致矿浆管互相串矿，只有锥阀芯及导向杆垂直上下运动，才能保证隔离罐每根矿浆管独立运送。但目前的水隔膜泵结构存在不足，其导向套仅通过两件锁紧圆螺母安装、固定在上阀盖上，在锥阀芯及导向杆长时间垂直往复运动的过程中，导向套会晃动，导致导向套与锁紧圆螺母变形，上阀盖上安装导向套的孔的孔径因磨损而增大，导向套下沉，造成逆止阀从上阀盖上安装导向套的孔处漏浆。目前逆止阀的使用寿命平均为3个月左右，极大增加了运行成本，影响了企业的经济效益。为此，研究开发一种结构简单，安装方便，使用可靠，能够有效避免漏浆的水隔膜泵进、排浆逆止阀是解决这一问题的关键。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，安装方便，使用可靠，能够有效避免漏浆的水隔膜泵进、排浆逆止阀。

本实用新型的目的是这样实现的，包括下阀体、密封阀座、O形密封圈Ⅰ、上阀体、导向杆、锥阀芯、螺栓副、上阀盖、法兰座板、导向套、螺钉副，所述的下阀体之上方设置上阀体；所述的下阀体之上端口与上阀体之下端口处设置密封阀座；所述的下阀体与密封阀座之间设置O形密封圈Ⅰ；所述的密封阀座与上阀体之间设置O形密封圈Ⅰ；所述的下阀体与密封阀座及上阀体之间通过螺栓副紧固连接；所述的密封阀座之锥孔上设置锥阀芯；所述的锥阀芯之垂直中心线上设置导向杆；所述的上阀体之上端口处设置上阀盖；所述的上阀体与上阀盖之间设置O形密封圈Ⅰ；所述的上阀体与上阀盖之间通过螺栓副紧固连接；所述的上阀盖之下端面上设置法兰座板；所述的上阀盖与法兰座板之间通过螺钉副紧固连接；所述的法兰座板之下端面上设置导向套；所述的导向套之内孔与导向杆之外圆相配合。

本实用新型由下阀体、密封阀座、O形密封圈Ⅰ、上阀体、导向杆、锥阀芯、螺栓副、上阀盖、法兰座板、导向套、螺钉副构成，上阀盖的下端面上设置法兰座板，上阀盖与法兰座板之间通过螺钉副紧固连接，上阀盖的中部位置不制作孔，避免了上阀盖漏浆，同时提高了使用寿命；法兰座板的下端面上设置导向套，导向套的内孔与导向杆的外圆相配合；上阀盖的定位沉孔与法兰座板的定位凸台相配合，保证了安装精度及可靠性；导向套上设置排气孔，确保导向杆运行顺畅；法兰座板与导向套焊接后再进行机加工，从而保证了加工精度。本实用新型结构简单，安装方便，使用可靠，能够有效避免逆止阀漏浆。

附图说明

图1为本实用新型之整体结构示意图；

图2为本实用新型之上阀盖示意图；

图3为本实用新型之法兰座板示意图；

图4为本实用新型之导向套示意图；

图5为原来的逆止阀之整体结构示意图。

图中：1-下阀体，2-密封阀座，3-O形密封圈Ⅰ，4-上阀体，5-导向杆，6-锥阀芯，7-螺栓副，8-上阀盖，81-定位沉孔，9-法兰座板，91-定位凸台，10-导向套，101-排气孔，11-螺钉副，12-原来的上阀盖，13-原来的导向套，14- O形密封圈Ⅱ，15-圆螺母。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变换，均落入本实用新型保护范围。

如图1～5所示，包括下阀体1，密封阀座2，O形密封圈Ⅰ3，上阀体4，导向杆5，锥阀芯6，螺栓副7，上阀盖8，法兰座板9，导向套10，螺钉副11，所述的下阀体1之上方设置上阀体4；所述的下阀体1之上端口与上阀体4之下端口处设置密封阀座2；所述的下阀体1与密封阀座2之间设置O形密封圈Ⅰ3；所述的密封阀座2与上阀体4之间设置O形密封圈Ⅰ3；所述的下阀体1与密封阀座2及上阀体4之间通过螺栓副7紧固连接；所述的密封阀座2之锥孔上设置锥阀芯6；所述的锥阀芯6之垂直中心线上设置导向杆5；所述的上阀体4之上端口处设置上阀盖8；所述的上阀体4与上阀盖8之间设置O形密封圈Ⅰ3；所述的上阀体4与上阀盖8之间通过螺栓副7紧固连接；所述的上阀盖8之下端面上设置法兰座板9；所述的上阀盖8与法兰座板9之间通过螺钉副11紧固连接；所述的法兰座板9之下端面上设置导向套10；所述的导向套10之内孔与导向杆5之外圆相配合。

所述的上阀盖8之下端面上设置定位沉孔81。

所述的上阀盖8之定位沉孔81的深度为5mm。

所述的法兰座板9之上端面上设置定位凸台91。

所述的法兰座板9之定位凸台91的高度为4.5mm。

所述的上阀盖8之定位沉孔81与法兰座板9之定位凸台91相配合。

所述的上阀盖8之定位沉孔81与法兰座板9之定位凸台91的配合公差为H8/h8。

所述的法兰座板9与导向套10之间为焊接连接。

所述的法兰座板9与导向套10焊接后再进行机加工。

所述的导向套10上设置排气孔101。

本实用新型的工作原理及工作过程：

本实用新型由下阀体1、密封阀座2、O形密封圈Ⅰ3、上阀体4、导向杆5、锥阀芯6、螺栓副7、上阀盖8、法兰座板9、导向套10、螺钉副11构成，上阀盖8的下端面上设置法兰座板9，上阀盖8与法兰座板9之间通过螺钉副11紧固连接，上阀盖8的中部位置不制作孔，避免了上阀盖8漏浆，同时提高了使用寿命；法兰座板9的下端面上设置导向套10，导向套10的内孔与导向杆5的外圆相配合；上阀盖8的定位沉孔81与法兰座板9的定位凸台91相配合，保证了安装精度及可靠性；导向套10上设置排气孔101，确保导向杆5运行顺畅；法兰座板9与导向套10焊接后再进行机加工，从而保证了加工精度。

Claims (10)

1.一种能够有效避免漏浆的水隔膜泵进、排浆逆止阀，包括下阀体（1）、密封阀座（2）、O形密封圈Ⅰ（3）、上阀体（4）、导向杆（5）、锥阀芯（6）、螺栓副（7）、上阀盖（8）、法兰座板（9）、导向套（10）、螺钉副（11），所述的下阀体（1）之上方设置上阀体（4）；所述的下阀体（1）之上端口与上阀体（4）之下端口处设置密封阀座（2）；所述的下阀体（1）与密封阀座（2）之间设置O形密封圈Ⅰ（3）；所述的密封阀座（2）与上阀体（4）之间设置O形密封圈Ⅰ（3）；所述的下阀体（1）与密封阀座（2）及上阀体（4）之间通过螺栓副（7）紧固连接；所述的密封阀座（2）之锥孔上设置锥阀芯（6）；所述的锥阀芯（6）之垂直中心线上设置导向杆（5）；其特征是：所述的上阀体（4）之上端口处设置上阀盖（8）；所述的上阀体（4）与上阀盖（8）之间设置O形密封圈Ⅰ（3）；所述的上阀体（4）与上阀盖（8）之间通过螺栓副（7）紧固连接；所述的上阀盖（8）之下端面上设置法兰座板（9）；所述的上阀盖（8）与法兰座板（9）之间通过螺钉副（11）紧固连接；所述的法兰座板（9）之下端面上设置导向套（10）；所述的导向套（10）之内孔与导向杆（5）之外圆相配合。

2.根据权利要求1所述的能够有效避免漏浆的水隔膜泵进、排浆逆止阀，其特征是：所述的上阀盖（8）之下端面上设置定位沉孔（81）。

3.根据权利要求1或2所述的能够有效避免漏浆的水隔膜泵进、排浆逆止阀，其特征是：所述的上阀盖（8）之定位沉孔（81）的深度为5mm。

4.根据权利要求1所述的能够有效避免漏浆的水隔膜泵进、排浆逆止阀，其特征是：所述的法兰座板（9）之上端面上设置定位凸台（91）。

5.根据权利要求1或4所述的能够有效避免漏浆的水隔膜泵进、排浆逆止阀，其特征是：所述的法兰座板（9）之定位凸台（91）的高度为4.5mm。

6.根据权利要求1或2或4所述的能够有效避免漏浆的水隔膜泵进、排浆逆止阀，其特征是：所述的上阀盖（8）之定位沉孔（81）与法兰座板（9）之定位凸台（91）相配合。

7.根据权利要求1或2或4所述的能够有效避免漏浆的水隔膜泵进、排浆逆止阀，其特征是：所述的上阀盖（8）之定位沉孔（81）与法兰座板（9）之定位凸台（91）的配合公差为H8/h8。

8.根据权利要求1所述的能够有效避免漏浆的水隔膜泵进、排浆逆止阀，其特征是：所述的法兰座板（9）与导向套（10）之间为焊接连接。

9.根据权利要求1所述的能够有效避免漏浆的水隔膜泵进、排浆逆止阀，其特征是：所述的法兰座板（9）与导向套（10）焊接后再进行机加工。

10.根据权利要求1所述的能够有效避免漏浆的水隔膜泵进、排浆逆止阀，其特征是：所述的导向套（10）上设置排气孔（101）。

Images