CN207671050U - 一种油气运输储罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种油气运输储罐，用以解决清洁效率低、油气泄漏的问题，包括外壳、内胆、清洁装置和漏油收集装置，所述内胆分为存储腔和泄压腔，所述泄压腔内设有抽真空管、弓形管和带泄压阀的泄压管；所述清洁装置包括支撑架，支撑架底部安装有滚动轮，中部铰接设有第一气缸，第一气缸安装有转轮，第一气缸与支撑架之间通过第二气缸铰接，支撑架中部还设有球型管，球型管周边设有喷头；漏油收集装置包括弧形收集板、抽油泵和收集油箱；所述油气运输储罐的顶端设有主管道，主管道的顶端安装有进油管阀门，进油管阀门的顶端设有进油管，主管道连接进气管，进气管上设有进气管阀门。本实用新型结构简单、清洁安全高效，收集渗漏油气。

Description

一种油气运输储罐

技术领域

本实用新型涉及油气运输领域，特别是指一种油气运输储罐。

背景技术

现有的油气运输储罐在使用中需要定期清洁，以保证油品质量，多数为人工进入罐体内部进行清洁，一方面清洁效率较低，另一方面油气挥发会对人体健康有影响。另外，在运输过程中，经常会有泄露的情况发生，由于油气易燃易爆有毒等特性，如果不及时处理，容易造成安全事故，造成巨大的经济损失。

实用新型内容

本实用新型提出一种油气运输储罐，解决了现有技术中清洁效率低、油气泄漏的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种油气运输储罐，包括外壳、内胆、清洁装置和漏油收集装置，所述外壳和内胆之间通过若干连接块支撑且设有绝热层，所述内胆分为存储腔和泄压腔，所述泄压腔内设有抽真空管、弓形管和带泄压阀的泄压管，所述抽真空管向外延伸至外壳外部，所述泄压管的一端与弓形管的中部固定连接且另一端位于泄压腔内，所述弓形管的上端位于存储腔的上部，弓形管的下端位于存储腔的下部；所述清洁装置包括支撑架，所述支撑架的顶部连接吊绳，底部安装有滚动轮，支撑架的中部铰接设有第一气缸，第一气缸安装有转轮，第一气缸与支撑架之间通过第二气缸铰接，支撑架的中部还设有球型管，球型管的周边设有喷头，球型管通过软管连接清洁剂储罐，所述软管上安装有泵；油气运输储罐的下端通过储罐支架固定在车架底座的上端；漏油收集装置包括弧形收集板、抽油泵和收集油箱，车架底座的左右两侧设置有收集板固定架，收集板固定架之间设置有弧形收集板，弧形收集板设置在油气运输储罐的下端；弧形收集板的中间下端设置有抽油泵，抽油泵与收集油箱连接；所述油气运输储罐的顶端设有主管道，主管道的底部设有第一法兰，主管道的顶端安装有进油管阀门，进油管阀门的顶端设有进油管，主管道的右侧连接进气管，进气管通过支撑件固定在外壳上，进气管上设有进气管阀门，进气管的另一端安装有第二法兰。

优选的，所述内胆通过隔板分为存储腔和泄压腔。

优选的，所述存储腔和泄压腔均设有压力表。

优选的，所述主管道、进气管和进油管内外壁上均设有防腐层和保温层。

优选的，所述第二法兰的右侧安装有垫片。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型设有清洁装置，通过吊绳将支撑架从人孔放入储罐内部，第二气缸打开将第一气缸打开，第一气缸使得转轮与储罐的内壁配合，通过滚动轮带动在储罐内部行走，通过泵将清洁剂储罐中的清洁剂输送至球型管处，由喷头向外周喷出到储罐的内壁，从而完成储罐的清理工作，无需人工进入罐体，使得清理工作高效。

2.本实用新型设有弧形收集板包围在储罐的外侧，能够及时收集渗漏的油，结构简单、安全可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种油气运输储罐的结构示意图；

图2为本实用新型漏油收集装置的结构示意图。

其中，1.外壳，2.绝热层，3.内胆，4.连接块，5.第一法兰，6.主管道，7.进油管阀门，8.进油管，9.进气管，10.进气管阀门，11.第二法兰，12.支撑件，13.人孔，14.吊绳，15.泵，16.清洁剂储罐，17.球型管，18.喷头，19.转轮，20.第一气缸，21.第二气缸，22.滚动轮，23.支撑架，24.弓形管，25.抽真空管，26.泄压阀，27.泄压管，28.弧形收集板，29.收集板固定架，30.底座，31.收集油箱，32.抽油泵，33.储罐支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种油气运输储罐，如图1-2所示，包括外壳1、内胆3、清洁装置和漏油收集装置，所述外壳1和内胆3之间通过若干连接块4支撑且设有绝热层2，所述内胆3分为存储腔和泄压腔，所述泄压腔内设有抽真空管25、弓形管24和带泄压阀26的泄压管27，所述抽真空管25向外延伸至外壳1外部，所述泄压管27的一端与弓形管24的中部固定连接且另一端位于泄压腔内，所述弓形管24的上端位于存储腔的上部，弓形管24的下端位于存储腔的下部；所述清洁装置包括支撑架23，所述支撑架23的顶部连接吊绳14，底部安装有滚动轮22，支撑架23的中部铰接设有第一气缸20，第一气缸20安装有转轮19，第一气缸20与支撑架23之间通过第二气缸21铰接，支撑架23的中部还设有球型管17，球型管17的周边设有喷头18，球型管17通过软管连接清洁剂储罐16，所述软管上安装有泵15；油气运输储罐的下端通过储罐支架33固定在车架底座30的上端；漏油收集装置包括弧形收集板28、抽油泵32和收集油箱31，车架底座30的左右两侧设置有收集板固定架29，收集板固定架29之间设置有弧形收集板28，弧形收集板28设置在油气运输储罐的下端；弧形收集板28的中间下端设置有抽油泵32，抽油泵32与收集油箱31连接；所述油气运输储罐的顶端设有主管道6，主管道6的底部设有第一法兰5，主管道6的顶端安装有进油管阀门7，进油管阀门7的顶端设有进油管8，主管道6的右侧连接进气管9，进气管9通过支撑件12固定在外壳1上，进气管9上设有进气管阀门10，进气管9的另一端安装有第二法兰11。

在上述技术方案的基础上，所述内胆3通过隔板分为存储腔和泄压腔。

在上述技术方案的基础上，所述存储腔和泄压腔均设有压力表。

在上述技术方案的基础上，所述主管道6、进气管9和进油管8内外壁上均设有防腐层和保温层。

在上述技术方案的基础上，所述第二法兰11的右侧安装有垫片。

本实用新型设有清洁装置，通过吊绳14将支撑架23从人孔13放入储罐内部，第二气缸21打开将第一气缸20打开，第一气缸20使得转轮19与储罐的内壁配合，通过滚动轮22带动在储罐内部行走，通过泵15将清洁剂储罐16中的清洁剂输送至球型管17处，由喷头18向外周喷出到储罐的内壁，从而完成储罐的清理工作，无需人工进入罐体，使得清理工作高效。

本实用新型装油时，关闭进气管阀门10，开启进油管阀门7，油经过进油管8、进油管阀门7和主管道6进入储罐内部；用于装气体时，关闭进油管阀门7，开启进气管阀门10，气体进入储罐内部，这样储罐既能够装油又能够装气体，增加了储罐的功能。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种油气运输储罐，其特征在于，包括外壳、内胆、清洁装置和漏油收集装置，所述外壳和内胆之间通过若干连接块支撑且设有绝热层，所述内胆分为存储腔和泄压腔，所述泄压腔内设有抽真空管、弓形管和带泄压阀的泄压管，所述抽真空管向外延伸至外壳外部，所述泄压管的一端与弓形管的中部固定连接且另一端位于泄压腔内，所述弓形管的上端位于存储腔的上部，弓形管的下端位于存储腔的下部；所述清洁装置包括支撑架，所述支撑架的顶部连接吊绳，底部安装有滚动轮，支撑架的中部铰接设有第一气缸，第一气缸安装有转轮，第一气缸与支撑架之间通过第二气缸铰接，支撑架的中部还设有球型管，球型管的周边设有喷头，球型管通过软管连接清洁剂储罐，所述软管上安装有泵；油气运输储罐的下端通过储罐支架固定在车架底座的上端；漏油收集装置包括弧形收集板、抽油泵和收集油箱，车架底座的左右两侧设置有收集板固定架，收集板固定架之间设置有弧形收集板，弧形收集板设置在油气运输储罐的下端；弧形收集板的中间下端设置有抽油泵，抽油泵与收集油箱连接；所述油气运输储罐的顶端设有主管道，主管道的底部设有第一法兰，主管道的顶端安装有进油管阀门，进油管阀门的顶端设有进油管，主管道的右侧连接进气管，进气管通过支撑件固定在外壳上，进气管上设有进气管阀门，进气管的另一端安装有第二法兰。

2.如权利要求1所述的一种油气运输储罐，所述内胆通过隔板分为存储腔和泄压腔。

3.如权利要求1所述的一种油气运输储罐，所述存储腔和泄压腔均设有压力表。

4.如权利要求1所述的一种油气运输储罐，所述主管道、进气管和进油管内外壁上均设有防腐层和保温层。

5.如权利要求1所述的一种油气运输储罐，所述第二法兰的右侧安装有垫片。