CN201999722U - 一种防爆橇装加油装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种防爆橇装加油装置，其包括：至少一个油罐，该油罐具有内、外罐;油罐上方连接有输油管路。所述油罐的一侧或多侧设有加油机。所述油罐和加油机的外侧设有防撞装置。所述输油管路包括：与所述油罐相连的进油管路、出油管路和油气回收管路。所述内、外罐之间设有罐间加强筋。所述油罐设于一保护框架内，所述外罐与保护框架之间通过外罐加强筋相连。所述内罐中设有防爆材料，所述内、外罐之间设有保温防火材料。所述内罐中设有清洗装置，该清洗装置包括：从所述外罐上方引入至内罐中并延伸至内罐底部的清洗总管，清洗总管上分布有多个喷淋管。所述内罐为罐体中不具有隔舱板的罐体。

Description

一种防爆橇装加油装置
技术领域
本实用新型涉及可移动的防爆加油装置的技术领域，具体是一种防爆橇装加油装置。
背景技术
现有的防爆橇装加油装置，往往仅采用单个油罐，在该油罐内设有隔舱板，以隔离出独立的储油空间并储存不同类型的汽油或柴油。此外，与油罐相连的输油管路往往设于油罐的底部，以利用油的高差给车辆加油。
上述现有技术的不足之处在于：采用隔舱板隔离出独立的储油空间，若隔舱板存在泄漏，则将导致品质较高侧的油被污染，且不易被发现。油料进出口设于油罐的底部，一旦存在泄漏，不易被发现；且泄漏的油料容易在底部积聚，影响了安全。如何解决上述技术问题，是本领域的技术难题。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、油不易被污染且安全性较高的防爆橇装加油装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种防爆橇装加油装置，其包括：至少一个油罐，该油罐具有内、外罐;油罐上方连接有输油管路。所述油罐的一侧或多侧设有加油机。所述油罐和加油机的外侧设有防撞装置。
进一步，所述输油管路包括：与所述油罐相连的进油管路、出油管路和油气回收管路。
进一步，所述内、外罐之间设有罐间加强筋。
进一步，所述油罐设于一保护框架内，所述外罐与保护框架之间通过外罐加强筋相连。
进一步，所述内罐中设有防爆材料，所述内、外罐之间设有保温防火材料。
进一步，所述内罐中设有清洗装置，该清洗装置包括：从所述外罐上方引入至内罐中并延伸至内罐底部的清洗总管，清洗总管上分布有多个喷淋管。
进一步，所述内罐为罐体中不具有隔舱板的罐体。
本实用新型具有积极的效果：（1）本实用新型的防爆橇装加油装置是建在高速公路、公交场站、汽车站、物流中心、厂矿等可提供燃油的可移动防爆加油装置；其包括防爆储油罐，加油系统、输油泵管路系统、安全防护装置、配电仪表等，防爆储油罐为双壁罐，内罐填装有防爆材料；内外罐壁间装填有防火保温材料；防爆储罐中间设置输油泵管路系统、配电仪表；加油系统由加油机、加油机罩棚、加油管路系统漏油监测装置、加油区域防火装置、加油机封闭防爆底座等组成；输油泵管路系统由油泵、过滤器、流量计、阀门及管线组成，设置在防爆储油罐中间位置；安全防护装置设置在油罐四周，由槽钢或方钢焊接而成，且与储油罐相连；配电仪表设置在防爆储油罐中间位置，在输油泵管路系统的侧面或反面；该装置具有安全可靠、防爆、防泄漏、防撞、占地面积小，随时搬迁，建站快，成本低等优点。（2）储油罐的内罐可根据需要设置一个或多个，避免了由于油罐隔舱泄露（不易发现）导致油品质量，严重的情况可能导致汽车发动机性能伤害；（3）输油管路采用油罐顶部进出，避免了在油罐下面或侧面开孔，可能引起泄露；而且泄露后非常难维修、且存在安全隐患；（4）采用油罐体加强设施，避免了油罐变形，开裂，增强了罐整体刚性；内外夹层填防火保温材料，保证油品在恶劣天气下油品的性能；同时减少油品的挥发、节约能源；内罐装填阻隔防爆材料，并在罐底部设置有清洗管道搭接成的用于清洗的通道；（5）本实用新型采用的清洗装置使清洗更完全，可靠。内置可移动爬梯，内置目的是装置搬迁移动安装方便，同时美观实用；平时爬梯设置在装置框架里面，当需要时，只需将内置可移动爬梯拉出即可；原理是通过铰链控制即可；采用防撞装置，有效的保护储油罐被撞击，防止意外发生。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
图1为实施例中的防爆橇装加油装置的正面局部剖视的结构示意图。
图2为图1的A-A剖面结构示意图。
图3为图1中的所述防爆橇装加油装置的俯视图。
图4为图1中的所述防爆橇装加油装置的侧面结构示意图。
图5为图1中的所述防爆橇装加油装置的清洗通道的俯视图。
附图标记：1--广告显示屏， 2--保温防火材料，3--防爆材料，4--管路管线，5--泵阀系统，6--保护框架，7--罐体加强筋，7-1、7-3-- 外罐加强筋，7-2--罐间加强筋，8--加油机 ，9--内置移动式爬梯 ，10--防爆玻璃门，11--清洗装置，11-1--清洗总管，11-2 --喷淋管，12—油罐，12-1--内罐，12-2--外罐。
具体实施方式
见图1-5，本实施例的防爆橇装加油装置包括：左右相间设置的两个油罐12，该油罐12包括内罐12-1和外罐12-2;油罐12上方连接有输油管路。两个油罐12之间设有管路管线4和泵阀系统5。
所述油罐12外侧设有加油机8。所述油罐12和加油机8的外侧设有防撞装置，该防撞装置为砌于油罐12和加油机8的外侧的混凝土台阶。加油机8的前端面上设有防爆玻璃门10，广告显示屏，加油机8的上端部设有广告显示屏1。加油机8的后端设有内置移动式爬梯9。
所述输油管路包括：与所述油罐相连的进油管路、出油管路和油气回收管路。所述内罐12-1和外罐12-2之间设有罐间加强筋7-2。所述油罐12设于一保护框架6内，所述外罐12-2与保护框架之间通过外罐加强筋7-1、7-3相连。
所述内罐12-1中设有防爆材料3，该防爆材料3为：抑爆网或抑爆球，抑爆材料为如钛合金、铜合金、铝合金或非金属材料，如聚酯、聚醚等制成的蜂窝状空隙结构。所述内罐12-1和外罐12-2之间设有保温防火材料2。
所述内罐12-1中设有清洗装置11，该清洗装置11包括：从所述外罐12-2上方引入至内罐12-1中并延伸至内罐12-1底部的清洗总管11-1，清洗总管11-1上分布有多个喷淋管11-2。
所述内罐12-1为罐体中不具有隔舱板的罐体。
上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种防爆橇装加油装置，包括至少一个油罐，该油罐具有内、外罐;其特征在于：油罐上方连接有输油管路。
2.根据权利要求1所述的一种防爆橇装加油装置，其特征在于:所述输油管路包括：与所述油罐相连的进油管路、出油管路和油气回收管路。
3.根据权利要求1或2所述的一种防爆橇装加油装置，其特征在于：所述内、外罐之间设有罐间加强筋。
4.根据权利要求3所述的一种防爆橇装加油装置，其特征在于：所述油罐设于一保护框架内，所述外罐与保护框架之间通过外罐加强筋相连。
5.根据权利要求1或2所述的一种防爆橇装加油装置，其特征在于：所述内罐中设有防爆材料，所述内、外罐之间设有保温防火材料。
6.根据权利要求1或2所述的一种防爆橇装加油装置，其特征在于：所述内罐中设有清洗装置，该清洗装置包括：从所述外罐上方引入至内罐中并延伸至内罐底部的清洗总管，清洗总管上分布有多个喷淋管。
7.根据权利要求1或2所述的一种防爆橇装加油装置，其特征在于：所述油罐的一侧或多侧设有加油机。
8.根据权利要求7所述的一种防爆橇装加油装置，其特征在于：所述油罐和加油机的外侧设有防撞装置。
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