CN2752582Y - 管道不停输带压堵漏卡具 - Google Patents

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吴宝福
李金良
尼志功
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Petrochina Co Ltd
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Abstract

一种管道不停输带压堵漏卡具，包括软管(1)、快速接头(2)、球阀(3)、连接件(4)、泄压空腔(5)、密封料(6)、钢罩(7)、球阀手柄(8)、卡板(9)、预紧工具附件(10)、预紧工具(11)、防滑块(12)，其特征在于：软管(1)通过快速接头(2)与球阀(3)连接，球阀(3)与连接件(4)螺纹连接，连接件(4)与泄压空腔(5)焊接，泄压空腔(5)与卡板(9)焊接，钢罩(7)罩在软管(1)、快速接头(2)、球阀(3)、连接件(4)上，在装置的底部分别设有预紧工具附件(10)及预紧工具(11)，在预紧工具(11)的底部装有防滑块(12)。其有效解决了卡具在堵漏过程中密封、降压和导流问题，在管道介质压力0～6.4MPa范围内，带压下迅速控制漏点，具有结构轻便、操作简单、成本低廉、快速高效、安全永久等特点。

Description

管道不停输带压堵漏卡具
技术领域
本实用新型是一种金属管道堵漏抢修卡具。适用于石油、蒸汽、供水等管道砂眼、腐蚀穿孔、爆管泄漏事故的堵漏，具体地说，是管道不停输带压堵漏卡具。
背景技术：
目前，国内外用于管道堵漏的卡具多为螺栓型结构，只能在常压或低压状态下堵漏，不能进行焊接作业，安全性和永久性差，一旦管道温度、应力发生变化，容易重新泄漏，并且结构笨重、操作繁琐、费时费力、成功率低。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种有效地解决管道泄漏介质给堵漏焊接带来的困难，即：合理地解决卡具在0～6.4Mpa压力作用下的密封、漏点控制、泄压、导流、卡具预紧等问题，使卡具各部分的结合达到最佳状态，最终实现堵漏快速、安全、永久目的的管道不停输带压堵漏卡具。
本实用新型是这样实现的：包括软管1、快速接头2、球阀3、连接件4、泄压空腔5、密封料6、钢罩7、球阀手柄8、卡板9、预紧工具附件10、预紧工具11、防滑块12，软管1通过快速接头2与球阀3连接，球阀3与连接件4螺纹连接，连接件4与泄压空腔5焊接，泄压空腔5与卡板9焊接，钢罩7罩在软管1、快速接头2、球阀3、连接件4上，在装置的底部分别设有预紧工具附件10及预紧工具11，在预紧工具11的底部装有防滑块12。
本实用新型还采用如下技术方案：
卡板9上置有密封料6。
在球阀3上装有球阀手柄8。
卡板9分为上、下。
本实用新型主要由预紧工具、卡板、泄压堵漏系统、导管组成。通过各部件合理结合，有效地解决了卡具在堵漏过程中的密封、降压和导流问题，在管道介质压力0～6.4Mpa范围内，带压下迅速控制漏点，100％完成堵漏。具有结构轻便、操作简单、成本低廉、快速高效、安全永久等特点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为上、下卡板9的结构示意图；
图3为弯头侧面卡板示意图。
具体实施方式
简述本实用新型的结构实施例和使用过程，能帮助理解本实用新型。
本实用新型结构：参阅附图1。软管1通过快速接头2与球阀3连接。在球阀3上有球阀手柄8。球阀3与连接件4螺纹连接。连接件4与泄压空腔5焊接。泄压空腔5是采用冲压加工成倒置漏斗形，泄压空腔5大端与卡板9焊接。卡板9上置有密封料6。在装置的底部分别设有预紧工具附件10及预紧工具11，在预紧工具11的底部装有防滑块12。焊接完卡板9后，钢罩7罩在软管1、快速接头2、球阀3、连接件4上。
使用过程：将连接件4、泄压空腔5与卡板9放置在管道砂眼、腐蚀穿孔、爆管泄漏处。安装球阀3、快速接头2和软管1。管道中泄出的介质经球阀3、软管1泄出。用预紧工具11及预紧工具附件10，将卡板9压实在管道上。然后，焊接卡板9周围。焊完后关闭球阀3，取下预紧工具11及预紧工具附件10，取下软管1。罩上钢罩7。完成堵漏后，管道上留有卡板9、泄压空腔5、连接件4、球阀3、快速接头2和钢罩7。
本实用新型可分为管道直管卡具和管道弯头卡具，每套卡具由预紧工具、密封料、卡板、泄压堵漏系统、导管、钢罩等部件组成。依靠预紧工具11与卡板9之间产生的作用力，使密封料6在压力作用下工作，从而克服卡板9周围介质泄漏问题，保证焊接正常进行，避免了传统螺栓型结构安装操作繁杂、不能永久堵漏的缺点；依靠泄压堵漏系统中的“泄压空腔”对泄漏介质起到缓冲、降压、集中控制的作用，这是本发明的特点，避免了传统卡具泄漏介质直接作用在卡板上，给堵漏带来的作业困难，提高了卡具的安全使用性能；依靠泄压堵漏系统的“特制球阀”及时地排出介质或封堵漏点，这是本发明的主要特征；待堵漏结束后将钢罩安装在“泄压空腔”上，以不留后患，实现永久堵漏。
预紧工具单独成套，可重复使用。密封料6、卡板9、泄压堵漏系统、钢罩7组合成一体，与导管配合使用。
本实用新型具有设计合理、结构轻巧；操作便捷、省时省力；成本低廉、安全可靠；体积小、重量轻、成功率高等特点。因能实现焊接作业，可达到：堵漏坚固可靠、永久放心的目的。管道带压进行堵漏，能使生产、堵漏两不误，可大大减小泄漏事故带来的经济损失。
管道不停输带压堵漏卡具的实现共分四个阶段：卡具选择一构件加工一卡具组装一卡具堵漏。
卡具选择：根据不同的管道直径或弯头直径、弯头曲率半径、弯头泄漏点位置，选择相匹配的卡板9，根据管道泄漏性质选择“泄压空腔”形式，其余构件不变；
构件加工：卡板、泄压空腔5、钢罩7采用冲压加工；球阀3、预紧工具11及附件采用机加工制作；快速接头2、密封料6属常用配件材料；
卡具组装：管道不停输带压堵漏卡具应提前组装好备用，利用焊接、粘接、螺纹连接等形式，把构件组装在一起；
卡具堵漏：当确定管道泄漏点位置后，清理漏点周围污物，按照正确的卡具安装方法将卡具安装到漏点处，待泄漏点控制后可焊接卡具和钢罩，从发现漏点到完成堵漏，2～3小时可完成堵漏。

Claims (4)

1.管道不停输带压堵漏卡具，包括软管(1)、快速接头(2)、球阀(3)、连接件(4)、泄压空腔(5)、密封料(6)、钢罩(7)、球阀手柄(8)、卡板(9)、预紧工具附件(10)、预紧工具(11)、防滑块(12)，其特征在于：软管(1)通过快速接头(2)与球阀(3)连接，球阀(3)与连接件(4)螺纹连接，连接件(4)与泄压空腔(5)焊接，泄压空腔(5)与卡板(9)焊接，钢罩(7)罩在软管(1)、快速接头(2)、球阀(3)、连接件(4)上，在装置的底部分别设有预紧工具附件(10)及预紧工具(11)，在预紧工具(11)的底部装有防滑块(12)。
2.根据权利要求1所述的管道不停输带压堵漏卡具，其特征在于：卡板(9)上置有密封料(6)。
3.根据权利要求1所述的管道不停输带压堵漏卡具，其特征在于：在球阀(3)上装有球阀手柄(8)。
4.根据权利要求1所述的管道不停输带压堵漏卡具，其特征在于：卡板(9)分为上、下。
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