CN210509264U - 一种可检修的矿用水封阻火泄爆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于瓦斯抽排装置改造技术领域，具体涉及一种可检修的矿用水封阻火泄爆装置，其解决了水封箱内金属分流网上积聚的大量杂质，无法正常清洗，需要把水封箱与连接管路拆开后才能清理，耗时耗力的问题。本实用新型包括水封器筒体、泄爆筒体；水封器筒体增设检修装置，检修装置包括检修管道、挡板和密封垫片；所述检修管道位于水封液面之上，检修管道内端口设于水封器筒体前侧内壁，检修管道外端口位于水封器筒体外；所述密封垫片位于检修管道与挡板之间；所述挡板与检修管道相匹配，挡板与检修管道外端口固定连接。本实用新型结构简单、造价低；起到快速检修的效果；检修方便、省时省力。

Description

一种可检修的矿用水封阻火泄爆装置

技术领域

本实用新型属于瓦斯抽排装置改造技术领域，具体涉及一种可检修的矿用水封阻火泄爆装置。

背景技术

水封阻火泄爆装置作为煤矿瓦斯管路防回火、防爆炸的安全装置，在正常输送情况下，瓦斯气流方向从左到右，水封液面淹没进气管道，通过密封水后，瓦斯进入水封器筒体和泄爆筒体的内自由空间，然后扩散到泄爆筒体右端排气管道，排出瓦斯；当瓦斯利用或排空端发生爆炸时，爆炸传播的方向从右到左，从泄爆筒体右端进入的爆炸冲击波首先通过向上的气流方向冲击泄爆部件，使爆炸压力得以释放，同时，当火焰进入水封器筒体，由于有水淹没进气管道形成水密封，爆炸产生的火焰不能进入进气管道，从而起到阻断爆炸的作用。在使用的过程中发现水封箱内金属分流网上会积聚大量杂质，容易堵塞。为此需经常进行清理，由于水封箱为整体结构无检修孔，内部不能清理，需要把水封箱与连接管路拆开后才能清理，耗时耗力。

实用新型内容

本实用新型为了解决水封箱内金属分流网上积聚的大量杂质，无法正常清洗，需要把水封箱与连接管路拆开后才能清理，耗时耗力的问题，提供了一种可检修的矿用水封阻火泄爆装置。本实用新型采取以下技术方案：一种可检修的矿用水封阻火泄爆装置，包括水封器筒体、泄爆筒体；所述水封器筒体底部设有第一密封水；水封器筒体左侧设有第一补水阀；水封器筒体底端设有排水管；水封器筒体内设有进气管道，进气管道一端固定于水封器筒体左侧上方外壁，进气管道另一端位于水封液面以下；水封器筒体左侧下方设有第一水位计；所述水封器筒体内设有金属分流网，金属分流网环绕进气管道外壁，金属分流网位于进气管道没入水封液面的一端与水封液面之间；所述泄爆筒体底部设有第二密封水；泄爆筒体顶部设有泄爆部件；泄爆筒体左侧下方设有第二水位计；泄爆筒体右侧设有第二补水阀； 泄爆筒体底端设有排水管；泄爆筒体内设有排气管道，排气管道一端位于泄爆筒体内部上方，排气管道另一端固定于泄爆筒体右侧上方外壁；水封器筒体与泄爆筒体之间通过连接管道互通连接，连接管道一端固定于水封器筒体内壁，连接管道另一端固定于泄爆筒体内壁；其特征在于：水封器筒体增设检修装置，检修装置包括检修管道、挡板和密封垫片；所述检修管道位于水封液面之上，检修管道内端口设于水封器筒体前侧内壁，检修管道外端口位于水封器筒体外；所述密封垫片位于检修管道与挡板之间；所述挡板外侧设有两个把手，挡板与检修管道相匹配，挡板与检修管道外端口固定连接。

进一步的，检修管道直径为600mm。

进一步的，检修管道外端口设有法兰，法兰上设有螺纹通孔；挡板上设有螺纹通孔；检修管道外端口与挡板通过螺栓连接。

本实用新型相比现有技术的有益效果：

本实用新型通过在水封器筒体上增设检修管道，清理人员可从检修管道进入水封器筒体对金属分流网进行清理，由此可见本实用新型结构简单、造价低；起到快速检修的效果；检修方便、省时省力。

附图说明

图1为本实用新型示意图；

图中：1-水封器筒体，2-泄爆筒体，3-进气管道，4-排气管道，5-第一水位计，5.1-第二水位计，6—金属分流网，7—泄爆部件，8-连接管道，9-第一密封水，9.1-第二密封水，10-检修管道，11-挡板，12-密封垫片，13-第一补水阀，13.1-第二补水阀，14-排水管。

具体实施方式

结合附图说明，对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

参照图1，本实用新型提供了一种可检修的矿用水封阻火泄爆装置，其技术方案：包括水封器筒体1、泄爆筒体2；所述水封器筒体1底部设有第一密封水9；水封器筒体1左侧设有第一补水阀13；水封器筒体1底端设有排水管14；水封器筒体1内设有进气管道3，进气管道3一端固定于水封器筒体1左侧上方外壁，进气管道3另一端位于水封液面以下；水封器筒体1左侧下方设有第一水位计5；所述水封器筒体1内设有金属分流网6，金属分流网6环绕进气管道外壁，金属分流网6位于进气管道3没入水封液面的一端与水封液面之间；所述泄爆筒体2底部设有第二密封水9.1；泄爆筒体2顶部设有泄爆部件7；泄爆筒体2左侧下方设有第二水位计5.1；泄爆筒体2右侧设有第二补水阀13.1； 泄爆筒体2底端设有排水管14；泄爆筒体2内设有排气管道4，排气管道4一端位于泄爆筒体2内部上方，排气管道4另一端固定于泄爆筒体2右侧上方外壁；水封器筒体1与泄爆筒体2之间通过连接管道8互通连接，连接管道8一端固定于水封器筒体1内壁，连接管道8另一端固定于泄爆筒体2内壁；其特征在于：水封器筒体1增设检修装置，检修装置包括检修管道10、挡板11和密封垫片12；所述检修管道10位于水封液面之上，检修管道10内端口设于水封器筒体1前侧内壁，检修管道10外端口位于水封器筒体1外；所述密封垫片12位于检修管道10与挡板11之间；所述挡板外侧设有两个把手，挡板11与检修管道10相匹配，挡板11与检修管道10外端口固定连接。

水封器筒体1直径为1500mm，排气管道4直径为500mm，检修管道10直径为600mm，所以检修人员可从检修管道10爬入水封器筒体1对金属分流网6进行清理。

检修管道10外端口设有法兰，法兰上设有螺纹通孔；挡板11上设有螺纹通孔；检修管道10外端口与挡板11通过螺栓连接。

本实用新型的应用例：

在水封阻火泄爆装置使用过程中，需要清理金属分流网6时，首先停止抽放瓦斯气体，关闭第一补水阀13和第二补水阀13.1并打开排水管14抽空第一密封水9和第二密封水9.1，拧开螺栓将安装在检修管道10外端口上的挡板11和密封垫片12去掉；然后，清理人员爬进检修管道10并进入水封器筒体1内对金属分流网6进行清理；最后，清理完毕后清理人员从检修管道10爬出来，并将挡板11和密封垫片12安装在检修管道10外端口。

本实用新型通过在水封器筒体上增设检修管道，清理人员可从检修管道进入水封器筒体对金属分流网进行清理，由此可见本实用新型结构简单、造价低；起到快速检修的效果；检修方便、省时省力。

Claims (3)

1.一种可检修的矿用水封阻火泄爆装置，包括水封器筒体（1）、泄爆筒体（2）；所述水封器筒体（1）底部设有第一密封水（9）；水封器筒体（1）左侧设有第一补水阀（13）；水封器筒体（1）底端设有排水管（14）；水封器筒体（1）内设有进气管道（3），进气管道（3）一端固定于水封器筒体（1）左侧上方外壁，进气管道（3）另一端位于水封液面以下；水封器筒体（1）左侧下方设有第一水位计（5）；所述水封器筒体（1）内设有金属分流网（6），金属分流网（6）环绕进气管道外壁，金属分流网（6）位于进气管道（3）没入水封液面的一端与水封液面之间；所述泄爆筒体（2）底部设有第二密封水（9.1）；泄爆筒体（2）顶部设有泄爆部件（7）；泄爆筒体（2）左侧下方设有第二水位计（5.1）；泄爆筒体（2）右侧设有第二补水阀（13.1）； 泄爆筒体（2）底端设有排水管（14）；泄爆筒体（2）内设有排气管道（4），排气管道（4）一端位于泄爆筒体（2）内部上方，排气管道（4）另一端固定于泄爆筒体（2）右侧上方外壁；水封器筒体（1）与泄爆筒体（2）之间通过连接管道（8）互通连接，连接管道（8）一端固定于水封器筒体（1）内壁，连接管道（8）另一端固定于泄爆筒体（2）内壁；其特征在于：水封器筒体（1）增设检修装置，检修装置包括检修管道（10）、挡板（11）和密封垫片（12）；所述检修管道（10）位于水封液面之上，检修管道（10）内端口设于水封器筒体（1）前侧内壁，检修管道（10）外端口位于水封器筒体（1）外；所述密封垫片（12）位于检修管道（10）与挡板（11）之间；所述挡板外侧设有两个把手，挡板（11）与检修管道（10）相匹配，挡板（11）与检修管道（10）外端口固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种可检修的矿用水封阻火泄爆装置，其特征在于：检修管道（10）直径为600mm。

3.根据权利要求1所述的一种可检修的矿用水封阻火泄爆装置，其特征在于：检修管道（10）外端口设有法兰，法兰上设有螺纹通孔；挡板（11）上设有螺纹通孔；检修管道（10）外端口与挡板（11）通过螺栓连接。

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