CN212582797U - 一种圆柱形卧式埋地消防泵站 - Google Patents

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Abstract

一种圆柱形卧式埋地消防泵站,包括消防水箱、混凝土基础层、消防水泵、溢流排污泵、通气管和控制柜;消防水箱为卧式圆柱状;消防水箱由复合板材形成的利浦技术结构水箱,复合板材的连接咬合位置处通过二氧化碳焊接形成密封结构;消防水箱安装在混凝土基础层上;消防水泵安装在消防水箱的顶部;溢流排污泵的进水端连接消防水箱底部;通气管的进气端位于消防水箱上方,通气管的出气端伸入消防水箱内部;控制柜的进水端连接消防水箱外侧。本实用新型中,解决了设备占用场地问题,项目能够便携安装,设备结构稳固,密封性好。

Description

一种圆柱形卧式埋地消防泵站
技术领域
本实用新型涉及消防泵站领域,尤其涉及一种圆柱形卧式埋地消防泵站。
背景技术
随着社会的发展和进步,对建筑体的消防设施配备要求越来越高,新建或者改造项目必须配备消防给水设备。
目原有技术水箱侧板和钢筋混凝土的连接密封单纯依靠二次浇筑混凝土实现,水箱侧板和钢筋混凝土并无任何机械部件连接和紧固,降低了使用寿命。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种圆柱形卧式埋地消防泵站,解决了设备占用场地问题,项目能够便携安装,设备结构稳固,密封性好。
(二)技术方案
本实用新型提出一种圆柱形卧式埋地消防泵站,包括消防水箱、混凝土基础层、消防水泵、溢流排污泵、通气管和控制柜;
消防水箱为卧式圆柱状;消防水箱由复合板材形成的利浦技术结构水箱,复合板材的连接咬合位置处通过二氧化碳焊接形成密封结构;消防水箱两端设置封头板,封头板为复合板材,封头板由多块外折角板块通过螺栓紧固而成,封头板与消防水箱两端电焊连接;
消防水箱安装在混凝土基础层上;消防水箱底部设有吸水槽;消防水箱外周设有由板块装配而成的检修仓;
消防水泵安装在消防水箱的顶部,消防水泵的进水管伸入吸水槽内;
溢流排污泵的进水端连接消防水箱底部,溢流排污泵的出水端连接排污管,排污管的出水端位于消防水箱上方外部;
通气管的进气端位于消防水箱上方,通气管的出气端伸入消防水箱内部;
控制柜设置在消防水箱外侧,控制柜与消防水泵、溢流排污泵控制连接。
优选的,消防水箱的轴向长度为3-30米。
优选的,消防水箱的直径为3-6米。
优选的,混凝土基础层为200mm的整板砂土层。
优选的,消防水箱内部设置多个热镀锌管;部分热镀锌管在不同高度的水平面内分别沿横向及纵向设置;部分热镀锌管沿竖直方向设置。
优选的,热镀锌管两端采用卡扣组合成的米字型结构并通过#槽钢辊压成型的与热镀锌管等直径钢圈以与消防水箱内壁连接。
优选的,消防水箱的轴向两端螺栓连接镀锌板,镀锌板与消防水箱两端焊接形成一体化结构。
优选的,消防水泵为轴流深井消防泵。
优选的,排污管上设置阀门。
本实用新型中,解决了设备占用场地问题,项目能够便携安装。消防水箱为卧式圆柱状;消防水箱由复合板材形成的利浦技术结构水箱,复合板材的连接咬合位置处通过二氧化碳焊接形成密封结构,结构更加紧固稳定,缩短设备的安装工期。其中,控制柜与消防水泵、溢流排污泵控制连接,以控制消防水泵、溢流排污泵的开启和停止。
本实用新型中,设备使用寿命不低于其保护建筑物的使用年限,消防水箱安装在混凝土基础层上,设备拥有更强的整体强度和抗震能力。
附图说明
图1为本实用新型提出的圆柱形卧式埋地消防泵站的正视图。
图2为本实用新型提出的圆柱形卧式埋地消防泵站的侧视图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-2所示,包括消防水箱1、混凝土基础层10、消防水泵3、溢流排污泵5、通气管6和控制柜;
消防水箱1为卧式圆柱状;消防水箱1由复合板材形成的利浦技术结构水箱,复合板材的连接咬合位置处通过二氧化碳焊接形成密封结构;消防水箱1两端设置封头板,封头板为复合板材,封头板由多块外折角板块通过螺栓紧固而成,封头板与消防水箱1两端电焊连接;
消防水箱1安装在混凝土基础层10上;消防水箱1底部设有吸水槽4;消防水箱1外周设有由板块装配而成的检修仓;
消防水泵3安装在消防水箱1的顶部,消防水泵3的进水管伸入吸水槽4内;
溢流排污泵5的进水端连接消防水箱1底部,溢流排污泵5的出水端连接排污管2,排污管2的出水端位于消防水箱1上方外部;
通气管6的进气端位于消防水箱1上方,通气管6的出气端伸入消防水箱1内部;
控制柜设置在消防水箱1外侧,控制柜与消防水泵3、溢流排污泵5控制连接。
本实用新型中,解决了设备占用场地问题,项目能够便携安装。消防水箱1为卧式圆柱状;消防水箱1由复合板材形成的利浦技术结构水箱,复合板材的连接咬合位置处通过二氧化碳焊接形成密封结构,结构更加紧固稳定,缩短设备的安装工期。其中,控制柜与消防水泵3、溢流排污泵5控制连接,以控制消防水泵3、溢流排污泵5的开启和停止。
本实用新型中,设备使用寿命不低于其保护建筑物的使用年限,消防水箱1安装在混凝土基础层10上,设备拥有更强的整体强度和抗震能力。
在一个可选的实施例中,消防水箱1的轴向长度为3-30米,消防水箱1的直径为3-6米,以满足基本的应用要求。
在一个可选的实施例中,混凝土基础层10为200mm的整板砂土层,提高设备的使用寿命。
在一个可选的实施例中,消防水箱1内部设置多个热镀锌管;部分热镀锌管在不同高度的水平面内分别沿横向及纵向设置;部分热镀锌管沿竖直方向设置。
在一个可选的实施例中,热镀锌管两端采用卡扣组合成的米字型结构并通过10#槽钢辊压成型的与热镀锌管等直径钢圈以与消防水箱1内壁连接。
在一个可选的实施例中,热镀锌管直径为48mm。
需要说明的是,热镀锌管的设置,使得水池侧板1的抗压能力增强,以及提高顶板2的承载强度。
在一个可选的实施例中,消防水箱1的轴向两端螺栓连接镀锌板,镀锌板与消防水箱1两端焊接形成一体化结构,密封效果好,结构稳定。
在一个可选的实施例中,排污管2上设置阀门。
在一个可选的实施例中,消防水泵3为轴流深井消防泵,设备性能好,使用方便。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (9)

1.一种圆柱形卧式埋地消防泵站,其特征在于,包括消防水箱(1)、混凝土基础层(10)、消防水泵(3)、溢流排污泵(5)、通气管(6)和控制柜;
消防水箱(1)为卧式圆柱状;消防水箱(1)由复合板材形成的利浦技术结构水箱,复合板材的连接咬合位置处通过二氧化碳焊接形成密封结构;
消防水箱(1)两端设置封头板,封头板为复合板材,封头板由多块外折角板块通过螺栓紧固而成,封头板与消防水箱(1)两端电焊连接;
消防水箱(1)安装在混凝土基础层(10)上;消防水箱(1)底部设有吸水槽(4);消防水箱(1)外周设有由板块装配而成的检修仓;
消防水泵(3)安装在消防水箱(1)的顶部,消防水泵(3)的进水管伸入吸水槽(4)内;
溢流排污泵(5)的进水端连接消防水箱(1)底部,溢流排污泵(5)的出水端连接排污管(2),排污管(2)的出水端位于消防水箱(1)上方外部;
通气管(6)的进气端位于消防水箱(1)上方,通气管(6)的出气端伸入消防水箱(1)内部;
控制柜设置在消防水箱(1)外侧,控制柜与消防水泵(3)、溢流排污泵(5)控制连接。
2.根据权利要求1所述的圆柱形卧式埋地消防泵站,其特征在于,消防水箱(1)的轴向长度为3-30米。
3.根据权利要求1所述的圆柱形卧式埋地消防泵站,其特征在于,消防水箱(1)的直径为3-6米。
4.根据权利要求1所述的圆柱形卧式埋地消防泵站,其特征在于,混凝土基础层(10)为200mm的整板砂土层。
5.根据权利要求1所述的圆柱形卧式埋地消防泵站,其特征在于,消防水箱(1)内部设置多个热镀锌管;部分热镀锌管在不同高度的水平面内分别沿横向及纵向设置;部分热镀锌管沿竖直方向设置。
6.根据权利要求5所述的圆柱形卧式埋地消防泵站,其特征在于,热镀锌管两端采用卡扣组合成的米字型结构并通过10#槽钢辊压成型的与热镀锌管等直径钢圈以与消防水箱(1)内壁连接。
7.根据权利要求1所述的圆柱形卧式埋地消防泵站,其特征在于,消防水箱(1)的轴向两端螺栓连接镀锌板,镀锌板与消防水箱(1)两端焊接形成一体化结构。
8.根据权利要求1所述的圆柱形卧式埋地消防泵站,其特征在于,消防水泵(3)为轴流深井消防泵。
9.根据权利要求1所述的圆柱形卧式埋地消防泵站,其特征在于,排污管(2)上设置阀门。
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