CN104976626B - 一种油气田放喷燃烧罐装置 - Google Patents

一种油气田放喷燃烧罐装置 Download PDF

Info

Publication number
CN104976626B
CN104976626B CN201510457400.XA CN201510457400A CN104976626B CN 104976626 B CN104976626 B CN 104976626B CN 201510457400 A CN201510457400 A CN 201510457400A CN 104976626 B CN104976626 B CN 104976626B
Authority
CN
China
Prior art keywords
tank body
layer tank
square tube
internal layer
gas
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201510457400.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN104976626A (zh
Inventor
白明伟
王芳远
毛智平
王振
王涛
叶忠汉
梁陇霞
高红平
宁江松
李启新
邱宗斌
郝兰香
王�琦
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chuan Qingxin Source Xianyang Engineering Co Ltd
Changqing Downhole Operation Co of CNPC Chuanqing Drilling Engineering Co Ltd
Original Assignee
Chuan Qingxin Source Xianyang Engineering Co Ltd
Changqing Downhole Operation Co of CNPC Chuanqing Drilling Engineering Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chuan Qingxin Source Xianyang Engineering Co Ltd, Changqing Downhole Operation Co of CNPC Chuanqing Drilling Engineering Co Ltd filed Critical Chuan Qingxin Source Xianyang Engineering Co Ltd
Priority to CN201510457400.XA priority Critical patent/CN104976626B/zh
Publication of CN104976626A publication Critical patent/CN104976626A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104976626B publication Critical patent/CN104976626B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G7/00—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals
    • F23G7/04—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals of waste liquors, e.g. sulfite liquors
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G7/00—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals
    • F23G7/06—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals of waste gases or noxious gases, e.g. exhaust gases

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Gasification And Melting Of Waste (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)

Abstract

本发明提供一种油气田放喷燃烧罐装置，包括外层罐体和内层罐体，在内层罐体上设置有多个方管加强筋和方管内支撑，方管内支撑与方管加强筋相互焊接；内层罐体内部通过设置在内层罐体上的隔板分成溢流区和沉砂区，罐体壁内外双层结构,内外层环空注冷却水，降低放喷出来的气液混合物向罐内燃烧喷射时罐壁的温度，延长罐体的使用周期。由放喷管线放喷出来的气液混合物在放喷沉砂区进行放喷燃烧，固体物质被隔板阻隔在沉砂区多余的液体物质流向溢流区，留在沉砂区的液体在放喷燃烧时一部分被蒸发，一部分起到给罐壁降温的作用，溢流区的液体会被排到专用的储液罐内，达到压裂施工环保技术要求，返排放喷液体不落地。

Description

一种油气田放喷燃烧罐装置
技术领域
本发明涉及油田环保技术领域，特别涉及一种油气田放喷燃烧罐装置。
背景技术
目前油田开发井施工数量剧增，同时土地征用难度加大，新环保法的实施，加大了环境保护措施，现有的放喷燃烧方式已不能满足现在的环保要求，为满足大型压裂施工的环保要求，设计该燃烧罐装置，满足目前施工需求。
发明内容
为了克服现有装置中的污染严重、施工不安全的问题，本使发明提供一种油气田放喷燃烧罐装置，满足现场压裂施工的环保设计需要、保护了环境，减少了污染。
本发明的技术方案是：
一种油气田放喷燃烧罐装置，包括外层罐体和内层罐体，在内层罐体上设置有多个方管加强筋和方管内支撑，所述方管内支撑与方管加强筋相互焊接；内层罐体内设置有内层罐体方管上顶梁，外层罐体外部设置有外层罐体方管上顶梁；所述内层罐体内部通过设置在内层罐体上的隔板分成溢流区和沉砂区，所述隔板高与方管内支撑，内层罐体的方管内支撑上放置有第一气液混合物放喷管线、第二气液混合物放喷管线、第三气液混合物放喷管线和纯气放喷管线，四根放喷管线穿过外层罐体侧面与井口连接，第一气液混合物放喷管线、第二气液混合物放喷管线、第三气液混合物放喷管线，放喷口朝下，纯气放喷管线，防喷口朝上；在溢流区外层罐体的侧面设置有第一清砂孔，外层罐体的正开面上设置有第二清砂孔，沉砂区的正面设置有第三清砂孔；第一清砂孔、第二清砂孔、第三清砂孔均贯通到内层罐体。
所述隔板的下方设置有贯通阀盒。
所述外层罐体的下方第一清砂孔和贯通阀盒之间设置有第二夹层排空管，贯通阀盒和第二清砂孔之间设置有第三夹层排空管，第二清砂孔到罐体侧面之间设计有夹层排空管第四夹层排空管。
溢流区的外层罐体侧面设置有夹层补水管、溢流区排空管、第一夹层排空管和抽水孔。
所述外层罐体与内层罐体之间通过方管固定。
本发明的有益效果是：
本发明采用同底，罐体壁内外双层结构,内外层环空注冷却水，降低放喷出来的气液混合物向罐内燃烧喷射时罐壁的温度，延长罐体的使用周期。内层罐设计由隔板分为两个区域，形成沉砂区和溢流区，由放喷管线放喷出来的气液混合物在放喷沉砂区进行放喷燃烧，固体物质被隔板阻隔在沉砂区，多余的液体物质流向溢流区，留在沉砂区的液体在放喷燃烧时一部分被蒸发，一部分起到给罐壁降温的作用，同时溢流区的液体会被排到专用的储液罐内，达到压裂施工环保技术要求，返排放喷液体不落地。
下面将结合实施例对本发明作进一步的说明。
附图说明
图1是燃烧罐俯视剖面结构示意图。
图2是俯视结构示意图。
图3是侧视剖面结构示意图。
图4是侧视结构示意图。
图5是正视结构示意图。
图中，附图标记：1、外层罐体；2、内层罐体；3、方管加强筋；4、外层罐方管上顶梁；5、内层罐方管上顶梁；6、方管内支撑；7、隔板；8、贯通阀盒；9、方管；10-1、第一气液混合物放喷管线；10-2、第二气液混合物放喷管线；10-3、第三气液混合物放喷管线；10-4、纯气放喷管线；11-1、第一清砂孔；11-2、第二清砂孔；11-3、第三清砂孔；12、夹层补水管；13、溢流区排空管；14、夹层排空管；14-1、第一夹层排空管；14-2、第二夹层排空管；14-3、第三夹层排空管；14-4第四夹层排空管。
具体实施方式
实施例1：
为了克服现有装置中的污染严重、施工不安全的问题，本使发明提供如图1、图2、图3、图4、图5所示的一种油气田放喷燃烧罐装置，满足现场压裂施工的环保设计需要、保护了环境，减少了污染。
一种油气田放喷燃烧罐装置，包括外层罐体1和内层罐体2，在内层罐体2上设置有多个方管加强筋3和方管内支撑6，所述方管内支撑6与方管加强筋3相互焊接；内层罐体2内设置有内层罐体方管上顶梁5，外层罐体1外部设置有外层罐体方管上顶梁4；所述内层罐体2内部通过设置在内层罐体2上的隔板7分成溢流区16和沉砂区17，所述隔板7高与方管内支撑6，内层罐体2的方管内支撑6上放置有第一气液混合物放喷管线10-1、第二气液混合物放喷管线10-2、第三气液混合物放喷管线10-3和纯气放喷管线10-4，四根放喷管线穿过外层罐体1侧面与井口连接，第一气液混合物放喷管线10-1、第二气液混合物放喷管线10-2、第三气液混合物放喷管线10-3，放喷口朝下，纯气放喷管线10-4，防喷口朝上；在溢流区16外层罐体1的侧面设置有第一清砂孔11-1，外层罐体1的正开面上设置有第二清砂孔11-2，沉砂区17的正面设置有第三清砂孔11-3；第一清砂孔11-1、第二清砂孔11-2、第三清砂孔11-3均贯通到内层罐体2。
如图1所示，燃烧罐有内外两层罐体组成，分别是外层罐体1和内层罐体2。外层罐体1为100mm*100mm的方管上顶梁4及瓦楞结构罐壁；内层罐体2为50mm*100mm的方管顶上梁5及矩形罐壁，内部为50mm*100mm的方管加强筋3及100mm*100mm的方管内支撑6结构,方管内支撑6与方管加强筋3相互焊接，低于内层罐顶328mm；罐体内外层之间顶部用100mm*100mm的方管9加强固定；在方管内支撑6与方管加强筋3结构连接的罐壁对应处开孔，与罐体内外层环空互通，在方管加强筋3与罐底的连接处开孔，可使冷却水通过方管加强筋3溢流进罐体。
所述的外层罐体1的尺寸为10000mm*2800mm*2510mm（含底座200mm）；内层罐体2的尺寸为9400mm*2200mm*2260mm，隔板7尺寸为2200mm*1766mm*10mm,将内罐分为两部分，为溢流区16和沉砂区17，各占内层罐体的2/5和3/5。
外层罐体1是10000mm*2800mm*2510mm（含底座200mm）的长方体罐体，内层罐体2是9400mm*2200mm*2260mm的长方体罐体，内层罐体中的隔板7是2200mm*1766mm*10mm。内外层环空注水冷却，降低放喷出来的气液混合物向罐内燃烧喷射时罐壁的温度，延长罐体的使用周期。
外层罐体1与内层罐体2之间顶部用100mm*100mm的方管9加强固定。罐体内层采用50mm*100mm的方管加强筋3及100mm*100mm的方管内支撑6结构。
内层罐体2被隔板7分为两部分，为溢流区16和沉砂区17，各占内层罐体的2/5和3/5。隔板7的高度比方管内支撑6高50mm，可使沉砂区17里被放喷出来的液体溢流到溢流区16，在隔板7的下方留有贯通阀盒8，连接溢流区16和沉砂区17，在燃烧罐使用完毕后，可在罐体外层打开阀门，使沉砂区17的余液流入溢流区16排出。
所述隔板7的下方设置有贯通阀盒8。
所述外层罐体1与内层罐体2之间通过方管9固定。
内层罐体2的内支撑6上安装有4跟放喷管线，第一气液混合物放喷管线10-1、第二气液混合物放喷管线10-2、第三气液混合物放喷管线10-3，纯气放喷管线10-4，这四根管线穿过外层罐体1侧面与井口连接，第一气液混合物放喷管线10-1、第二气液混合物放喷管线10-2、第三气液混合物放喷管线10-3为气液混合物放喷管线，放喷口朝下，使放喷出来的气液混合物向罐内燃烧喷射，纯气放喷管线10-4为纯气放喷管线，防喷口朝上，使纯气体向上放喷燃烧，减少对内层罐体的燃烧，延长罐体的使用周期。
在外层罐体1上，第一气液混合物放喷管线10-1、第二气液混合物放喷管线10-2气液混合物放喷管线单独使用，纯气放喷管线10-4与第三气液混合物放喷管线10-3相连，形成三通，并各自带有阀门控制，开始放喷时，关闭纯气放喷管线10-4阀门，打开第三气液混合物放喷管线10-3阀门，当放喷物为纯气时，打开纯气放喷管线10-4阀门，关闭第三气液混合物放喷管线10-3阀门。
实施例2：
基于上述实施例的基础上，本实施例中，所述外层罐体1的下方第一清砂孔11-1和贯通阀盒8之间设置有第二夹层排空管14-2，贯通阀盒8和第二清砂孔11-2之间设置有第三夹层排空管14-3，第二清砂孔11-2到罐体侧面之间设计有夹层排空管第四夹层排空管14-4。
溢流区16的外层罐体1侧面设置有夹层补水管12、溢流区排空管13、第一夹层排空管14-1和抽水孔15。
溢流区16占内层罐体2的2/5，沉砂区17占内层罐体2的3/5。
在溢流区16的外层罐体1的侧面和正面开、沉砂区17的正面分别设计一个300mm*400mm第一清砂孔11-1、第二清砂孔11-2、第三清砂孔11-3贯通到内层罐体2，在燃烧罐使用完毕后，清理两个区域的固体物质。
在溢流区16的外层罐体1侧面设计有夹层补水管12、溢流区排空管13、第一夹层排空管14-1和抽水孔15，在燃烧罐使用时内外罐夹层的冷却水减少，通过12向夹层进行补水，同时，如果溢流区16的液体过多，可通过抽水孔15将也液体抽出，通过外部循环补充到冷却水中；燃烧罐工作完毕后，溢流区16剩余的液体和夹层中的液体通过溢流区排空管13、第一夹层排空管14-1、第二夹层排空管14-2、第三夹层排空管14-3、第四夹层排空管14-4排出罐外；在溢流区16的外层罐体1正面上方设计有溢流孔，使多余的冷却水流出。
在隔板7的下方设置有贯通阀盒8，连接溢流区16和沉砂区17，在燃烧罐使用完毕后，可在罐体外层打开阀门，使沉砂区17的余液流入溢流区16。
在罐体的溢流区16内外层和沉砂区17内外层罐壁上设计有爬梯，方便人员进入罐内。
在燃烧罐使用时和使用后，罐里的所有液体都会通过管线和罐外的泵组循环进入到另外一个储液罐，最终由特殊车辆将液体运走；燃烧罐使用后，罐内的固体物质通过清砂孔排出，装载到特殊车辆上运走，固体物质和液体物质都会运往指定地点，不会在井场落地，符合新环保法要求。
本实施例没有详细叙述的部件和结构属本行业的公知部件和常用结构或常用手段，这里不一一叙述。

Claims (1)

1.一种油气田放喷燃烧罐装置，其特征是：包括外层罐体（1）和内层罐体（2），在内层罐体（2）上设置有多个方管加强筋（3）和方管内支撑（6），所述方管内支撑（6）与方管加强筋（3）相互焊接；内层罐体（2）内设置有内层罐体方管上顶梁（5），外层罐体（1）外部设置有外层罐体方管上顶梁（4）；所述内层罐体（2）内部通过设置在内层罐体（2）上的隔板（7）分成溢流区（16）和沉砂区（17），所述隔板（7）高与方管内支撑（6），内层罐体（2）的方管内支撑（6）上放置有第一气液混合物放喷管线（10-1）、第二气液混合物放喷管线（10-2）、第三气液混合物放喷管线（10-3）和纯气放喷管线（10-4），四根放喷管线穿过外层罐体（1）侧面与井口连接，第一气液混合物放喷管线（10-1）、第二气液混合物放喷管线（10-2）、第三气液混合物放喷管线（10-3），放喷口朝下，纯气放喷管线（10-4），防喷口朝上；在溢流区（16）外层罐体（1）的侧面设置有第一清砂孔（11-1），外层罐体（1）的正开面上设置有第二清砂孔（11-2），沉砂区（17）的正面设置有第三清砂孔（11-3）；第一清砂孔（11-1）、第二清砂孔（11-2）、第三清砂孔（11-3）均贯通到内层罐体（2）；所述隔板（7）的下方设置有贯通阀盒（8）；所述外层罐体（1）的下方第一清砂孔（11-1）和贯通阀盒（8）之间设置有第二夹层排空管（14-2），贯通阀盒（8）和第二清砂孔（11-2）之间设置有第三夹层排空管（14-3），第二清砂孔（11-2）到罐体侧面之间设计有夹层排空管第四夹层排空管（14-4）；溢流区（16）的外层罐体（1）侧面设置有夹层补水管（12）、溢流区排空管（13）、第一夹层排空管（14-1）和抽水孔（15）；所述外层罐体（1）与内层罐体（2）之间通过方管（9）固定。
CN201510457400.XA 2015-07-30 2015-07-30 一种油气田放喷燃烧罐装置 Active CN104976626B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510457400.XA CN104976626B (zh) 2015-07-30 2015-07-30 一种油气田放喷燃烧罐装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510457400.XA CN104976626B (zh) 2015-07-30 2015-07-30 一种油气田放喷燃烧罐装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104976626A CN104976626A (zh) 2015-10-14
CN104976626B true CN104976626B (zh) 2017-06-16

Family

ID=54273394

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510457400.XA Active CN104976626B (zh) 2015-07-30 2015-07-30 一种油气田放喷燃烧罐装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104976626B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106110687B (zh) * 2016-08-31 2018-09-04 中国石油集团川庆钻探工程有限公司长庆井下技术作业公司 一种气井压裂返排液燃烧蒸发装置
CN112283745A (zh) * 2020-10-15 2021-01-29 山东科瑞油气装备有限公司 一种天然气钻机远程点火系统及使用方法

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ATA871674A (de) * 1974-10-30 1978-01-15 Dumag Ohg Einrichtung zum verbrennen von schwer brennbaren, fliessfahigen stoffen und stoffgemischen
US5199257A (en) * 1989-02-10 1993-04-06 Centro Sviluppo Materiali S.P.A. Device for removal of particulates from exhaust and flue gases
CN202149485U (zh) * 2011-07-19 2012-02-22 关兵 超临界压力油田注汽发生器补燃式燃烧室冗余冷却装置
CN202767962U (zh) * 2012-08-01 2013-03-06 中国石油化工股份有限公司 低压气井使用的移动式放喷装置
CN203531878U (zh) * 2013-10-10 2014-04-09 林素霞 压裂液点火装置
CN203570287U (zh) * 2013-11-11 2014-04-30 中国石油化工股份有限公司 一种放喷装置
CN204901783U (zh) * 2015-07-30 2015-12-23 中国石油集团川庆钻探工程有限公司长庆井下技术作业公司 一种油气田放喷燃烧罐装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN104976626A (zh) 2015-10-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2550749A1 (en) Method and apparatus for reservoir mixing
CN104976626B (zh) 一种油气田放喷燃烧罐装置
CN101298901B (zh) 阻隔防爆橇装式汽车加气装置
CN201999722U (zh) 一种防爆橇装加油装置
CN206537518U (zh) 一种通航飞机的燃油供给系统
CN204901783U (zh) 一种油气田放喷燃烧罐装置
CN203549818U (zh) 具有气液分离功能的燃烧筒
CN206070695U (zh) 一种用于低温液体围堰的冰封式排水井
CN207169669U (zh) 一种用于酯化反应的油气水三相分离装置
CN105399227A (zh) 一种气田压裂返排液回收处理装置及方法
CN206793113U (zh) 一种用于危废处理系统的油水分离槽
CN203145914U (zh) 高压自动排砂装置
CN204420217U (zh) 一种正负压水封系统
CN205773694U (zh) 浮体舱室内的含油污水处理集成装置
CN207228139U (zh) 一种高地下水位条件下沉井
CN208021295U (zh) 一种油田采油运输设备
CN203389366U (zh) 油水分离装置
CN101793348A (zh) 蒸汽储能罐
CN103394212A (zh) 一种油水分离装置
CN203777698U (zh) 一种提高浸出车间安全性和降低溶剂损耗的装置
CN205222843U (zh) 一种气田压裂返排液回收处理装置
CN204419155U (zh) 一种多井计量分离器
CN205678958U (zh) 一种高压卧式氨液贮液器
CN203971466U (zh) 油水分离装置
CN201263901Y (zh) 油水分离型水封装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant